CN217454371U - 一种预制混凝土墙板覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制混凝土墙板覆膜装置，包括边梁、立柱、横梁、纵移电机、滑座、横移电机、竖直滑动连接在所述滑座上的升降座、用于驱动所述升降座滑动的升降电机、转动连接在所述升降座上的旋转架以及用于驱动所述旋转架转动的旋转电机，所述旋转架的转轴竖直布置，且所述旋转架上转动连接有竖直布置的膜卷辊和与所述膜卷辊平行布置的压膜辊。本实用新型提供的覆膜装置可以通过横梁、滑座、升降架和旋转架的共同配合实现在预制混凝土墙板上螺旋缠绕用于养护的薄膜，使用时只需人工将薄膜的首端固定在预制混凝土墙板上，并在缠绕完成之后将薄膜切断并固定在预制混凝土墙板上，而无需人工处理薄膜缠绕动作，生产效率相对较高。

Description

一种预制混凝土墙板覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种预制混凝土墙板生产设备，尤其是一种预制混凝土墙板覆膜装置。

背景技术

预制混凝土墙板在浇筑完成之后通常需要进行养护，以保证混凝土具有适宜的硬化条件。预制混凝土墙板在养护之前需要进行覆膜，即在混凝土墙板上铺贴薄膜，促进混凝土的水化效应，在混凝土养护过程中可以起到防裂保湿的作用。

目前，预制混凝土墙板的覆膜工作主要依靠人工完成，通常需要多人协同工作，且覆膜时间相对较长，导致生产效率相对较低。授权公告号为CN207058848U的中国实用新型专利公开了一种覆膜装置及混凝土预制件生产设备，可自动实现混凝土预制件的覆膜，然而，其只能实现对混凝土预制件的其中一个侧面的覆膜，无法实现预制混凝土墙板覆膜所需的螺旋缠绕，难以适用于预制混凝土墙板的覆膜工作。

有鉴于此，本申请人对上预制混凝土墙板覆膜装置进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率相对较高的预制混凝土墙板覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制混凝土墙板覆膜装置，包括两个水平布置且相互平行布置的边梁、用于支撑所述边梁的立柱、两端分别一对一滑动连接在两个所述边梁上的横梁、用于驱动所述横梁相对于所述边梁滑动的纵移电机、水平滑动连接在所述横梁上的滑座、用于驱动所述滑座相对于所述横梁滑动的横移电机、竖直滑动连接在所述滑座上的升降座、用于驱动所述升降座滑动的升降电机、转动连接在所述升降座上的旋转架以及用于驱动所述旋转架转动的旋转电机，所述旋转架的转轴竖直布置，且所述旋转架上转动连接有竖直布置的膜卷辊和与所述膜卷辊平行布置的压膜辊。

作为本实用新型的一种改进，所述压膜辊有两个，所述膜卷辊与两个所述压膜辊呈品字形布置。

作为本实用新型的一种改进，各所述边梁上都固定连接有与所述边梁平行布置的纵向齿条，所述横梁上转动连接有与所述横梁平行布置的传动杆，所述传动杆的两端分别设置有与两个所述纵向齿条一对一啮合的纵向齿轮，且所述传动杆与所述纵移电机通过减速器传动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述横梁上固定连接有与所述横梁平行布置的横向齿条，所述滑座上转动连接有与所述横向齿条啮合的横向齿轮，所述横移电机的输出轴通过减速器与所述横向齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述滑座具有两个竖直布置的竖向滑轨以及同时与两个所述竖向滑轨上端固定连接有横杆，所述横杆上转动连接有与所述竖向滑轨平行布置的丝杆，所述升降电机与所述丝杆传动连接，所述升降座同时滑动连接在两个所述竖向滑轨上，且所述升降座上固定连接有套设在所述丝杆上的丝杆螺母。

