CN217454916U - 一种高分子聚乙烯内衬管缩径机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，属于缩径机装置领域，包括缩径机座，缩径机座的两侧上端固定焊接有支撑柱，支撑柱的内部穿插有连接杆，连接杆的一端外侧通过螺纹连接有螺母，该高分子聚乙烯内衬管缩径机，通过转动拆除螺母，向一侧移动挡块，带动连接杆和固定环快速拆除，提高其拆装效率，挡块的设计可以阻挡上压板内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力；通过向一端移动销帽，带动销体脱离压杆插接，使得磁片脱离吸附套筒，方便快速移除上压板和下模板对其进行快速更换，提高工作效率，上固定块、导杆和下固定块的组合设计可以导向上压板移动方向，提高上压板挤压内衬管于下模板内部的准确性。

Description

一种高分子聚乙烯内衬管缩径机

技术领域

本实用新型涉及缩径机装置领域，更具体地说，涉及一种高分子聚乙烯内衬管缩径机。

背景技术

缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。

现有高分子聚乙烯内衬管缩径机，缩径机在对内衬管挤压后，内衬管容易紧贴上压板内部，需要人工手动对其拆除，人工劳动强度大，同时，内衬管的粗细型号不同，导致缩径机的模具样式不同，而现有模具大部分采用多颗螺钉扭紧固定安装结构，不方便快速拆除模具进行快速更换，影响工作效率。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，它通过转动拆除螺母，向一侧移动挡块，带动连接杆和固定环快速拆除，提高其拆装效率，挡块的设计可以阻挡上压板内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力；通过向一端移动销帽，带动销体脱离压杆插接，使得磁片脱离吸附套筒，方便快速移除上压板和下模板对其进行快速更换，提高工作效率，上固定块、导杆和下固定块的组合设计可以导向上压板移动方向，提高上压板挤压内衬管于下模板内部的准确性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，包括缩径机座，所述缩径机座的两侧上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的内部穿插有连接杆，所述连接杆的一端外侧通过螺纹连接有螺母，所述连接杆的外侧固定焊接有固定环，所述连接杆的一端固定焊接有挡块，所述缩径机座的上端固定焊接有顶座，所述顶座的中部固定安装有液压机，所述液压机的液压杆固定焊接有压杆，所述压杆的下端外侧套接有套筒，所述套筒的内部穿插有销体，所述销体的一端固定焊接有销帽，所述销帽的一侧面固定焊接有磁片，所述套筒的下端固定焊接有上压板，所述上压板的侧面固定焊接有上固定块，所述上固定块的内部滑动套接有导杆，所述导杆的下端固定焊接有下固定块，所述下固定块的一侧固定焊接有下模板，该高分子聚乙烯内衬管缩径机，通过转动拆除螺母，向一侧移动挡块，带动连接杆和固定环快速拆除，提高其拆装效率，挡块的设计可以阻挡上压板内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力；通过向一端移动销帽，带动销体脱离压杆插接，使得磁片脱离吸附套筒，方便快速移除上压板和下模板对其进行快速更换，提高工作效率，上固定块、导杆和下固定块的组合设计可以导向上压板移动方向，提高上压板挤压内衬管于下模板内部的准确性。

进一步的，所述支撑柱的侧面压紧固定环，所述支撑柱的另一侧面紧贴螺母，通过转动拆除螺母，向一侧移动挡块，带动连接杆和固定环快速拆除，提高其拆装效率。

进一步的，所述挡块的下端内部为弧形结构设计，挡块的设计可以阻挡上压板内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力。

进一步的，所述压杆的内部穿插销体，所述磁片的一侧面紧固吸附套筒，所述压杆的下端紧贴上压板，通过向一端移动销帽，带动销体脱离压杆插接，使得磁片脱离吸附套筒，方便快速移除上压板和下模板对其进行快速更换，提高工作效率。

进一步的，所述缩径机座的上端安装下模板，所述上压板和下模板的内部分别设置有压槽，上固定块、导杆和下固定块的组合设计可以导向上压板移动方向，提高上压板挤压内衬管于下模板内部的准确性。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动拆除螺母，向一侧移动挡块，带动连接杆和固定环快速拆除，提高其拆装效率，挡块的设计可以阻挡上压板内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力；通过向一端移动销帽，带动销体脱离压杆插接，使得磁片脱离吸附套筒，方便快速移除上压板和下模板对其进行快速更换，提高工作效率，上固定块、导杆和下固定块的组合设计可以导向上压板移动方向，提高上压板挤压内衬管于下模板内部的准确性。

(2)支撑柱的侧面压紧固定环，支撑柱的另一侧面紧贴螺母，通过转动拆除螺母，向一侧移动挡块，带动连接杆和固定环快速拆除，提高其拆装效率。

(3)挡块的下端内部为弧形结构设计，挡块的设计可以阻挡上压板内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力。

