CN217453484U - 用于荷纹打磨机的磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于荷纹打磨机的磨头，包括安装底板、偏心转动装置、压紧装置；安装底板的底部用于蒙装磨砂布，使磨砂布将安装底板的底部覆盖，压紧装置装于安装底板上，压紧装置将磨砂布的压紧固定于安装底板上上，安装底板的长度小于不锈钢板材的宽度，增大磨砂布与不锈钢板材的接触面积；偏心转动装置与安装底板连接，偏心转动装置用于偏心转动安装底板，增大磨砂布的打磨面积，缩短打磨时间，提高打磨效率。

Description

用于荷纹打磨机的磨头

技术领域

本实用新型涉及打磨机的技术领域，特别涉及一种用于荷纹打磨机的磨头。

背景技术

目前不锈钢板材的表面需要处理，一般采用打磨机打磨抛光为主，其中荷纹打磨机打磨出的纹路呈荷纹状，但现有荷纹打磨机的通常采用打磨盘的方式，使单次打磨面积小，导致不锈钢板材的表面打磨时间长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种用于荷纹打磨机的磨头，包括安装底板、偏心转动装置、压紧装置；所述安装底板的底部用于蒙装磨砂布，所述安装底板的长度小于不锈钢板材的宽度；所述偏心转动装置与所述安装底板连接，所述偏心转动装置用于偏心转动所述安装底板；所述压紧装置装于所述安装底板上，所述压紧装置将磨砂布的压紧固定于安装底板上上。

根据本实用新型的一些实施例，所述偏心转动装置包括转动主轴、偏心轴、轴承座套，所述转动主轴插装于所述偏心轴的偏心位孔内，所述偏心轴的轴杆上套装所述轴承座套，所述轴承座套与所述安装底板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴承座套的底部固定连接有导杆，所述导杆的两端滑动装入滑动导杆座，所述滑动导杆座固定于所述安装底板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述偏心转动装置采用两个。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧装置包括夹座、转动臂杆、压杆、夹紧扳手，所述夹座固定于所述安装底板上，所述夹座上夹装所述转动臂杆，所述转动臂杆以所述夹座为轴转动；所述转动臂杆的前端固定安装所述压杆，所述压杆的下端用于将磨砂布压紧于所述安装底板上；所述夹紧扳手转动装于所述夹座上，所述夹紧扳手用于夹紧所述夹座，使所述夹座将所述转动臂杆夹紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹座包括两片子夹片，两片所述子夹片间夹装所述转动臂杆，所述夹紧扳手包括两片子扳手片，两片所述子扳手片间夹装两片所述子夹片，两片所述子扳手片用于将两片所述子夹片夹紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述压杆的下端装有海绵套。

根据本实用新型的一些实施例，还包括顶板，所述顶板上升降装有主轴，所述主轴的下端装有压簧套筒，所述压簧套筒上套装有压簧，所述压簧的底端抵于所述安装底板。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1、将磨砂布蒙装于安装底板的底部，使磨砂布将安装底板的底部覆盖，并通过压紧装置将磨砂布的压紧固定于安装底板上上，安装底板的长度小于不锈钢板材的宽度，增大磨砂布与不锈钢板材的接触面积；

2、安装底板通过偏心转动装置发生偏心转动，增大磨砂布的打磨面积，缩短打磨时间，提高打磨效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体示意图。

图2为本实用新型实施例的整体剖面示意图。

图3为本实用新型实施例的压紧装置示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种用于荷纹打磨机的磨头，包括安装底板100、偏心转动装置200、压紧装置300；安装底板100的底部用于蒙装磨砂布，使磨砂布将安装底板100的底部覆盖，压紧装置300装于安装底板100上，压紧装置300将磨砂布的压紧固定于安装底板100上，安装底板100的长度小于不锈钢板材的宽度，增大磨砂布与不锈钢板材的接触面积；偏心转动装置200与安装底板100连接，偏心转动装置200用于偏心转动安装底板100，增大磨砂布的打磨面积，缩短打磨时间，提高打磨效率。

参照图2所示，偏心转动装置200包括转动主轴210、偏心轴220、轴承座套230，转动主轴210插装于偏心轴220的偏心位孔内，偏心轴220的轴杆上套装轴承座套230，轴承座套230与安装底板100上。