作为本实用新型的一种改进，所述升降座上转动连接有竖直布置的转杆，所述转杆的上部一体连接有凸环，所述凸环的下侧面设置有抵顶在所述升降座上的端面轴承，所述旋转电机与所述转杆通过减速器传动连接，所述旋转架可拆卸固定连接在所述转杆的下端。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转架包括竖直布置的架体、固定连接在所述架体上端的上支撑板、固定连接在所述架体下端的下支撑板、两个分别转动连接在所述上支撑板两侧的上支撑臂以及两个分别转动连接在所述下支撑板两侧且与两个所述上支撑臂一一对应布置的下支撑臂，各所述上支撑臂和所述上支撑板之间以及各所述下支撑臂和所述下支撑板之间分别设置有锁紧螺栓，所述压膜辊设置在相对应的所述上支撑臂和所述下支撑臂之间，所述下支撑板的上侧面固定连接有下连接柱，所述上支撑板上穿插有与所述下连接柱同轴布置的上连接柱，所述上连接柱通过螺栓固定连接在所述上支撑板上，所述膜卷辊的上端转动连接在所述上连接柱上，下端转动连接在所述下连接柱上。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的覆膜装置可以通过横梁、滑座、升降架和旋转架的共同配合实现在预制混凝土墙板上螺旋缠绕用于养护的薄膜，使用时只需人工将薄膜的首端固定在预制混凝土墙板上，并在缠绕完成之后将薄膜切断并固定在预制混凝土墙板上，而无需人工处理薄膜缠绕动作，生产效率相对较高。

附图说明

图1为本实用新型预制混凝土墙板覆膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转架的结构示意图。

图中标示对应如下：

10-边梁； 11-立柱；

12-纵向齿条； 20-横梁；

21-横向齿条； 30-滑座；

31-竖向滑轨； 32-横杆；

33-丝杆； 40-升降座；

50-旋转架； 51-膜卷辊；

52-压膜辊； 53-架体；

54-上支撑板； 55-下支撑板；

56-上支撑臂； 57-下支撑臂；

58-锁紧螺栓； 60-转杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图2所示，本实施例提供了一种预制混凝土墙板覆膜装置，包括两个水平布置且相互平行布置的边梁10、用于支撑边梁10的立柱11、两端分别一对一滑动连接在两个边梁10上的横梁20、用于驱动横梁20相对于边梁10滑动的纵移电机(图中未示出)、水平滑动连接在横梁20上的滑座30、用于驱动滑座30相对于横梁20滑动的横移电机(图中未示出)、竖直滑动连接在滑座30上的升降座40、用于驱动升降座40滑动的升降电机(图中未示出)、转动连接在升降座40上的旋转架50以及用于驱动旋转架50转动的旋转电机(图中未示出)，其中，每个边梁10的下侧面都固定连接有至少两个立柱11，两个边梁10之间形成有用于放置预制混凝土墙板的工作空间。使用时，预制混凝土墙板需要竖直放置在工作空间内，必要时，需要在预制混凝土墙板上设置支撑结构，以避免预制混凝土墙板倾倒，具体的支撑结构可以采用常规的结构，并不属于本实施例提供的预制混凝土墙板覆膜装置的一部分，需要在使用时另外配置，此次不在详述。

纵移电机和横梁20之间的具体驱动连接结构可以为常规的结构，例如采用链条组件实现驱动连接等，在本实施例中，各边梁10上都固定连接有与边梁10平行布置的纵向齿条12，横梁20上转动连接有与横梁20平行布置的传动杆，该传动杆的两端分别设置有两个与两个纵向齿条12一对一啮合的纵向齿轮，且该传动杆与纵移电机通过减速器传动连接，具体的，纵移电机和对应的减速器固定安装在横梁20的一侧，纵向电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴上固定连接有驱动锥齿轮，传动杆上固定连接有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，依次实现纵移电机和横梁20之间的驱动连接，保证横梁20的两端可以同步滑动。

横移电机和滑座30之间的具体驱动连接结构也同样可以采用如链条组件等常规的结构实现，在本实施例中，横梁20上固定连接有与横梁20平行布置的横向齿条21，滑座30上转动连接有与横向齿条21啮合的横向齿轮，横移电机的输出轴通过减速器与横向齿轮的齿轮轴连接来实现传动连接，以此实现横移电机和滑座30之间的驱动连接。

