CN217456407U - 一种固化飞灰自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及飞灰处理技术领域，尤其是涉及一种固化飞灰自动打包装置，包括搅拌机、输送机构、收集斗。输送机构用于将搅拌机产出的飞灰输送至收集斗内；收集斗内套设有收集袋，收集斗的顶部设置有第一推板、第二推板及驱动组件。第一推板上连接有第一密封条，第二推板上连接有第二密封条，第一密封条与第二密封条卡接配合。收集袋的顶端位于第一推板与第二推板之间，驱动组件用于驱动第一推板和第二推板朝相反方向移动。第一密封条能从第一推板中脱出，第二密封条能从第二推板中脱出，第一密封条与第二密封条用于对收集袋进行封口。本申请具有提高飞灰装袋效率的效果。

Description

一种固化飞灰自动打包装置

技术领域

本申请涉及飞灰处理技术领域，尤其是涉及一种固化飞灰自动打包装置。

背景技术

目前，飞灰产生主要来源是燃料在过程中排出的微小颗粒。大量飞灰如不加控制或处理，会造成大气污染，危害人体健康。因此必须采取除尘装置等措施除去飞灰。通常采用处理飞灰的方法是使用搅拌机将螯合剂与飞灰搅拌混合固化，固化后的飞灰粘性较大，从而使得呈微小颗粒状的飞灰能够粘结成较大的块状。为充分利用飞灰专区填埋库容，固化飞灰每次转运后，当地填埋场运营单位要求封膜盖膜前用小袋飞灰取代渣土铺平。

经过一段时间的飞灰转运工作发现，在飞灰装袋的主要工作难点并不是在于飞灰固化处置合格问题，而是每次覆膜平整所需的飞灰小袋较多，依靠人工装袋的速度较慢，且占用的人力物力较多。

针对上述中的相关技术，固化后的飞灰需由工作人员手动装袋并打包，整体装袋工作占用的劳动资源较多，人工装袋的速度较慢，导致飞灰装袋效率较低。

实用新型内容

为了提高飞灰装袋效率，本申请提供一种固化飞灰自动打包装置。

本申请提供的一种固化飞灰自动打包装置采用如下的技术方案：

一种固化飞灰自动打包装置，包括搅拌机、输送机构、收集斗，所述输送机构用于将所述搅拌机产出的飞灰输送至所述收集斗内；所述收集斗内套设有收集袋，所述收集斗的顶部设置有第一推板、第二推板及驱动组件，所述第一推板上连接有第一密封条，所述第二推板上连接有第二密封条，所述第一密封条与所述第二密封条卡接配合，所述收集袋的顶端位于所述第一推板与所述第二推板之间，所述驱动组件用于驱动所述第一推板和所述第二推板朝相反方向移动，所述第一密封条能从所述第一推板中脱出，所述第二密封条能从所述第二推板中脱出，所述第一密封条与所述第二密封条用于对所述收集袋进行封口。

通过采用上述技术方案，当收集斗内套设好收集袋后，将飞灰加入搅拌机，再在搅拌机内加入螯合剂，利用搅拌机将飞灰与螯合剂充分混合，使得飞灰固化。固化后的飞灰从搅拌机内进入输送机构，由输送机构将飞灰输送至收集斗内的收集袋内。当收集袋装够飞灰后，驱动组件驱动第一推板和第二推板，使得第一推板和第二推板将收集袋的袋口逐渐密封。当第一推板与第二推板相互贴近时，第一密封条与第二密封条相互卡接，第一密封条脱离第一推板，第二密封条脱离第二推板，从而将收集袋的袋口封闭，进而完成飞灰的自动打包。然后，由工作人员运走装满飞灰的收集袋，从而有利于减少飞灰装袋作业所占用的劳动资源，缩短装袋时间，进而有利于提高飞灰装袋效率。

可选的，所述搅拌机上设置有投料口、出料口，所述搅拌机的外壁上设置有振打器，所述振打器设置在所述搅拌机的出料口处，所述振打器设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个振打器的设置，能够从多个方向敲击搅拌机的外壁，有利于通过振打的方式减小飞灰粘在搅拌机的内壁上的可能性。

可选的，所述输送机构包括储料箱、螺旋输送机，所述储料箱上设置有接料口、排料口，所述接料口位于所述出料口的下方，所述排料口位于所述收集斗的上方，所述螺旋输送机安装在所述储料箱内，所述螺旋输送机用于将所述接料口处的物料输送至所述排料口。