(4)压杆的内部穿插销体，磁片的一侧面紧固吸附套筒，压杆的下端紧贴上压板，通过向一端移动销帽，带动销体脱离压杆插接，使得磁片脱离吸附套筒，方便快速移除上压板和下模板对其进行快速更换，提高工作效率。

(5)缩径机座的上端安装下模板，上压板和下模板的内部分别设置有压槽，上固定块、导杆和下固定块的组合设计可以导向上压板移动方向，提高上压板挤压内衬管于下模板内部的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大剖视图；

图3为本实用新型的B处放大剖视图。

图中标号说明：

1缩径机座、11支撑柱、12连接杆、13螺母、14固定环、15挡块、16顶座、2液压机、21压杆、22套筒、23销体、24销帽、25磁片、26上压板、27上固定块、28导杆、29下固定块、210下模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，包括缩径机座1，缩径机座1的两侧上端固定焊接有支撑柱11，支撑柱11的内部穿插有连接杆12，连接杆12的一端外侧通过螺纹连接有螺母13，连接杆12的外侧固定焊接有固定环14，连接杆12的一端固定焊接有挡块15，缩径机座1的上端固定焊接有顶座16，顶座16的中部固定安装有液压机2，液压机2的液压杆固定焊接有压杆21，压杆21的下端外侧套接有套筒22，套筒22的内部穿插有销体23，销体23的一端固定焊接有销帽24，销帽24的一侧面固定焊接有磁片25，套筒22的下端固定焊接有上压板26，上压板26的侧面固定焊接有上固定块27，上固定块27的内部滑动套接有导杆28，导杆28的下端固定焊接有下固定块29，下固定块29的一侧固定焊接有下模板210。

请参阅图1-2，支撑柱11的侧面压紧固定环14，支撑柱11的另一侧面紧贴螺母13，通过转动拆除螺母13，向一侧移动挡块15，带动连接杆12和固定环14快速拆除，提高其拆装效率，挡块15的下端内部为弧形结构设计，挡块15的设计可以阻挡上压板26内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力。

请参阅图1和图3，压杆21的内部穿插销体23，磁片25的一侧面紧固吸附套筒22，压杆21的下端紧贴上压板26，通过向一端移动销帽24，带动销体23脱离压杆21插接，使得磁片25脱离吸附套筒22，方便快速移除上压板26和下模板210对其进行快速更换，提高工作效率，缩径机座1的上端安装下模板210，上压板26和下模板210的内部分别设置有压槽，上固定块27、导杆28和下固定块29的组合设计可以导向上压板26移动方向，提高上压板26挤压内衬管于下模板210内部的准确性。

该高分子聚乙烯内衬管缩径机，通过转动拆除螺母13，向一侧移动挡块15，带动连接杆12和固定环14快速拆除，提高其拆装效率，挡块15的设计可以阻挡上压板26内部卡住的内衬管自动上移，从而自动拆除内衬管，降低人工拆除劳动力，通过向一端移动销帽24，带动销体23脱离压杆21插接，使得磁片25脱离吸附套筒22，方便快速移除上压板26和下模板210对其进行快速更换，提高工作效率，上固定块27、导杆28和下固定块29的组合设计可以导向上压板26移动方向，提高上压板26挤压内衬管于下模板210内部的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，包括缩径机座(1)，其特征在于：所述缩径机座(1)的两侧上端固定焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的内部穿插有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端外侧通过螺纹连接有螺母(13)，所述连接杆(12)的外侧固定焊接有固定环(14)，所述连接杆(12)的一端固定焊接有挡块(15)，所述缩径机座(1)的上端固定焊接有顶座(16)，所述顶座(16)的中部固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)的液压杆固定焊接有压杆(21)，所述压杆(21)的下端外侧套接有套筒(22)，所述套筒(22)的内部穿插有销体(23)，所述销体(23)的一端固定焊接有销帽(24)，所述销帽(24)的一侧面固定焊接有磁片(25)，所述套筒(22)的下端固定焊接有上压板(26)，所述上压板(26)的侧面固定焊接有上固定块(27)，所述上固定块(27)的内部滑动套接有导杆(28)，所述导杆(28)的下端固定焊接有下固定块(29)，所述下固定块(29)的一侧固定焊接有下模板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，其特征在于：所述支撑柱(11)的侧面压紧固定环(14)，所述支撑柱(11)的另一侧面紧贴螺母(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，其特征在于：所述挡块(15)的下端内部为弧形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，其特征在于：所述压杆(21)的内部穿插销体(23)，所述磁片(25)的一侧面紧固吸附套筒(22)，所述压杆(21)的下端紧贴上压板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯内衬管缩径机，其特征在于：所述缩径机座(1)的上端安装下模板(210)，所述上压板(26)和下模板(210)的内部分别设置有压槽。

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