CN217454359U - 一种带有面釉的砖块施釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有面釉的砖块施釉装置，具体涉及砖块施釉装置技术领域，包括操作台，所述操作台的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱，所述操作台的顶部两端均固定设置有固定座，所述固定座的顶部固定设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆之间固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述第一连接板的内部滑动安装有滑块。本实用新型通过电机会使滑块在第一连接板的内部往复运动，滑块通过连接座连接有第二连接板，且第二连接板的底端固定连接有喷釉头，喷釉头会对砖块进行施釉同时刮板会对砖块的表面进行刮取，使砖块表面更加光滑，从而提高了转块的施釉合格率。

Description

一种带有面釉的砖块施釉装置

技术领域

本实用新型涉及砖块施釉装置技术领域，具体涉及一种带有面釉的砖块施釉装置。

背景技术

施釉是陶瓷制作工艺的一种，它是在成型的陶瓷胚体表面施以釉浆的过程，施釉的方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种，一般按照坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法，施釉的主要工艺包括蘸釉、荡釉、浇釉和刷釉，在进行施釉时需要用到施釉装置，从而提高施釉效率。

现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的施釉装置结构比较简单，在对砖块进行施釉时施釉的不全面，同时砖块的施釉表面不光滑，导致砖块施釉的合格率较差。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种带有面釉的砖块施釉装置，以解决现有技术中由于对砖块的施釉不全面导致的施釉的合格率较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有面釉的砖块施釉装置，包括操作台，所述操作台的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱，所述操作台的顶部两端均固定设置有固定座，所述固定座的顶部固定设置有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆之间固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述第一连接板的内部滑动安装有滑块，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块的顶部固定连接有连接座，所述连接座的底部两端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定设置有刮板，所述第二连接板的底部固定设置有多个喷釉头，多个所述喷釉头处在刮板的一侧，所述第一连接板的一侧固定设置有电机且电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述固定座的内部设置有固定结构，所述操作台的底部设置有收集结构，在使用时，将砖块放置在操作台的顶部，通过固定座对第一连接板进行调节，然后通过电机使第二连接板往复运动，从而使第二连接板底端的喷釉头对砖块进行施釉，同时刮板会对砖块表面刮取，提高砖块施釉的合格率。

进一步地，所述收集结构包括过滤板，所述过滤板固定安装在操作台的内部，所述操作台的底部两侧均固定连接有L型连接板，所述操作台的底部设置有收集盒，所述收集盒处在两个L型连接板之间，所述收集盒的两侧均固定设置有倒L连接板，所述倒L连接板的底部固定设置有限位块，所述倒L连接板滑动安装在L型连接板的顶部且限位块滑动设置在L型连接板的内部，所述倒L连接板的一侧两端均螺纹连接有螺栓，在使用时多余的釉浆会通过过滤板流入收集盒的内部，从而对多余的釉浆进行集中收集避免釉浆浪费。

进一步地，所述L型连接板的内部开设有限位槽，且限位槽的尺寸与限位块相适配，在收集盒滑动时，限位块可以避免收集盒晃动。

进一步地，所述过滤板的内部开设有多个通孔，可以使多余的釉浆通过过滤板内部的通孔流入收集盒内部。

进一步地，所述固定结构包括两个固定板，两个所述固定板固定安装在固定座的内部两侧，所述固定座的一侧设置有夹持板，两个所述固定板之间螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端通过轴承与夹持板活动连接，所述调节杆的一端固定连接有转柄，所述夹持板的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿固定板，在使用时转动转柄，转柄会带动调节杆转动，从而使调节杆一端的夹持板移动，两个夹持板会对砖块进行夹持稳固，避免在施釉时砖块晃动。

进一步地，所述固定板的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与调节杆相适配，可以通过转动调节杆对夹持板进行调节。

进一步地，所述第一连接板的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块相适配，可以使滑块在第一连接板的内部滑动。

