CN217454450U - 一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土材料加工设备的技术领域，特别是涉及一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性；包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料。

Description

一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土材料加工设备的技术领域，特别是涉及一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓。

背景技术

随着我国基础建设的高速发展，国家一系列重点工程的相继启动，混凝土的需求量与日俱增，我国已成为混凝土生产量和使用量最大的国家。混凝土是由胶凝材料、粗细骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制，经过均匀搅拌，密实成型，养护硬化而形成的一种人工石材。因为混凝土具有成本低、原材料丰富、可塑性良好、强度和耐久性较好、还可用钢筋增强等优点，所以是国内土木工程中最重要、用量最大的半成品建筑材料，它将长期作为基础设施和民建领域的主体建筑材料。

作为制备混凝土的主要设备，也是混凝土的直接供货源，混凝土搅拌站已经成为建筑行业不可或缺的设备，混凝土材料加工设备在我们日常生活中发挥着重要作用。骨料配料仓是整个混凝土搅拌站的关键部件之一，属于骨料储存和称量系统，主要针对大石子、中石子、小石子、沙子这四种骨料进行储存和配料。

但是现有的设备结构比较简单，配料仓内死角堆积骨料过多，容易形成卡料现象，影响混凝土搅拌站生产流程，严重制约混凝土生产企业的发展步伐等问题，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓。

本实用新型的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料，称重装置对骨料进行称重；

所述排料装置包括气泵、换向阀、第一导管、第二导管和气管，所述气管由奇数气管和偶数气管组成，气泵固定安装于存料装置上，第一导管和第二导管的一端均通过换向阀与气泵的排气口相连接，气管固定安装于存料装置的内部；

将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性。

优选的，所述存料装置包括配料机底架、多组门轴、多组吊耳、储料仓、第一气缸、多组轴座、第一斗门、第二斗门和第二气缸，储料仓通过焊接安装于配料机底架上，第一斗门和第二斗门分别通过多组门轴和多组轴座安装于储料仓的底端，第一气缸和第二气缸的一端分别通过两组吊耳安装于储料仓上，第一气缸和第二气缸的另一端分别通过另外两组吊耳安装于第一斗门和第二斗门上；将骨料倒入至储料仓的内部进行存储，排料时，通过第一气缸和第二气缸收缩，使第一斗门和第二斗门打开，将储料仓内的骨料排出，从而提高设备排料的便捷性。

优选的，所述称重装置包括压力传感器、称重斗、第三气缸和第四气缸，称重斗通过压力传感器安装于配料机底架上，并且称重斗的底部设置有第三斗门和第四斗门，第三气缸和第四气缸的一端均安装于称重斗上，第三气缸和第四气缸的另一端分别安装于第三斗门和第四斗门上；存料装置中的骨料持续落入至称重斗的内部，在压力传感器检测到称重斗的重量到达预先设定的数值后，使第一气缸和第二气缸伸展，将第一斗门和第二斗门关闭，之后第三气缸和第四气缸收缩，第三斗门和第四斗门打开排出骨料，之后第三气缸和第四气缸伸展，对第三斗门和第四斗门进行复位，从而提高设备的实用性。

优选的，所述配料机底架的顶部设置有高边；通过高边对储料仓的顶端进行遮挡，从而提高储料仓的储料量，减少骨料的散落。

优选的，所述气管上设置有两组气室，其中一组气室为奇数气管供气，另一组气室为偶数气管供气；提高波动效果，从而方便排料。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将骨料倒入至存料装置中储存，之后对骨料进行使用时，存料装置将骨料排入至称重装置中，同时打开气泵，通过换向阀、第一导管和第二导管配合将空气分别排入至气管的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，之后通过称重装置对存料装置中排出的骨料进行称重，之后称重装置将称重后的骨料排出，从而减少卡料现象，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、配料机底架；2、高边；3、门轴；4、吊耳；5、储料仓；6、第一气缸；7、轴座；8、压力传感器；9、第一斗门；10、称量斗；11、第三斗门；12、第三气缸；13、气泵；14、换向阀；15、第一导管；16、第二导管；17、第二斗门；18、第二气缸；19、第四气缸；20、第四斗门；21、气管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料，称重装置对骨料进行称重；

