CN217456644U - 一种中央集蛋入库处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中央集蛋入库处理设备,包括装置主体,所述装置主体包括十字轴、第一转轴、第一电机、第二电机、第二固定以及支抓,所述装置主体内部固定连接固定杆,所述固定杆外侧与导向杆一端固定,所述十字轴套装于第一转轴外部,所述第一转轴一端与第一电机输出端传动连接,所述第一电机底部与第一底座固定安装,所述第一底座一侧与传送装置一侧焊接,所述传送装置与第二底座一侧焊接,所述第二底座顶部固定安装第二电机,所述第二电机输出端与辊轮传动连接,通过设置的缓冲装置,能够在对蛋类收集的过程中,避免落差从而导致蛋类碰撞破碎,通过缓冲装置能够对蛋类滚动的过程中进行缓冲,从而有利于提高蛋类的收集效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖辅助装置技术领域,具体为一种中央集蛋入库处理设备。
背景技术
鸡蛋、鸭蛋、是人们进行家畜养殖的最常见的蛋类,能够产生较高的经济收入,蛋类的收集中工作量较大,从而为了降低劳动量,常采用集蛋装置进行蛋类的收集。
目前,现有的一种中央集蛋入库处理设备存在以下几点不足:
1.现有蛋类收集装置在进行收集时没有设置缓冲装置,从而导致在收集的过程中容易因为落差高度造成蛋类破损,影响蛋类的收集效果;
2.现有的蛋类收集装置只能够单单的具有对蛋类收集的功能,无法对蛋类进行进一步的打包处理,需要人工进行摆放,从而增加工作量,进而降低蛋类收集装置的便捷性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中央集蛋入库处理设备,解决了现有蛋类收集装置在进行收集时没有设置缓冲装置,从而导致在收集的过程中容易因为落差高度造成蛋类破损,影响蛋类的收集效果,现有的蛋类收集装置只能够单单的具有对蛋类收集的功能,无法对蛋类进行进一步的打包处理,需要人工进行摆放,从而增加工作量,进而降低蛋类收集装置的便捷性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种中央集蛋入库处理设备,包括装置主体,所述装置主体包括十字轴、第一转轴、第一电机、第二电机、第二固定以及支抓,所述装置主体内部固定连接固定杆,所述固定杆外侧与导向杆一端固定,所述十字轴套装于第一转轴外部,所述第一转轴一端与第一电机输出端传动连接,所述第一电机底部与第一底座固定安装,所述第一底座一侧与传送装置一侧焊接,所述传送装置与第二底座一侧焊接,所述第二底座顶部固定安装第二电机,所述第二电机输出端与辊轮传动连接,所述辊轮设有两个,两个所述辊轮之间通过传送带传动连接。
优选的,所述导向杆一端与弧形抓轴连接,所述弧形抓一端与第一固定块一端固定连接,所述第一固定块顶部与第一弹簧底部焊接,所述第一弹簧顶部与第二固定块底部焊接,所述第二固定块一侧与弧形抓焊接。
优选的,所述弧形抓内部开设有孔槽,且孔槽内部设有第三弹簧,所述第三弹簧底部与弧形抓一端焊接,所述第三弹簧另一端与支抓焊接,所述支抓与弧形抓顶部轴连接。
优选的,所述打包装置与第一输送槽一侧固定连接,所述第一输送槽内部呈坡状结构,所述第一输送槽表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽与升降槽滑动连接,所述升降槽底部固定安装第二弹簧所述升降槽内部孔槽呈坡状结构,所述升降槽与第二滑槽滑动连接,所述第二滑槽开设于第二输送槽表面,所述第二输送槽内部呈坡状结构。
优选的,所述升降槽一侧与齿条固定连接,所述齿条与半圆齿轮啮合连接,所述半圆齿轮与第三电机输出端传动连接,所述第三电机与第三底座固定安装。
优选的,所述第三电机输出端通过传动带与从动轴连接,所述从动轴平行分布,所述从动轴之间通过从动带传动连接,所述从动轴外部套装从动轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种中央集蛋入库处理设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种中央集蛋入库处理设备,通过设置的缓冲装置,能够在对蛋类收集的过程中,避免落差从而导致蛋类碰撞破碎,通过缓冲装置能够对蛋类滚动的过程中进行缓冲,从而有利于提高蛋类的收集效果。
(2)、该一种中央集蛋入库处理设备,通过传送装置能够对蛋类收集过后能够进行进一步的打包盛装,从而有利于节省人力,降低工作量,大大提高使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体内部结构示意图;
