CN217455045U - 一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药片加工技术领域，尤其涉及一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置。其技术方案包括：压片组件、柜体和筛分下料板，压片组件包括安装座，安装座的内部安装有电机，电机的输出端安装有旋转盘，安装座的一侧安装有两组安装柱，安装柱的一侧安装有挡料板，且挡料板的一侧安装有刮板。本实用新型通过电机通电运行可带动旋转盘进行旋转，旋转的旋转盘可通过刮板将顶部的粉料进行刮进旋转盘模具槽中，使其粉料可均匀填充旋转盘模具槽，保证粉料填充的均匀度，有效解决了药片压制的成品规格不合格及药片残缺的问题，保证了药片压制质量，通过刮板可将旋转盘顶部的药片分拨至筛分下料板，从而完成药片的自动收集。

Description

一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置

技术领域

本实用新型涉及药片加工技术领域，具体为一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置。

背景技术

生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称，在生物医药药片加工过程中需要对其进行压片，为此提出一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置。

经检索，专利公告号为CN208324315U公开一种生物医药加工用压片机，涉及医药加工技术领域，包括底座架，所述底座架安装有一对相平行设置的导轨，导轨的顶端安装有支撑架，支撑架上安装有液压缸，液压缸上安装有位于支撑架下部的液压杆，液压杆的端部安装有上压模，所述底座架上固定连接有支腿，支腿上固定连接有空心筒体。

现有的生物医药药片加工用压片装置存在的缺陷是：

1、现有的生物医药药片加工用压片装置不具有均匀填充药粉的功能，在填充药粉时无法均匀将药粉填充至模具槽中，导致药粉填无法控制，容易再次药片压制的成品规格不合格及药片残缺，降低了药片压制质量，同时也不便于对药片进行收集，降低了装置的工作效率；

2、现有的生物医药药片加工用压片装置不具有对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除功能，导致缺角、松裂片降低药片的质量，同时也不便于对药片中残渣以及药粉进行收集，导致残渣以及药粉不便于进行回收，为此我们提出一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，包括压片组件、柜体和筛分下料板，所述柜体的内部安装有延伸出的液压伸缩杆，所述柜体的顶部中心安装有压片组件，所述压片组件包括安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有旋转盘，所述安装座的一侧安装有两组安装柱，所述安装柱的一侧安装有挡料板，且挡料板的一侧安装有刮板，所述柜体的顶部通过支撑杆与缓振弹簧配合安装有筛分下料板，所述筛分下料板的内部均匀设置有筛孔，所述筛分下料板的底部安装有振动器。

通过电机通电运行可带动旋转盘进行旋转，旋转的旋转盘可通过刮板将顶部的粉料进行刮进旋转盘模具槽中，使其粉料可均匀填充旋转盘模具槽，保证粉料填充的均匀度，有效解决了药片压制的成品规格不合格及药片残缺的问题，保证了药片压制质量，同时刮板也可将多余的粉料刮除，保证了旋转盘顶部的洁净性，通过振动器通电运行可带动筛分下料板进行振动，振动的筛分下料板通过筛孔对顶部的药片进行筛分的同时可将顶部的药片进行振动输送，从而可提高了药片的输送效率，同时也便于筛除药片中的药粉、缺角片、松裂片，使其对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

优选的，所述柜体的顶部外侧安装有玻璃罩，且玻璃罩的顶部设置有盖孔。通过玻璃罩可便于在无尘环境下进行压片，提高了装置的卫生安全，且盖孔可为斗盖提供延伸位置，便于斗盖进行翻转。

优选的，所述液压伸缩杆的输出端安装有冲压座，且冲压座的底部通过连接盘安装有上冲模件。通过液压控制器为液压伸缩杆提供基础动，液压伸缩杆带动冲压座垂直移动，使其冲压座带动上冲模件向下移动至旋转盘内部的模具槽，从而可对旋转盘内部的模具槽中的药粉进行压制。

优选的，所述安装座的顶部等距安装有两组脱模弹簧顶杆，且脱模弹簧顶杆延伸至旋转盘内部。通过脱模弹簧顶杆将药片顶出旋转盘模具槽内部，便于药片进行脱模。

优选的，所述柜体内部的底部安装有液压控制器，且柜体的顶部一侧设置有集料槽。液压控制器可为液压伸缩杆提供基础动，便于液压伸缩杆带动冲压座垂直移动，集料槽可便于将收集的药粉、缺角片、松裂片通过导料管输送至集料箱内部，便于工作人员统一处理。