进一步地，所述滑块的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，螺纹杆转动时滑块会在螺纹杆的外端运动。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过设置操作台、支撑柱、固定座、液压伸缩杆和第一连接板，在使用时，转动转柄使调节杆转动，从而使调节杆一端的夹持板移动，两个夹持板会对砖块进行夹持，从而使砖块固定在操作台的顶部，然后启动电机，电机会使滑块在第一连接板的内部往复运动，滑块通过连接座连接有第二连接板，且第二连接板的底端固定连接有喷釉头，喷釉头会对砖块进行施釉同时刮板会对砖块的表面进行刮取，使砖块表面更加光滑，从而提高了转块的施釉合格率；

2、本实用新型通过设置L型连接板、收集盒、倒L连接板和限位块，操作台的内部固定安装有过滤板，同时操作台的底部设置有收集盒，收集盒的两侧通过螺栓固定连接有倒L连接板，倒L连接板的底部固定连接有限位块，倒L连接板与L型连接板连接，因此在对砖块进行施釉时，多余的釉浆会通过过滤板流入收集盒，收集盒会对釉浆进行集中收集，从而避免釉浆浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视图；

图3为本实用新型提供的收集结构示意图；

图4为本实用新型提供的第二连接板与喷釉头的连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的图1中A的放大图；

图6为本实用新型提供的图1中B的放大图；

图7为本实用新型提供的图1中C的放大图。

图中：1操作台、2支撑柱、3固定座、4液压伸缩杆、5第一连接板、6螺纹杆、7滑块、8连接座、9第二连接板、10刮板、11喷釉头、12固定板、13夹持板、14调节杆、15转柄、16限位杆、17过滤板、18L型连接板、19收集盒、20倒L连接板、21限位块、22螺栓、23电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-2、4和6-7，该实施例的一种带有面釉的砖块施釉装置，包括操作台1，所述操作台1的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱2，所述操作台1的顶部两端均固定设置有固定座3，所述固定座3的顶部固定设置有液压伸缩杆4，两个所述液压伸缩杆4之间固定连接有第一连接板5，所述第一连接板5的内部通过轴承活动连接有螺纹杆6，所述第一连接板5的内部滑动安装有滑块7，所述第一连接板5的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块7相适配，所述螺纹杆6与滑块7螺纹连接，所述滑块7的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆6相适配，所述滑块7的顶部固定连接有连接座8，所述连接座8的底部两端固定连接有第二连接板9，所述第二连接板9的底部固定设置有刮板10，所述第二连接板9的底部固定设置有多个喷釉头11，多个所述喷釉头11处在刮板10的一侧，所述第一连接板5的一侧固定设置有电机23且电机23的输出轴与螺纹杆6固定连接，所述固定座3的内部设置有固定结构，所述固定结构包括两个固定板12，两个所述固定板12固定安装在固定座3的内部两侧，所述固定座3的一侧设置有夹持板13，两个所述固定板12之间螺纹连接有调节杆14，所述固定板12的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与调节杆14相适配，所述调节杆14的一端通过轴承与夹持板13活动连接，所述调节杆14的一端固定连接有转柄15，所述夹持板13的两端均固定连接有限位杆16，所述限位杆16贯穿固定板12，在使用时转动转柄15，转柄15会带动调节杆14转动，从而使调节杆14一端的夹持板13移动，两个夹持板13会对砖块进行夹持稳固，避免在施釉时砖块晃动，所述操作台1的底部设置有收集结构，在使用时，将砖块放置在操作台1的顶部，通过液压伸缩杆4对第一连接板5进行调节，然后通过电机23是第二连接板9往复运动，从而使第二连接板9底端的喷釉头11对砖块进行施釉，同时刮板10会对砖块表面刮取，提高砖块施釉的合格率。

实施场景具体为：在使用时，转动转柄15使调节杆14转动，从而使调节杆14一端的夹持板13移动，两个夹持板13会对砖块进行夹持，从而使砖块固定在操作台1的顶部，然后启动电机23，电机23会使滑块7在第一连接板5的内部往复运动，滑块7通过连接座8连接有第二连接板9，且第二连接板9的底端固定连接有喷釉头11，喷釉头11会对砖块进行施釉同时刮板10会对砖块的表面进行刮取，使砖块表面更加光滑，从而提高了转块的施釉合格率。