图3为本实用新型升降槽结构示意图;
图4为本实用新型半圆齿轮结构示意图;
图5为本实用新型弧形抓结构示意图;
图6为本实用新型第二弹簧结构示意图。
图中,1-装置主体、2-固定杆、3-导向杆、301-弧形抓、302-第一固定块、303-第一弹簧、304-第二固定块、305-第三弹簧、306-支抓、4-十字轴、5-第一转轴、6-第一电机、7-第一底座、8-打包装置、801-第一输送槽、802-升降槽、803-第一滑槽、804-第二输送槽、805-第二滑槽、806-齿条、807-半圆齿轮、808-传动带、809-第三电机、810-第三底座、811-从动带、812-从动轴、813-从动轮、814-第二弹簧、9-辊轮、10-传送带、11-第二电机、12-第二底座、13-传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种中央集蛋入库处理设备,包括装置主体1,所述装置主体1包括十字轴4、第一转轴5、第一电机6、第二电机11、第二固定块304以及支抓306,所述装置主体1内部固定连接固定杆2,所述固定杆2外侧与导向杆3一端固定,所述十字轴4套装于第一转轴5外部,从而有利于通过十字轴4的转动,从而带动、弧形抓301上的蛋类能够平稳输送到传送带10上,从而有利于避免蛋类在收集过程中碰撞破碎,所述第一转轴5一端与第一电机6输出端传动连接,所述第一电机6底部与第一底座7固定安装,所述第一底座7一侧与传送装置13一侧焊接,所述传送装置13与第二底座一侧12焊接,所述第二底座12顶部固定安装第二电机11,所述第二电机11输出端与辊轮9传动连接,所述辊轮9设有两个,两个所述辊轮9之间通过传送带10传动连接,从而有利于在第二电机11的带动下,能够使蛋类平稳输送到第一输送槽801内。
所述导向杆3一端与弧形抓301轴连接,所述弧形抓301一端与第一固定块302一端固定连接,所述第一固定块302顶部与第一弹簧303底部焊接,所述第一弹簧303顶部与第二固定块304底部焊接,所述第二固定块304一侧与弧形抓301焊接,通过第一弹簧303能够对蛋类通过导向杆3滚动后进行缓冲,从而有利于降低碰撞。
所述弧形抓301内部开设有孔槽,且孔槽内部设有第三弹簧305,所述第三弹簧305底部与弧形抓301一端焊接,所述第三弹簧305另一端与支抓306焊接,所述支抓306与弧形抓301顶部轴连接,通关过第三弹簧305能够进一步对蛋类输送过程中进行缓冲,且能够避免十字轴4对蛋类进行拨动时造成破坏。
所述打包装置8与第一输送槽801一侧固定连接,所述第一输送槽801内部呈坡状结构,所述第一输送槽801表面开设有第一滑槽803,所述第一滑槽803与升降槽802滑动连接,所述升降槽802底部固定安装第二弹簧814所述升降槽802内部孔槽呈坡状结构,所述升降槽802与第二滑槽805滑动连接,所述第二滑槽805开设于第二输送槽804表面,所述第二输送槽804内部呈坡状结构,从而有利于通过升降槽802的上下滑动,从而能够使蛋类能够有序的向打包盒进行输送。
所述升降槽802一侧与齿条806固定连接,所述齿条806与半圆齿轮807啮合连接,所述半圆齿轮807与第三电机809输出端传动连接,所述第三电机809与第三底座810固定安装,通过第二弹簧814和半圆齿轮807的相互配合,从而能够使升降槽802有规律的进行上下滑动。
所述第三电机809输出端通过传动带808与从动轴812连接,所述从动轴812平行分布,所述从动轴812之间通过从动带811传动连接,所述从动轴812外部套装从动轮813,从而有利于使第二电机11带动半圆齿轮807进行转动的同时能够带动打包盒进行移动,从而有利于使蛋类能够准确放置在打包盒内。
使用时,蛋类通过导向杆3之间的缝隙进行滚动,通过导向杆3的坡度使蛋类能够自动滚动到弧形抓301,通过第一弹簧303能够对蛋类通过导向杆3滚动后进行缓冲,从而有利于降低碰撞,通关过第三弹簧305能够进一步对蛋类输送过程中进行缓冲,且能够避免十字轴4对蛋类进行拨动时造成破坏,从而在第一电机6的带动下,使十字轴4能够进行转动,十字轴4进行转动的同时能够对弧形抓301上的蛋类进行拨动,从而使弧形抓301上的蛋类能够拨动带传送带10上,在第二电机11的带动下,传送带10对蛋类进行输送,将蛋类输送到第一输送槽801内,在第三电机809的带动下,半圆齿轮807进行转动,通过第二弹簧814和半圆齿轮807的相互配合,从而能够使升降槽802有规律的进行上下滑动,当升降槽802移动到底部时,蛋类向第二输送槽804进行滚动,当半圆齿轮807和齿条806分开啮合时升降槽802向上移动,同时阻止蛋类继续滚动,从而能够从而能够使蛋类能够有序的向打包盒进行输送,第二电机11带动半圆齿轮807进行转动的同时能够带动打包盒进行移动,从而有利于使蛋类方便打包。