优选的，所述柜体的顶部一侧通过安装杆安装有加料斗，加料斗的底部安装有下料管，且加料斗的顶部安装有斗盖。通过翻转斗盖可向加料斗内部进行添加原料，通过加料斗底部的下料管将原料输送至旋转盘内部模具槽。

优选的，所述柜体的正面通过合页安装有控制箱，控制箱的正面通过合页安装有箱门。控制箱通过导线与液压控制器、电机、振动器电性连接，便于工作人员控制装置，且通过箱门便于对控制箱内部进行检修，提高了装置的检修效率。

优选的，所述柜体的内部一侧通过导料管安装有箱体，且箱体的内部活动安装有集料箱。通过导料管可将药粉、缺角片、松裂片输送至集料箱内部，并通过集料箱进行储存，便于工作人员统一处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机通电运行可带动旋转盘进行旋转，旋转的旋转盘可通过刮板将顶部的粉料进行刮进旋转盘模具槽中，使其粉料可均匀填充旋转盘模具槽，保证粉料填充的均匀度，有效解决了药片压制的成品规格不合格及药片残缺的问题，保证了药片压制质量，通过刮板可将旋转盘顶部的药片分拨至筛分下料板，从而完成药片的自动收集。

2、通过振动器通电运行可带动筛分下料板进行振动，振动的筛分下料板通过筛孔对顶部的药片进行筛分的同时可将顶部的药片进行振动输送，从而可提高了药片的输送效率，同时也便于筛除药片中的药粉、缺角片、松裂片，使其对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除，保证了药片出品质量，同时也便于将不合格的药片进行回收，避免造成原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压片组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的筛分下料板局部结构示意图；

图5为本实用新型的加料斗局部结构示意图。

图中：1、玻璃罩；2、冲压座；201、连接盘；202、上冲模件；3、压片组件；301、安装座；302、电机；303、旋转盘；304、脱模弹簧顶杆；305、安装柱；306、挡料板；307、刮板；4、柜体；401、集料槽；402、液压伸缩杆；403、液压控制器；5、筛分下料板；501、筛孔；502、振动器；503、缓振弹簧；504、支撑杆；6、加料斗；601、下料管；602、斗盖；603、安装杆；7、控制箱；8、箱体；801、导料管；802、集料箱。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，包括压片组件3、柜体4和筛分下料板5，柜体4的内部安装有延伸出的液压伸缩杆402，柜体4的顶部中心安装有压片组件3，压片组件3包括安装座301，安装座301的内部安装有电机302，电机302的输出端安装有旋转盘303，安装座301 的一侧安装有两组安装柱305，安装柱305的一侧安装有挡料板306，且挡料板306 的一侧安装有刮板307，柜体4的顶部通过支撑杆504与缓振弹簧503配合安装有筛分下料板5，筛分下料板5的内部均匀设置有筛孔501，筛分下料板5的底部安装有振动器502。

基于实施例一的易于脱模的生物医药药片加工用压片装置工作原理是：通过翻转斗盖602可向加料斗6内部进行添加原料，通过加料斗6底部的下料管601 将原料输送至旋转盘303内部模具槽，同时通过电机302通电运行可带动旋转盘 303进行旋转，旋转的旋转盘303可通过刮板307将顶部的粉料进行刮进旋转盘 303模具槽中，使其粉料可均匀填充旋转盘303模具槽，保证粉料填充的均匀度，有效解决了药片压制的成品规格不合格及药片残缺的问题，保证了药片压制质量，通过液压控制器403为液压伸缩杆402提供基础动，液压伸缩杆402带动冲压座2垂直移动，使其冲压座2带动上冲模件202向下移动至旋转盘303内部的模具槽，从而可对旋转盘303内部的模具槽中的药粉进行压制，同时在压片结束后，通过脱模弹簧顶杆304将药片顶出旋转盘303模具槽内部，通过刮板307可将旋转盘303顶部的药片分拨至筛分下料板5，从而完成药片的自动收集，通过振动器 502通电运行可带动筛分下料板5进行振动，振动的筛分下料板5通过筛孔501 对顶部的药片进行筛分的同时可将顶部的药片进行振

