CN217454779U - 一种液压抽芯夹具 - Google Patents

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高剑军
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Abstract

本实用新型公开了一种液压抽芯夹具,包括下模板,下模板的内侧设有抽芯固定板,抽芯固定板的上方设有固定夹具,固定夹具的上方设有联动座。本实用新型不仅达到自动正向抽芯与反向抽芯的目的,进而使得产品出模更为顺畅,减少了产品产生扎伤变形的几率,提高了生产操作人员的工作效率,且减少了产品的不良率,还确保了固定夹具升降时的稳定性,并且能够按需调节联动座与固定夹具之间的间距,进而提高了抽芯夹具使用时的便捷性,而且能够对液压油缸进行拆卸处理,进而能够便于对液压油缸进行检修维护处理,另者保证了抽芯夹具的正常运行,使得抽芯工作速度平稳,换向冲击小,进而使得该抽芯夹具能够频繁使用。

Description

一种液压抽芯夹具
技术领域
本实用新型涉及抽芯夹具技术领域,具体为一种液压抽芯夹具。
背景技术
液压抽芯夹具是指用液压缸驱动进行加工的设备,其主要采用液压缸为主要驱动力,并辅助其他零部件进行加工,即可达到纵向抽芯的目的,因其具有良好的抽芯性能,进而被广泛应用于工业生产中。
目前市面上的此类抽芯夹具一般是采用手动拉扣的方式进行出模,导致其容易产生卡顿和出模困难的现象,且人工手动拉扣过程会极大的降低生产效率,而且还会产生碰伤产品的现象,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压抽芯夹具,以解决上述背景技术中提出抽芯夹具一般是采用手动拉扣的方式进行出模,导致其容易产生卡顿和出模困难的现象,且人工手动拉扣过程会极大的降低生产效率,而且还会产生碰伤产品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压抽芯夹具,包括下模板,所述下模板的内侧设有抽芯固定板,所述抽芯固定板的上方设有固定夹具,所述固定夹具的上方设有联动座,所述联动座的上方设有上模板,所述抽芯固定板外侧的下模板顶端设有三组支撑柱,所述支撑柱的顶端与上模板的底端固定连接,所述上模板顶端的中心位置处安装有液压油缸,所述液压油缸的底端贯穿上模板并与联动座的顶端固定连接。
优选的,所述液压油缸顶端的拐角位置处皆设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近液压油缸一端的外壁上螺纹连接有第一动螺母,以便对液压油缸的上缸板进行拆卸处理。
优选的,所述液压油缸顶端的中心位置处设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆靠近液压油缸一端的外壁上螺纹连接有第二动螺母,以便对液压油缸的上缸板进行拆卸处理。
优选的,所述联动座与固定夹具之间设有丝杆,所述丝杆的两端分别延伸至联动座与固定夹具的内部,以便经定位螺母调节联动座与固定夹具之间的间距。
优选的,所述丝杆的两端皆螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母的一端分别与联动座的底端以及固定夹具的顶端固定连接,以便调节联动座与固定夹具之间的间距。
优选的,所述固定夹具一侧的外表面设有限位块,所述限位块远离固定夹具一侧的支撑柱外壁上设有限位槽,所述限位块的一端延伸至限位槽的内部,以便对固定夹具的升降幅度进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液压抽芯夹具不仅达到自动正向抽芯与反向抽芯的目的,进而使得产品出模更为顺畅,减少了产品产生扎伤变形的几率,提高了生产操作人员的工作效率,且减少了产品的不良率,还确保了固定夹具升降时的稳定性,并且能够按需调节联动座与固定夹具之间的间距,进而提高了抽芯夹具使用时的便捷性,而且能够对液压油缸进行拆卸处理,进而能够便于对液压油缸进行检修维护处理,另者保证了抽芯夹具的正常运行,使得抽芯工作速度平稳,换向冲击小,进而使得该抽芯夹具能够频繁使用;
(1)通过液压油缸经联动座带动固定夹具进行升降处理,即可达到自动正向抽芯与反向抽芯的目的,从而使得产品出模更为顺畅,减少了产品产生扎伤变形的几率,提高了生产操作人员的工作效率,且减少了产品的不良率;
(2)通过限位块的一端位于限位槽的内部进行滑移,以使其对固定夹具的升降幅度进行限位,从而确保了固定夹具升降时的稳定性;
(3)通过定位螺母位于丝杆的外壁旋转并滑移,使得联动座与固定夹具位于丝杆的两端进行滑移,即可按需调节联动座与固定夹具之间的间距,从而提高了抽芯夹具使用时的便捷性;
(4)通过旋转第一动螺母与第二动螺母,使其分别位于第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁向上滑移,当第一动螺母与第二动螺母旋离于第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁时,向上拉动液压油缸上端的缸板,即可对液压油缸进行拆卸处理,从而能够便于对液压油缸进行检修维护处理;
(5)通过利用液压油泵带走大量的热量,保证抽芯夹具的正常运行,使得抽芯工作速度平稳,换向冲击小,从而使得该抽芯夹具能够频繁使用。
附图说明
图1为本实用新型正视三维结构示意图;
图2为本实用新型仰视三维结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、下模板;2、支撑柱;3、定位螺母;4、上模板;5、液压油缸;6、第一动螺母;7、第一螺纹杆;8、第二螺纹杆;9、第二动螺母;10、联动座;11、丝杆;12、固定夹具;13、抽芯固定板;14、限位槽;15、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种液压抽芯夹具,包括下模板1,下模板1的内侧设有抽芯固定板13,抽芯固定板13的上方设有固定夹具12,固定夹具12一侧的外表面设有限位块15,限位块15远离固定夹具12一侧的支撑柱2外壁上设有限位槽14,限位块15的一端延伸至限位槽14的内部;
使用时,通过限位块15的一端位于限位槽14的内部进行滑移,以便对固定夹具12的升降幅度进行限位;
固定夹具12的上方设有联动座10,联动座10与固定夹具12之间设有丝杆11,丝杆11的两端分别延伸至联动座10与固定夹具12的内部;
使用时,通过将丝杆11设置于联动座10与固定夹具12之间,以便经定位螺母3调节联动座10与固定夹具12之间的间距;
丝杆11的两端皆螺纹连接有定位螺母3,定位螺母3的一端分别与联动座10的底端以及固定夹具12的顶端固定连接;
使用时,通过旋转定位螺母3,使其位于丝杆11的外壁进行滑移,以便调节联动座10与固定夹具12之间的间距;
联动座10的上方设有上模板4,抽芯固定板13外侧的下模板1顶端设有三组支撑柱2,支撑柱2的顶端与上模板4的底端固定连接;
上模板4顶端的中心位置处安装有液压油缸5,液压油缸5的底端贯穿上模板4并与联动座10的顶端固定连接;
液压油缸5顶端的拐角位置处皆设有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7靠近液压油缸5一端的外壁上螺纹连接有第一动螺母6;
使用时,通过将第一动螺母6旋离于第一螺纹杆7的外壁,以便对液压油缸5的上缸板进行拆卸处理;
液压油缸5顶端的中心位置处设有第二螺纹杆8,第二螺纹杆8靠近液压油缸5一端的外壁上螺纹连接有第二动螺母9;
使用时,通过将第二动螺母9旋离于第二螺纹杆8的外壁,以便对液压油缸5的上缸板进行拆卸处理。
本申请实施例在使用时,首先通过外部液压控制系统与电气控制系统操控与该抽芯夹具连接的液压油泵,即可经液压油并经油泵作为驱动力,使其经过无极调速换向阀,再由电气控制系统控制液压油缸5进行正向抽芯和反向抽芯,进而达到无极调速调压的目的,还能够利用液压油泵带走大量的热量,保证抽芯夹具的正常运行,使得抽芯工作速度平稳,换向冲击小,进而能够对该抽芯夹具频繁使用,之后通过液压油缸5经联动座10带动固定夹具12进行升降处理,即可达到自动正向抽芯与反向抽芯的目的,即可使得产品出模更为顺畅,减少了产品产生扎伤变形的几率,提高了生产操作人员的工作效率,且减少了产品的不良率,再通过限位块15的一端位于限位槽14的内部进行滑移,即可对固定夹具12的升降幅度进行限位,最后通过定位螺母3位于丝杆11的外壁旋转并滑移,使得联动座10与固定夹具12位于丝杆11的两端进行滑移,即可按需调节联动座10与固定夹具12之间的间距,再通过旋转第一动螺母6与第二动螺母9,使其分别位于第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的外壁向上滑移,当第一动螺母6与第二动螺母9旋离于第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的外壁时,向上拉动液压油缸5上端的缸板,即可对液压油缸5进行拆卸处理,以达到对液压油缸5进行拆卸维护的目的,从而完成抽芯夹具的使用。