通过采用上述技术方案，固化后的飞灰穿过搅拌机的出料口后，经过储料箱上的接料口进入储料箱内，从而将飞灰储存在储料箱内，然后再由螺旋输送机将储料箱内的飞灰输送至储料箱上的排料口处，经过排料口进入收集袋内，进而达到了快速输送飞灰的目的，有利于飞灰的装袋打包。

可选的，所述储料箱上滑动连接有封堵板，所述封堵板用于封堵所述排料口，储料箱的一侧设置有用于驱动所述封堵板滑移的滑移驱动件。

通过采用上述技术方案，封堵板的设置，有利于避免工作人员取走收集袋时，飞灰从储料箱的排料口处掉落，从而提高了运走飞灰袋时的安全性，一定程度上达到了避免飞灰落地污染环境的目的。

可选的，所述驱动组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸，所述第一推板固定在所述第一驱动气缸的活塞杆上，所述第二推板固定在所述第二驱动气缸的活塞杆上，所述第一驱动气缸的活塞杆与所述第二驱动气缸的活塞呈相向设置。

通过采用上述技术方案，第一驱动气缸与第一推板配合，第二驱动气缸与第二推板配合，从而使得第一推板与第二推板能够稳定移动，有利于对收集袋进行封袋工作，进而有利于提高飞灰装袋效率。

可选的，所述第一密封条上开设有卡接槽，所述第二密封条上固定有卡接条，所述卡接条与所述卡接槽过盈插接配合。

通过采用上述技术方案，第一密封条上的卡接槽与第二密封条上的卡接条过盈配合，从而当收集袋套设在收集斗内时，第一密封条与第二密封条相互配合，将收集袋挤压在卡接条和卡接槽之间，完成收集袋的封装，进而有利于提高飞灰装袋的效率。

可选的，所述收集斗的底部设置有称重器，所述收集袋的底部搭接在所述称重器上。

通过采用上述技术方案，称重器的设置，有利于实时检测收集袋内装入的飞灰的重量，从而有利于检测收集袋内装入的飞灰的数量，进而有利于减小收集袋内飞灰装入过多，导致收集袋的袋口不易封闭的可能性。另外，当称重器感应到飞灰装袋到指定重量后，输送机构自动停止输送，提高了自动打包装置的自动化程度。

可选的，所述收集斗上连接有装袋感应器。

通过采用上述技术方案，装袋感应器感应到收集袋套设在收集斗内后，再启动输送机构进行输送，从而提高了装袋的自动化程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过搅拌机、输送机构、收集斗、驱动组件、第一推板、第二推板、第一密封条、第二密封条的相互配合，有利于减少飞灰装袋作业所占用的劳动资源，缩短装袋时间，进而有利于提高飞灰装袋效率；

2.通过储料箱、螺旋输送机的相互配合，一定程度上达到了储存飞灰以及快速输送飞灰的目的，从而有利于提高飞灰装袋效率，且储料箱上还连接有封堵板，进而有利于有利于避免储料箱内的飞灰从排料口处掉落，污染环境；

3.通过称重器和装袋感应器的相互配合，有利于实时调控输送机构和驱动组件，从而一定程度上提高了飞灰装袋的自动化程度，进而提高了飞灰装袋效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种固化飞灰自动打包装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的输送机构的结构示意图。

图3是本申请实施例的收集斗的结构示意图。

图4是本申请实施例的驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌机；11、投料口；12、出料口；13、振打器；2、输送机构；21、储料箱；211、接料口；212、排料口；213、封堵板；214、滑移驱动件；22、螺旋输送机；3、收集斗；31、第一推板；32、第二推板；33、驱动组件；331、第一驱动气缸；332、第二驱动气缸；34、第一密封条；341、卡接槽；35、第二密封条；351、卡接条；36、称重器；37、装袋感应器；371、感应发射器；372、感应接收器；38、平开门；4、收集袋；5、机架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种固化飞灰自动打包装置。

参照图1，一种固化飞灰自动打包装置，包括搅拌机1、输送机构2、收集斗3。飞灰与螯合剂在搅拌机1内混合，从而使飞灰固化。输送机构2将搅拌机1中固化后的飞灰输送至收集斗3内，收集斗3内设置有将固化后的飞灰进行收集的收集袋4。