动输送，从而可提高了药片的输送效率，同时也便于筛除药片中的药粉、缺角片、松裂片，使其对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除，保证了药片出品质量，同时也便于将不合格的药片进行回收，避免造成原料的浪费，通过集料槽401可便于将筛选出的药粉、缺角片、松裂片进行收集，并通过导料管801输送至集料箱802内部进行储存。

实施例二

如图2、图5所示，本实用新型提出的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，相较于实施例一，本实施例还包括：柜体4的顶部外侧安装有玻璃罩1，且玻璃罩1的顶部设置有盖孔，液压伸缩杆402的输出端安装有冲压座2，且冲压座2的底部通过连接盘201安装有上冲模件202，安装座301的顶部等距安装有两组脱模弹簧顶杆304，且脱模弹簧顶杆304延伸至旋转盘303内部，柜体4内部的底部安装有液压控制器403，且柜体4的顶部一侧设置有集料槽401，柜体4的顶部一侧通过安装杆603安装有加料斗6，加料斗6的底部安装有下料管601，且加料斗6的顶部安装有斗盖602，柜体4的正面通过合页安装有控制箱7，控制箱7的正面通过合页安装有箱门，柜体4的内部一侧通过导料管801安装有箱体8，且箱体8的内部活动安装有集料箱802。

本实施例中，通过玻璃罩1可便于在无尘环境下进行压片，提高了装置的卫生安全，且盖孔可为斗盖602提供延伸位置，便于斗盖602进行翻转，通过液压控制器403为液压伸缩杆402提供基础动，液压伸缩杆402带动冲压座2垂直移动，使其冲压座2带动上冲模件202向下移动至旋转盘303内部的模具槽，从而可对旋转盘303内部的模具槽中的药粉进行压制，通过脱模弹簧顶杆304 将药片顶出旋转盘303模具槽内部，便于药片进行脱模，液压控制器403可为液压伸缩杆402提供基础动，便于液压伸缩杆402带动冲压座2垂直移动，集料槽401可便于将收集的药粉、缺角片、松裂片通过导料管801输送至集料箱802内部，便于工作人员统一处理，通过翻转斗盖602可向加料斗6内部进行添加原料，通过加料斗6底部的下料管601将原料输送至旋转盘303内部模具槽，控制箱7通过导线与液压控制器403、电机302、振动器502电性连接，便于工作人员控制装置，且通过箱门便于对控制箱7内部进行检修，提高了装置的检修效率，通过导料管801可将药粉、缺角片、松裂片输送至集料箱802内部，并通过集料箱802进行储存，便于工作人员统一处理。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，包括压片组件(3)、柜体(4)和筛分下料板(5)，其特征在于：所述柜体(4)的内部安装有延伸出的液压伸缩杆(402)，所述柜体(4)的顶部中心安装有压片组件(3)，所述压片组件(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)的内部安装有电机(302)，所述电机(302)的输出端安装有旋转盘(303)，所述安装座(301)的一侧安装有两组安装柱(305)，所述安装柱(305)的一侧安装有挡料板(306)，且挡料板(306)的一侧安装有刮板(307)，所述柜体(4)的顶部通过支撑杆(504)与缓振弹簧(503)配合安装有筛分下料板(5)，所述筛分下料板(5)的内部均匀设置有筛孔(501)，所述筛分下料板(5)的底部安装有振动器(502)。

2.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述柜体(4)的顶部外侧安装有玻璃罩(1)，且玻璃罩(1)的顶部设置有盖孔。

3.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(402)的输出端安装有冲压座(2)，且冲压座(2)的底部通过连接盘(201)安装有上冲模件(202)。

4.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述安装座(301)的顶部等距安装有两组脱模弹簧顶杆(304)，且脱模弹簧顶杆(304)延伸至旋转盘(303)内部。

5.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述柜体(4)内部的底部安装有液压控制器(403)，且柜体(4)的顶部一侧设置有集料槽(401)。

6.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述柜体(4)的顶部一侧通过安装杆(603)安装有加料斗(6)，加料斗(6)的底部安装有下料管(601)，且加料斗(6)的顶部安装有斗盖(602)。

7.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述柜体(4)的正面通过合页安装有控制箱(7)，控制箱(7)的正面通过合页安装有箱门。

8.根据权利要求1所述的一种易于脱模的生物医药药片加工用压片装置，其特征在于：所述柜体(4)的内部一侧通过导料管(801)安装有箱体(8)，且箱体(8)的内部活动安装有集料箱(802)。

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