CN217453426U - 一种线材生产用表面处理装置 - Google Patents

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徐海燕
张金华
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Abstract

本实用新型涉及一种线材生产用表面处理装置,所述线材生产用表面处理装置包含依次串联设置的除鳞机(1)和砂带机(2);所述除鳞机(1)包含依次序串联设置的除鳞机构(101)和校直机构(102);所述除鳞机构(101)包含串联设置的竖向除鳞轮组和水平除鳞轮组,竖向除鳞轮组竖向安装在除鳞机(1)上,水平除鳞轮组水平安装在除鳞机(1)上;所述校直机构(102)包含依次设置且校直放向互为垂直的第一校直轮组(107)和第二校直轮组(108);所述砂带机(2)上设有进线导轮(201)和出线导轮(202)。本实用新型结构简单、占地面积小、投资成本低、去皮去锈干净、环境友好。

Description

一种线材生产用表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种线材生产用表面处理装置,属于线材表面处理设备技术领域。
背景技术
在线材生产过程中,需要对钢丝表面去除氧化皮和铁锈后才能继续拉拔或进行镀铜、镀锌处理,传统的酸洗去皮除锈需要经过多道次水洗、酸洗、碱洗等工序,酸洗工艺复杂、设备占地大、投资大、环境污染严重,目前已逐渐被物理式除锈砂带机取代,但是由于线材表面的氧化皮有多层、且与线材本体结合牢固,仅使用砂带机除锈时,存在氧化皮除不干净、氧化皮碎屑压入线材本体等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种设备结构简单、占地小、投资小、去皮去锈效果好、环境友好的线材生产用表面处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种线材生产用表面处理装置,所述线材生产用表面处理装置包含依次串联设置的除鳞机和砂带机;所述除鳞机包含依次序串联设置的除鳞机构和校直机构;所述除鳞机构包含串联设置的竖向除鳞轮组和水平除鳞轮组,竖向除鳞轮组竖向安装在除鳞机上,水平除鳞轮组水平安装在除鳞机上;所述校直机构包含依次设置且校直方向互为垂直的第一校直轮组和第二校直轮组;所述砂带机上设有进线导轮和出线导轮。
本实用新型一种线材生产用表面处理装置,所述除鳞机的钢丝入口处设有多个导向轮。
本实用新型一种线材生产用表面处理装置,所述竖向除鳞轮组包含竖向安装的第一竖向轮和第二竖向轮。
本实用新型一种线材生产用表面处理装置,所述水平除鳞轮组包含水平安装的第一水平轮和第二水平轮。
本实用新型一种线材生产用表面处理装置,所述线材生产用表面处理装置还包含除尘机;所述除鳞机和砂带机通过吸尘管路与除尘机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置除鳞机先对线材进行反复弯曲除鳞,使线材表面的氧化皮发生龟裂并从线材本体上脱落,再经过校直机构校直恢复直线的同时继续将未脱落的氧化皮变形剥离,然后再经过砂轮机进行打磨,把线材表面残留的少量氧化皮打磨掉,确保去皮去锈彻底,设备结构简单、占地面积小、投资成本低、对环境友好。
附图说明
图1为本实用新型一种线材生产用表面处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种线材生产用表面处理装置的俯视结构示意图。
其中:
除鳞机1、砂带机2、除尘机3;
除鳞机构101、校直机构102、第一竖向轮105、第二竖向轮106、第一校直轮组107、第二校直轮组108、导向轮109、第一水平轮110、第二水平轮111;
进线导轮201、出线导轮202。
具体实施方式
参见图1~2,本实用新型涉及的一种线材生产用表面处理装置,所述线材生产用表面处理装置包含依次串联设置的除鳞机1、砂带机2和除尘机3,除鳞机1和砂带机2通过吸尘管路与除尘机3连接;所述除鳞机1包含依次序串联设置的除鳞机构101和校直机构102;所述除鳞机构101包含串联设置的竖向除鳞轮组和水平除鳞轮组,竖向除鳞轮组包含竖向安装的第一竖向轮105和第二竖向轮106,水平除鳞轮组包含水平安装的第一水平轮110和第二水平轮111;所述校直机构102包含依次设置且校直方向互为垂直的第一校直轮组107和第二校直轮组108;除鳞机1的钢丝入口处设有多个导向轮109;所述砂带机2上设有进线导轮201和出线导轮202。
表面除鳞是指将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷,从而提高产品的表面质量。钢丝先后在第一竖向轮105和第二竖向轮106、第一水平轮110和第二水平轮111之间来回缠绕变形弯曲,实现对钢丝进行多角度反复弯曲,由于氧化铁皮的脆性,氧化铁皮无法随钢丝同步变形,使钢丝表面的氧化铁皮发生龟裂而从钢丝表面脱落。
工作时,钢丝经三个导向轮109导向进入除鳞机1的除鳞机构101,钢丝绕过第一竖向轮105后掉头再绕过第二竖向轮106,再掉头绕过第一水平轮110掉头绕过第二水平轮111;钢丝经过多次反复多角度弯曲变形,使钢丝表面的脆性氧化皮跟不上钢丝本体的强烈变形而发破碎龟裂,并从钢丝表面剥离掉落;经除鳞后的钢丝再进入校直机构102,由第一校直轮组107和第二校直轮组108进行校直,经过校直确保经反复弯曲的钢丝能恢复直线度,同时进一步将未掉落的氧化皮剥离去除;校直后的钢丝进入砂轮机2打磨,将钢丝表面残留的少量氧化皮打磨干净,防止氧化皮压入钢丝本体,经砂轮机2打磨后从出线导轮202导出,完成线材的机械表面除鳞除锈处理工序。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线材生产用表面处理装置,其特征在于:所述线材生产用表面处理装置包含依次串联设置的除鳞机(1)和砂带机(2);所述除鳞机(1)包含依次序串联设置的除鳞机构(101)和校直机构(102);所述除鳞机构(101)包含串联设置的竖向除鳞轮组和水平除鳞轮组,竖向除鳞轮组竖向安装在除鳞机(1)上,水平除鳞轮组水平安装在除鳞机(1)上;所述校直机构(102)包含依次设置且校直方向互为垂直的第一校直轮组(107)和第二校直轮组(108);所述砂带机(2)上设有进线导轮(201)和出线导轮(202)。
2.根据权利要求1所述的线材生产用表面处理装置,其特征在于:所述除鳞机(1)的钢丝入口处设有多个导向轮(109)。
3.根据权利要求1所述的线材生产用表面处理装置,其特征在于:所述竖向除鳞轮组包含竖向安装的第一竖向轮(105)和第二竖向轮(106)。
4.根据权利要求1所述的线材生产用表面处理装置,其特征在于:所述水平除鳞轮组包含水平安装的第一水平轮(110)和第二水平轮(111)。
5.根据权利要求1所述的线材生产用表面处理装置,其特征在于:所述线材生产用表面处理装置还包含除尘机(3);所述除鳞机(1)和砂带机(2)通过吸尘管路与除尘机(3)连接。
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