参照图1和图2，地面上固定有机架5，搅拌机1、收集斗3固定在机架5上。搅拌机1上设置有投料口11、出料口12，投料口11位于搅拌机1的顶部，出料口12位于搅拌机1的底部。

参照图1和图2，搅拌机1的外壁上安装有振打器13，振打器13可以设置多个（本实施例设置为两个），两个振打器13对称分布在搅拌机1的出料口12处。振打器13用于定时敲击搅拌机1的侧壁，有利于防止固化后的飞灰粘在搅拌机1的内壁上，造成搅拌机1的出料口12堵塞。

参照图1和图2，输送机构2包括储料箱21、螺旋输送机22，储料箱21固定在机架5上。储料箱21上设置有接料口211、排料口212，接料口211位于储料箱21的一端顶部，排料口212位于储料箱21的另一端底部。出料口12位于接料口211的上方，收集斗3位于排料口212的下方。螺旋输送机22位于储料箱21内。

参照图1和图2，固化后的飞灰能够通过搅拌机1的出料口12掉落至储料箱21的接料口211内，接着螺旋输送机22将接料口211处的飞灰输送至排料口212处，最终使得飞灰掉落至收集斗3内。

参照图1和图2，储料箱21上滑动连接有封堵板213，封堵板213用于封堵排料口212。储料箱21的一侧安装有滑移驱动件214，滑移驱动件214为滑移驱动气缸，滑移驱动气缸固定在机架5上，滑移驱动气缸的活塞杆与封堵板213固定连接。当需要向收集袋4内输送飞灰时，滑移驱动气缸的活塞杆收缩，拉动封堵板213滑动，从而使得封堵板213不再封堵排料口212；当需要停止向收集袋4内输送飞灰时，滑移驱动气缸的活塞杆伸长，推动封堵板213堵住排料口212。

参照图3和图4，收集斗3上滑动设置有第一推板31、第二推板32。收集袋4的顶端位于第一推板31与第二推板32之间。收集斗3上连接有驱动组件33，驱动组件33包括第一驱动气缸331、第二驱动气缸332，第一驱动气缸331、第二驱动气缸332均固定在收集斗3的顶部。第一驱动气缸331的活塞杆与第一推板31固定连接，第一驱动气缸331用于驱动第一推板31移动。第二驱动气缸332的活塞杆与第二推板32固定连接，第二驱动气缸332用于驱动第二推板32移动。第一驱动气缸331的活塞杆与第二驱动气缸332的活塞杆相向设置，使得第一推板31与第二推板32的移动方向相反。

参照图3和图4，第一推板31上开设有第一凹槽，第一凹槽内插设有第一密封条34。第二推板32上开设有第二凹槽，第二凹槽内插设有第二密封条35。第一密封条34上开设有卡接槽341，第二密封条35上一体成型有卡接条351。

参照图3和图4，当第一推板31与第二推板32相互贴合时，卡接条351插设在卡接槽341内，卡接条351与卡接槽341过盈插接配合。当第一推板31与第二推板32先贴合再分离时，第一密封条34从第一推板31中脱出，第二密封条35从第二推板32中脱出。从而将收集袋4的顶端固定在第一密封条34和第二密封条35之间，使得收集袋4的顶端密封。

参考图3，收集斗3上设置有装袋感应器37。装袋感应器37包括感应发射器371、感应接收器372，感应发射器371与感应接收器372对向设置，当收集袋4套设在收集斗3内时，收集袋4位于感应发射器371和感应接收器372之间。感应发射器371发射信号，感应接收器372接收信号，从而实现对收集斗3内是否套设有收集袋4进行判断的目的。

参考图3，收集斗3的底部设置有称重器36，收集袋4的底部与称重器36接触。当收集袋4内装入飞灰时，收集袋4对称重器36施加压力，使得称重器36开始检测收集袋4的重量。当收集袋4内的飞灰达到称重设定量后，螺旋输送机22停止工作，滑移驱动件214自动驱动封堵板213堵住排料口212，驱动组件33开始工作，对收集袋4进行密封。