轴承座套230的底部固定连接有导杆240，导杆240的两端滑动装入滑动导杆座250，滑动导杆座250固定于安装底板100上。

在本实施例中，偏心转动装置200采用两个，其中一个偏心转动装置200与安装底板100直接连接，另一个偏心转动装置200与导杆240连接。

参照图3所示，压紧装置300包括夹座310、转动臂杆320、压杆330、夹紧扳手340，夹座310固定于安装底板100上，夹座310上夹装转动臂杆320，转动臂杆320以夹座310为轴转动；转动臂杆320的前端固定安装压杆330，压杆330的下端用于将磨砂布的压紧固定于安装底板100上；夹紧扳手340转动装于夹座310上；在进行磨砂布安装时，将磨砂布向上折叠后压向安装底板100的顶板400面，再使转动臂杆320转动，使压杆330的下端压向磨砂布，使磨砂布被压紧于安装底板100上，同时扳动夹紧扳手340，使夹座310在夹紧扳手340的夹紧作用下将转动臂杆320夹紧，从而使压杆330的位置保持固定。

在本实施例中，夹座310包括两片子夹片311，两片子夹片311间夹装转动臂杆320，夹紧扳手340包括两片子扳手片341，两片子扳手片341间夹装两片子夹片311，两片子扳手片341用于将两片子夹片311夹紧。

在压杆330的下端装有海绵套350。通过海绵套350增加压杆330对磨砂布的摩擦力，避免磨砂布在打磨过程中从压杆330的下端滑出。

在本实施例中，还包括顶板400，顶板400上升降装有主轴500，转动主轴210滑动穿过顶板400，在主轴500的下端装有压簧套筒600，压簧套筒600上套装有压簧700，压簧700的底端抵于安装底板100，以使磨砂布始终压紧于不锈钢板材的表面。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，包括：

安装底板(100)，所述安装底板(100)的底部用于蒙装磨砂布，所述安装底板(100)的长度小于不锈钢板材的宽度；

偏心转动装置(200)，所述偏心转动装置(200)与所述安装底板(100)连接，所述偏心转动装置(200)用于偏心转动所述安装底板(100)；

压紧装置(300)，所述压紧装置(300)装于所述安装底板(100)上，所述压紧装置(300)将磨砂布的压紧固定于安装底板(100)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，所述偏心转动装置(200)包括转动主轴(210)、偏心轴(220)、轴承座套(230)，所述转动主轴(210)插装于所述偏心轴(220)的偏心位孔内，所述偏心轴(220)的轴杆上套装所述轴承座套(230)，所述轴承座套(230)与所述安装底板(100)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，所述轴承座套(230)的底部固定连接有导杆(240)，所述导杆(240)的两端滑动装入滑动导杆座(250)，所述滑动导杆座(250)固定于所述安装底板(100)上。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，所述偏心转动装置(200)采用两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，所述压紧装置(300)包括夹座(310)、转动臂杆(320)、压杆(330)、夹紧扳手(340)，所述夹座(310)固定于所述安装底板(100)上，所述夹座(310)上夹装所述转动臂杆(320)，所述转动臂杆(320)以所述夹座(310)为轴转动；所述转动臂杆(320)的前端固定安装所述压杆(330)，所述压杆(330)的下端用于将磨砂布压紧于所述安装底板(100)上；所述夹紧扳手(340)转动装于所述夹座(310)上，所述夹紧扳手(340)用于夹紧所述夹座(310)，使所述夹座(310)将所述转动臂杆(320)夹紧。

6.根据权利要求5所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，所述夹座(310)包括两片子夹片(311)，两片所述子夹片(311)间夹装所述转动臂杆(320)，所述夹紧扳手(340)包括两片子扳手片(341)，两片所述子扳手片(341)间夹装两片所述子夹片(311)，两片所述子扳手片(341)用于将两片所述子夹片(311)夹紧。

7.根据权利要求5所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，所述压杆(330)的下端装有海绵套(350)。

8.根据权利要求1所述的一种用于荷纹打磨机的磨头，其特征在于，还包括顶板(400)，所述顶板(400)上升降装有主轴(500)，所述主轴(500)的下端装有压簧套筒(600)，所述压簧套筒(600)上套装有压簧(700)，所述压簧(700)的底端抵于所述安装底板(100)。

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