升降电机和升降座40之间的具体驱动连接结构采用的是丝杆组件连接结构，具体的，滑座30具有两个竖直布置的竖向滑轨31以及同时与两个竖向滑轨31上端固定连接有横杆32，横杆32上转动连接有与竖向滑轨31平行布置的丝杆33，升降电机与丝杆33传动连接，需要说明的是，升降电机的输出轴可以直接与丝杆33连接，为了避免滑座30单边受力，在本实施例中，升降电机和丝杆33分别位于横梁20的两侧，且升降电机与纵移电机位于横梁20的同一侧，升降电机的输出轴上固定连接有主动带轮，丝杆33的一端固定连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕设有同步带；此外，升降座40同时滑动连接在两个竖向滑轨31上，且升降座40上固定连接有套设在丝杆33上的丝杆螺母，这样，升降电机通过同步带传动来带动丝杆33转动，使得丝杆螺母在丝杆33上移动，进而电动升降座40向上或向下滑动，实现升降电机和升降座40之间的驱动连接。

旋转架50可以直接转动连接在升降座40上，在本实施例中，旋转架50通过转杆60间接转动连接在升降座40上。具体的，升降座40上转动连接有竖直布置的转杆60，转杆60的下部从升降座40的下端传出，转杆60的上部一体连接有凸环，该凸环的下侧面设置有抵顶在升降座40上的端面轴承，以更好的承载轴向拉力，旋转架50可拆卸固定连接在转杆60的下端，具体的可拆卸固定连接结构可以为常规的结构，例如插销连接结构等。由于转杆60是竖直布置的，则旋转架50的转轴也是竖直布置。此外，旋转电机与转杆60通过减速器连接实现传动连接，当然也可以将旋转电机的输出轴与转杆60直接连接实现传动连接。

旋转架50上转动连接有竖直布置的膜卷辊51和与膜卷辊51平行布置的压膜辊52，其中，压膜辊52有两个，膜卷辊51与两个压膜辊52呈品字形布置，具体的，旋转架50包括竖直布置的架体53、固定连接在架体53上端的上支撑板54、固定连接在架体53下端的下支撑板55、两个分别转动连接在上支撑板54两侧的上支撑臂56以及两个分别转动连接在下支撑板55两侧且与两个上支撑臂56一一对应布置的下支撑臂57；转杆60余架体53或上支撑板54连接，各上支撑臂56和上支撑板54之间以及各下支撑臂57和下支撑板55之间分别设置有锁紧螺栓58，具体的，各支撑臂上都固定连接有第一连接块，各支撑板上分别固定连接有与对应的第一连接块一对一配合的第二连接块，锁紧螺栓58同时穿插在相互配合的第一连接块和第二连接块上，同时各锁紧螺栓58上都螺旋连接有抵顶在对应的各连接块上的螺帽，以此实现对各支撑臂的固定连接。

压膜辊51设置在相对应的上支撑臂56和下支撑臂57之间，由于相对应的上支撑臂56和下支撑臂57有两组，则压膜辊51也有两个。下支撑板55的上侧面固定连接有下连接柱，上支撑板54上穿插有与下连接柱同轴布置的上连接柱，上连接柱的上端一体连接有凸缘，该凸缘通过螺栓固定连接在上支撑板54上，膜卷辊51的上下两端分别开设有连接孔，上连接柱穿插在位于膜卷辊51上端的连接孔中，使得膜卷辊51的上端转动连接在上连接柱上，下连接柱穿插在位于膜卷辊51下端的连接孔中，使得膜卷辊51下端转动连接在下连接柱上，当然，必要时，可以在上连接柱和下连接柱上套设轴承。