参考图3，收集斗3的侧壁上安装有平开门38，当收集袋4的袋口封闭后，工作人员可以打开平开门38，将收集袋4从收集斗3内取出，从而便于工作人员运走收集袋4。

本申请实施例一种固化飞灰自动打包装置的实施原理为：将未固化的飞灰从搅拌机1的投料口11处投入搅拌机1内，并在搅拌机1内加入适量的螯合剂，通过搅拌机1的工作，使得螯合剂与飞灰充分混合，进而使得飞灰固化。同时搅拌机1的出料口12处连接的振打器13开始工作，固化后的飞灰从搅拌机1的出料口12处排出搅拌机1，使得固化后的飞灰从储料箱21上的接料口211处进入储料箱21。

在收集斗3内套设好收集袋4,装袋感应器37感应到收集斗3内存在收集袋4，此时滑移驱动件214自动驱动封堵板213移动从而开启排料口212。然后，储料箱21内的螺旋输送机22继续开始工作，将固化后的飞灰输送到储料箱21的排料口212处。再由滑移驱动件214驱动封堵板213离开排料口212，让固化后的飞灰能够从排料口212处离开储料箱21，进入收集袋4内。

另外，当收集斗3内的称重器36检测到收集袋4内的飞灰重量达到指定值时，螺旋输送机22首先停止工作，接着滑移驱动件214驱动封堵板213封堵排料口212。驱动组件33驱动第一推板31和第二推板32相向移动，当第一推板31与第二推板32移动至相互抵触时，第二密封条35上的卡接条351与第一密封条34上的卡接槽341过盈配合，从而将收集袋4的顶部夹紧在第一密封条34和第二密封条35之间，完成收集袋4的封装。然后驱动组件33驱动第一推板31和第二推板32收缩，使得第一密封条34从第一推板31上脱离，第二密封条35从第二推板32上脱离。

最后，工作人员打开平开门38，将收集袋4从收集斗3内取出，关闭平开门38，再在收集斗3上套设新的收集袋4，重复上述工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：包括搅拌机（1）、输送机构（2）、收集斗（3），所述输送机构（2）用于将所述搅拌机（1）产出的飞灰输送至所述收集斗（3）内；所述收集斗（3）内套设有收集袋（4），所述收集斗（3）的顶部设置有第一推板（31）、第二推板（32）及驱动组件（33），所述第一推板（31）上连接有第一密封条（34），所述第二推板（32）上连接有第二密封条（35），所述第一密封条（34）与所述第二密封条（35）卡接配合，所述收集袋（4）的顶端位于所述第一推板（31）与所述第二推板（32）之间，所述驱动组件（33）用于驱动所述第一推板（31）和所述第二推板（32）朝相反方向移动，所述第一密封条（34）能从所述第一推板（31）中脱出，所述第二密封条（35）能从所述第二推板（32）中脱出，所述第一密封条（34）与所述第二密封条（35）用于对所述收集袋（4）进行封口。

2.根据权利要求1所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述搅拌机（1）上设置有投料口（11）、出料口（12），所述搅拌机（1）的外壁上设置有振打器（13），所述振打器（13）设置在所述搅拌机（1）的出料口（12）处，所述振打器（13）设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括储料箱（21）、螺旋输送机（22），所述储料箱（21）上设置有接料口（211）、排料口（212），所述接料口（211）位于所述出料口（12）的下方，所述排料口（212）位于所述收集斗（3）的上方，所述螺旋输送机（22）安装在所述储料箱（21）内，所述螺旋输送机（22）用于将所述接料口（211）处的物料输送至所述排料口（212）。

4.根据权利要求3所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述储料箱（21）上滑动连接有封堵板（213），所述封堵板（213）用于封堵所述排料口（212），所述储料箱（21）的一侧设置有用于驱动所述封堵板（213）滑移的滑移驱动件（214）。

5.根据权利要求1所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述驱动组件（33）包括第一驱动气缸（331）、第二驱动气缸（332），所述第一推板（31）固定在所述第一驱动气缸（331）的活塞杆上，所述第二推板（32）固定在所述第二驱动气缸（332）的活塞杆上，所述第一驱动气缸（331）的活塞杆与所述第二驱动气缸（332）的活塞杆呈相向设置。

6.根据权利要求1所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述第一密封条（34）上开设有卡接槽（341），所述第二密封条（35）上固定有卡接条（351），所述卡接条（351）与所述卡接槽（341）过盈插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述收集斗（3）的底部设置有称重器（36），所述收集袋（4）的底部搭接在所述称重器（36）上。

8.根据权利要求1所述的一种固化飞灰自动打包装置，其特征在于：所述收集斗（3）上连接有装袋感应器（37）。

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