Claims (6)

1.一种液压抽芯夹具,其特征在于,包括下模板(1),所述下模板(1)的内侧设有抽芯固定板(13),所述抽芯固定板(13)的上方设有固定夹具(12),所述固定夹具(12)的上方设有联动座(10),所述联动座(10)的上方设有上模板(4),所述抽芯固定板(13)外侧的下模板(1)顶端设有三组支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端与上模板(4)的底端固定连接,所述上模板(4)顶端的中心位置处安装有液压油缸(5),所述液压油缸(5)的底端贯穿上模板(4)并与联动座(10)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压抽芯夹具,其特征在于:所述液压油缸(5)顶端的拐角位置处皆设有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)靠近液压油缸(5)一端的外壁上螺纹连接有第一动螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的一种液压抽芯夹具,其特征在于:所述液压油缸(5)顶端的中心位置处设有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)靠近液压油缸(5)一端的外壁上螺纹连接有第二动螺母(9)。
4.根据权利要求1所述的一种液压抽芯夹具,其特征在于:所述联动座(10)与固定夹具(12)之间设有丝杆(11),所述丝杆(11)的两端分别延伸至联动座(10)与固定夹具(12)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种液压抽芯夹具,其特征在于:所述丝杆(11)的两端皆螺纹连接有定位螺母(3),所述定位螺母(3)的一端分别与联动座(10)的底端以及固定夹具(12)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压抽芯夹具,其特征在于:所述固定夹具(12)一侧的外表面设有限位块(15),所述限位块(15)远离固定夹具(12)一侧的支撑柱(2)外壁上设有限位槽(14),所述限位块(15)的一端延伸至限位槽(14)的内部。
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