本实用新型的1-装置主体、2-固定杆、3-导向杆、301-弧形抓、302-第一固定块、303-第一弹簧、304-第二固定块、305-第三弹簧、306-支抓、4-十字轴、5-第一转轴、6-第一电机、7-第一底座、8-打包装置、801-第一输送槽、802-升降槽、803-第一滑槽、804-第二输送槽、805-第二滑槽、806-齿条、807-半圆齿轮、808-传动带、809-第三电机、810-第三底座、811-从动带、812-从动轴、813-从动轮、814-第二弹簧、9-辊轮、10-传送带、11-第二电机、12-第二底座、13-传送装置,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决了现有蛋类收集装置在进行收集时没有设置缓冲装置,从而导致在收集的过程中容易因为落差高度造成蛋类破损,影响蛋类的收集效果,现有的蛋类收集装置只能够单单的具有对蛋类收集的功能,无法对蛋类进行进一步的打包处理,需要人工进行摆放,从而增加工作量,进而降低蛋类收集装置的便捷性的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够在对蛋类收集的过程中,避免落差从而导致蛋类碰撞破碎,通过缓冲装置能够对蛋类滚动的过程中进行缓冲,从而有利于提高蛋类的收集效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种中央集蛋入库处理设备,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)包括十字轴(4)、第一转轴(5)、第一电机(6)、第二电机(11)、第二固定块(304)以及支抓(306),所述装置主体(1)内部固定连接固定杆(2),所述固定杆(2)外侧与导向杆(3)一端固定,所述十字轴(4)套装于第一转轴(5)外部,所述第一转轴(5)一端与第一电机(6)输出端传动连接,所述第一电机(6)底部与第一底座(7)固定安装,所述第一底座(7)一侧与传送装置(13)一侧焊接,所述传送装置(13)与第二底座(12)一侧焊接,所述第二底座(12)顶部固定安装第二电机(11),所述第二电机(11)输出端与辊轮(9)传动连接,所述辊轮(9)设有两个,两个所述辊轮(9)之间通过传送带(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述一种中央集蛋入库处理设备,其特征在于:所述导向杆(3)一端与弧形抓(301)轴连接,所述弧形抓(301)一端与第一固定块(302)一端固定连接,所述第一固定块(302)顶部与第一弹簧(303)底部焊接,所述第一弹簧(303)顶部与第二固定块(304)底部焊接,所述第二固定块(304)一侧与弧形抓(301)焊接。
3.根据权利要求2所述一种中央集蛋入库处理设备,其特征在于:所述弧形抓(301)内部开设有孔槽,且孔槽内部设有第三弹簧(305),所述第三弹簧(305)底部与弧形抓(301)一端焊接,所述第三弹簧(305)另一端与支抓(306)焊接,所述支抓(306)与弧形抓(301)顶部轴连接。
4.根据权利要求1所述一种中央集蛋入库处理设备,其特征在于:打包装置(8)与第一输送槽(801)一侧固定连接,所述第一输送槽(801)内部呈坡状结构,所述第一输送槽(801)表面开设有第一滑槽(803),所述第一滑槽(803)与升降槽(802)滑动连接,所述升降槽(802)底部固定安装第二弹簧(814)所述升降槽(802)内部孔槽呈坡状结构,所述升降槽(802)与第二滑槽(805)滑动连接,所述第二滑槽(805)开设于第二输送槽(804) 表面,所述第二输送槽(804)内部呈坡状结构。
5.根据权利要求4所述一种中央集蛋入库处理设备,其特征在于:所述升降槽(802)一侧与齿条(806)固定连接,所述齿条(806)与半圆齿轮(807)啮合连接,所述半圆齿轮(807)与第三电机(809)输出端传动连接,所述第三电机(809)与第三底座(810)固定安装。
6.根据权利要求5所述一种中央集蛋入库处理设备,其特征在于:所述第三电机(809)输出端通过传动带(808)与从动轴(812)连接,所述从动轴(812)平行分布,所述从动轴(812)之间通过从动带(811)传动连接,所述从动轴(812)外部套装从动轮(813)。
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