参照说明书附图1、3和5，该实施例的一种带有面釉的砖块施釉装置，还包括收集结构，所述收集结构包括过滤板17，所述过滤板17固定安装在操作台1的内部，所述操作台1的底部两侧均固定连接有L型连接板18，所述操作台1的底部设置有收集盒19，所述过滤板17的内部开设有多个通孔，可以使多余的釉浆通过过滤板17内部的通孔流入收集盒19内部，所述收集盒19处在两个L型连接板18之间，所述收集盒19的两侧均固定设置有倒L连接板20，所述倒L连接板20的底部固定设置有限位块21，所述倒L连接板20滑动安装在L型连接板18的顶部且限位块21滑动设置在L型连接板18的内部，所述L型连接板18的内部开设有限位槽，且限位槽的尺寸与限位块21相适配，在收集盒19滑动时，限位块21可以避免收集盒19晃动，所述倒L连接板20的一侧两端均螺纹连接有螺栓22，在使用时多余的釉浆会通过过滤板17流入收集盒19的内部，从而对多余的釉浆进行集中收集避免釉浆浪费。

实施场景具体为：操作台1的内部固定安装有过滤板17，同时操作台1的底部设置有收集盒19，收集盒19的两侧通过螺栓22固定连接有倒L连接板20，倒L连接板20的底部固定连接有限位块21，倒L连接板20与L型连接板18连接，因此在对砖块进行施釉时，多余的釉浆会通过过滤板17流入收集盒19，收集盒19会对釉浆进行集中收集，从而避免釉浆浪费。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种带有面釉的砖块施釉装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱(2)，所述操作台(1)的顶部两端均固定设置有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定设置有液压伸缩杆(4)，两个所述液压伸缩杆(4)之间固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的内部通过轴承活动连接有螺纹杆(6)，所述第一连接板(5)的内部滑动安装有滑块(7)，所述螺纹杆(6)与滑块(7)螺纹连接，所述滑块(7)的顶部固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的底部两端固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)的底部固定设置有刮板(10)，所述第二连接板(9)的底部固定设置有多个喷釉头(11)，多个所述喷釉头(11)处在刮板(10)的一侧，所述第一连接板(5)的一侧固定设置有电机(23)且电机(23)的输出轴与螺纹杆(6)固定连接，所述固定座(3)的内部设置有固定结构，所述操作台(1)的底部设置有收集结构。

2.根据权利要求1所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述收集结构包括过滤板(17)，所述过滤板(17)固定安装在操作台(1)的内部，所述操作台(1)的底部两侧均固定连接有L型连接板(18)，所述操作台(1)的底部设置有收集盒(19)，所述收集盒(19)处在两个L型连接板(18)之间，所述收集盒(19)的两侧均固定设置有倒L连接板(20)，所述倒L连接板(20)的底部固定设置有限位块(21)，所述倒L连接板(20)滑动安装在L型连接板(18)的顶部且限位块(21)滑动设置在L型连接板(18)的内部，所述倒L连接板(20)的一侧两端均螺纹连接有螺栓(22)。

3.根据权利要求2所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述L型连接板(18)的内部开设有限位槽，且限位槽的尺寸与限位块(21)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述过滤板(17)的内部开设有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述固定结构包括两个固定板(12)，两个所述固定板(12)固定安装在固定座(3)的内部两侧，所述固定座(3)的一侧设置有夹持板(13)，两个所述固定板(12)之间螺纹连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的一端通过轴承与夹持板(13)活动连接，所述调节杆(14)的一端固定连接有转柄(15)，所述夹持板(13)的两端均固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)贯穿固定板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述固定板(12)的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与调节杆(14)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述第一连接板(5)的内部开设有滑槽，且滑槽的尺寸与滑块(7)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种带有面釉的砖块施釉装置，其特征在于：所述滑块(7)的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺纹杆(6)相适配。

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