使用前，先将用于养护的薄膜卷套设在膜卷辊51上，在套设薄膜卷时，先拧松对应的螺帽，取出各个锁紧螺栓58，使得各压膜辊51可以相背移开，让出操作空间，之后将旋转架50从转杆60上拆卸下来，然后拧出上连接柱上的螺栓，将上连接柱从上支撑板54上取出，此时即可将膜卷辊51取下，接着讲膜卷辊51穿插在薄膜卷上之后，再将套设有薄膜卷的膜卷辊51复位，各个锁紧螺栓58复位，最后将旋转架50安装在转杆60上。使用时，人工将薄膜卷的一端拉出，绕过其中一个压膜辊52并固定在预制混凝土墙板的上端，然后将两个压膜辊52贴近或抵押在预制混凝土墙板上，利用横梁20、滑座30、升降架40和旋转架50的共同配合实现在预制混凝土墙板上从上向下螺旋缠绕用于养护的薄膜，缠绕完成之后，人工将薄膜切断并固定在预制混凝土墙板上。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，包括两个水平布置且相互平行布置的边梁、用于支撑所述边梁的立柱、两端分别一对一滑动连接在两个所述边梁上的横梁、用于驱动所述横梁相对于所述边梁滑动的纵移电机、水平滑动连接在所述横梁上的滑座、用于驱动所述滑座相对于所述横梁滑动的横移电机、竖直滑动连接在所述滑座上的升降座、用于驱动所述升降座滑动的升降电机、转动连接在所述升降座上的旋转架以及用于驱动所述旋转架转动的旋转电机，所述旋转架的转轴竖直布置，且所述旋转架上转动连接有竖直布置的膜卷辊和与所述膜卷辊平行布置的压膜辊。

2.如权利要求1所述的预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，所述压膜辊有两个，所述膜卷辊与两个所述压膜辊呈品字形布置。

3.如权利要求1所述的预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，各所述边梁上都固定连接有与所述边梁平行布置的纵向齿条，所述横梁上转动连接有与所述横梁平行布置的传动杆，所述传动杆的两端分别设置有与两个所述纵向齿条一对一啮合的纵向齿轮，且所述传动杆与所述纵移电机通过减速器传动连接。

4.如权利要求1所述的预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，所述横梁上固定连接有与所述横梁平行布置的横向齿条，所述滑座上转动连接有与所述横向齿条啮合的横向齿轮，所述横移电机的输出轴通过减速器与所述横向齿轮传动连接。

5.如权利要求1所述的预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，所述滑座具有两个竖直布置的竖向滑轨以及同时与两个所述竖向滑轨上端固定连接有横杆，所述横杆上转动连接有与所述竖向滑轨平行布置的丝杆，所述升降电机与所述丝杆传动连接，所述升降座同时滑动连接在两个所述竖向滑轨上，且所述升降座上固定连接有套设在所述丝杆上的丝杆螺母。

6.如权利要求1所述的预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，所述升降座上转动连接有竖直布置的转杆，所述转杆的上部一体连接有凸环，所述凸环的下侧面设置有抵顶在所述升降座上的端面轴承，所述旋转电机与所述转杆通过减速器传动连接，所述旋转架可拆卸固定连接在所述转杆的下端。

7.如权利要求1所述的预制混凝土墙板覆膜装置，其特征在于，所述旋转架包括竖直布置的架体、固定连接在所述架体上端的上支撑板、固定连接在所述架体下端的下支撑板、两个分别转动连接在所述上支撑板两侧的上支撑臂以及两个分别转动连接在所述下支撑板两侧且与两个所述上支撑臂一一对应布置的下支撑臂，各所述上支撑臂和所述上支撑板之间以及各所述下支撑臂和所述下支撑板之间分别设置有锁紧螺栓，所述压膜辊设置在相对应的所述上支撑臂和所述下支撑臂之间，所述下支撑板的上侧面固定连接有下连接柱，所述上支撑板上穿插有与所述下连接柱同轴布置的上连接柱，所述上连接柱通过螺栓固定连接在所述上支撑板上，所述膜卷辊的上端转动连接在所述上连接柱上，下端转动连接在所述下连接柱上。

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