所述排料装置包括气泵13、换向阀14、第一导管15、第二导管16和气管21，所述气管21由奇数气管和偶数气管组成，气泵13固定安装于存料装置上，第一导管15和第二导管16的一端均通过换向阀14与气泵13的排气口相连接，气管21固定安装于存料装置的内部，并且气管21上设置有两组气室，其中一组气室为奇数气管供气，另一组气室为偶数气管供气；

所述存料装置包括配料机底架1、多组门轴3、多组吊耳4、储料仓5、第一气缸6、多组轴座7、第一斗门9、第二斗门17和第二气缸18，储料仓5通过焊接安装于配料机底架1上，并且配料机底架1的顶部设置有高边2，第一斗门9和第二斗门17分别通过多组门轴3和多组轴座7安装于储料仓5的底端，第一气缸6和第二气缸18的一端分别通过两组吊耳4安装于储料仓5上，第一气缸6和第二气缸18的另一端分别通过另外两组吊耳4安装于第一斗门9和第二斗门17上；

所述称重装置包括压力传感器8、称重斗10、第三气缸12和第四气缸19，称重斗10通过压力传感器8安装于配料机底架1上，并且称重斗10的底部设置有第三斗门11和第四斗门20，第三气缸12和第四气缸19的一端均安装于称重斗10上，第三气缸12和第四气缸19的另一端分别安装于第三斗门11和第四斗门20上；

将骨料倒入至储料仓5的内部进行存储，排料时，通过第一气缸6和第二气缸18收缩，使第一斗门9和第二斗门17打开，将储料仓5内的骨料排入称重斗10中，同时打开气泵13，通过换向阀14、第一导管15和第二导管16配合将空气分别排入至气管21的奇数气管和偶数气管中，进行循环排气达到波动的效果，将储料装置内角落的骨料震落，然后骨料持续落入至称重斗10的内部，在压力传感器8检测到称重斗10的重量到达预先设定的数值后，使第一气缸6和第二气缸18伸展，将第一斗门9和第二斗门17关闭，之后第三气缸12和第四气缸19收缩，将，11和20打开排出骨料，之后第三气缸12和第四气缸19伸展，对，11和20进行复位，从而减少卡料现象，提高设备的实用性。

本实用新型的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓的第一气缸6、第三气缸12、第二气缸18和第四气缸19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，包括存料装置、称重装置和排料装置，称重装置安装于存料装置底部，排料装置安装于存料装置中，所述存料装置对骨料进行储存，排料装置辅助存料装置进行排料，称重装置对骨料进行称重；

所述排料装置包括气泵(13)、换向阀(14)、第一导管(15)、第二导管(16)和气管(21)，所述气管(21)由奇数气管和偶数气管组成，气泵(13)固定安装于存料装置上，第一导管(15)和第二导管(16)的一端均通过换向阀(14)与气泵(13)的排气口相连接，气管(21)固定安装于存料装置的内部。

2.如权利要求1所述的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，所述存料装置包括配料机底架(1)、多组门轴(3)、多组吊耳(4)、储料仓(5)、第一气缸(6)、多组轴座(7)、第一斗门(9)、第二斗门(17)和第二气缸(18)，储料仓(5)通过焊接安装于配料机底架(1)上，第一斗门(9)和第二斗门(17)分别通过多组门轴(3)和多组轴座(7)安装于储料仓(5)的底端，第一气缸(6)和第二气缸(18)的一端分别通过两组吊耳(4)安装于储料仓(5)上，第一气缸(6)和第二气缸(18)的另一端分别通过另外两组吊耳(4)安装于第一斗门(9)和第二斗门(17)上。

3.如权利要求2所述的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，所述称重装置包括压力传感器(8)、称重斗(10)、第三气缸(12)和第四气缸(19)，称重斗(10)通过压力传感器(8)安装于配料机底架(1)上，并且称重斗(10)的底部设置有第三斗门(11)和第四斗门(20)，第三气缸(12)和第四气缸(19)的一端均安装于称重斗(10)上，第三气缸(12)和第四气缸(19)的另一端分别安装于第三斗门(11)和第四斗门(20)上。

4.如权利要求2所述的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，所述配料机底架(1)的顶部设置有高边(2)。

5.如权利要求1所述的一种基于气动装置的混凝土骨料配料仓，其特征在于，所述气管(21)上设置有两组气室，其中一组气室为奇数气管供气，另一组气室为偶数气管供气。

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