CN217452166U - 一种反倒角镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种反倒角镗刀,包括:刀柄;刀头部,与刀柄的一端连接,刀头部设置有刀片限位槽;刀片,能拆卸地设置在刀片限位槽内,且刀片至少包含一个刀片刃口,刀片刃口能够置于刀头部外侧并与待切割物体抵接。本反倒角镗刀加工的反倒角角度可以根据实际情况定制,刀片可以使用定制刀片也可以使用货架产品。可配合数码控制铣床一起加工反倒角,可应用于批量生产,成本低廉。
Description
技术领域
本说明书涉及机械加工技术领域,具体涉及一种反倒角镗刀。
背景技术
某外壳零件内孔有一个特定度的反倒角在加工中心上无法加工,需要到车床上使用专用夹具重新装夹找正单独加工该倒角,费时费力。该倒角在加工中心上加工的难点在于没有刀具,市面上的反镗刀通用的倒角角度均为90度,无法满足特定度数的需求。特定度的反倒角为在孔内的反倒角,且孔直径只有8mm,市面上的反倒角刀直径不匹配导致无法伸入孔内。另外,倒角长度较长为2.5,使用采购到的反倒角刀改制后虽然能解决直径与角度的问题,但长度不够依然不能用。
在车床上使用专用夹具重新装夹找正单独加工该倒角,增加了工序造成生产周期延长,工人装夹找正时间甚至会超过加工时间,劳动强度大、生产效率低,而该系列的外壳批量较大,严重占用了产能,因此该问题必须加以解决。
实用新型内容
有鉴于此,本说明书实施例提供一种反倒角镗刀,以达到快速方便的加工设定度数的反倒角目的。
本说明书实施例提供以下技术方案:一种反倒角镗刀,包括:刀柄;刀头部,与刀柄的一端连接,刀头部设置有刀片限位槽;刀片,能拆卸地设置在刀片限位槽内,且刀片至少包含一个刀片刃口,刀片刃口能够置于刀头部外侧并与待切割物体抵接。
进一步地,刀片限位槽的深度与刀片的厚度相同。
进一步地,刀片限位槽包括至少一个避让圆角,避让圆角为圆柱形凹槽,避让圆角设置在刀片限位槽的转角处。
进一步地,每一个避让圆角内均可容纳一个刀片刃口。
进一步地,每一个避让圆角直径范围均为1.5mm至2.5mm。
进一步地,刀头部还设置有压紧螺钉,刀片通过压紧螺钉固定在刀片限位槽4内。
进一步地,使用的刀片刃口与刀柄中心线的夹角为α,能加工的反倒角度数为β,其中α=β。
与现有技术相比,本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括:
本反倒角镗刀加工的反倒角角度可以根据实际情况定制,刀片可以使用定制刀片也可以使用货架产品。配合数码控制铣床一起加工反倒角,可应用于批量生产,成本低廉。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图。
附图标记说明:1、刀柄;2、刀片;3、压紧螺钉;4、刀片限位槽;5、避让圆角;6、刀头部;7、刀片刃口。
具体实施方式
下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想,图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
以下结合附图,说明本申请各实施例提供的技术方案。
参考图1,反倒角镗刀包括刀柄1、刀头部6、刀片2、刀片刃口7、刀片限位槽4、避让圆角5和压紧螺钉3。
刀头部6与刀柄1的一端连接。刀头部6设置有刀片限位槽4。刀片2,能拆卸地设置在刀片限位槽4内。刀片2至少包含一个刀片刃口7,刀片刃口7能够置于刀头部6外侧并与待切割物体抵接。工作时,使刀头部6穿过待切割物体的通孔,刀片刃口7接触被切割的部分,用铣床转动刀柄1,开始切割反倒角。
制作刀片限位槽4的时候,刀片限位槽4的深度与刀片2的厚度相同,刀片限位槽4内部可容纳放置刀片2,起到固定刀片2的作用。
刀片限位槽4设置至少一个为圆柱形凹槽的避让圆角5。避让圆角5设置在刀片限位槽4的转角处,每一个避让圆角5内均可容纳一个刀片刃口7。通过避让圆角5避免刀片刃口7和刀片限位槽4的转角处直接接触,起到保护刀片刃口7的作用。每一个避让圆角5直径范围均为1.5mm至2.5mm。
刀头部6还设置有压紧螺钉3,刀片2通过压紧螺钉3固定在刀片限位槽4内。加工反倒角零件时,当一个使用中的刀片刃口7发生磨损时,可以拆掉压紧螺钉3,拿出刀片2,将刀片2翻转角度,更换另一个刀片刃口7到待切割物体的抵接处,再安装上压紧螺钉3压紧刀片2即可。
参考图1,如果使用的刀片刃口7与刀柄1中心线的夹角为α度,则能加工的反倒角度数为α度。只需改变刀片限位槽4的角度即可改变能加工的反倒角度数。反倒角度数能够按照需求定制。
以刀片2使用市面上现有的正方形的刀片2为例,本实施例的反倒角镗刀的加工方法为:
第一步、使用硬质合金加工成标准尺寸的刀柄1并在刀柄1的一端铣出刀片限位槽4。参考图1,加工刀片限位槽4时,要注意的α角的度数为被加工零件的反倒角的度数,该角度可以根据加工零件倒角角度可以作出相应的调整。同时,刀片限位槽4的尺寸根据所选用的刀片2而定,刀片限位槽4的深度等于刀片2的厚度。
第二步、铣出不使用的刃口的数量的避让圆角5。避让圆角5为一定直径的中空的圆柱体,避让圆角5用于保护刀片2的刃口。本实施例中,避让圆角5的规格为φ2毫米。
第三步、刀片限位槽4中心加工出螺纹孔。
最后一步、通过压紧螺钉3将刀片2固定在刀片限位槽4内。
本反倒角镗刀成本低廉,主要为刀柄1和刀头部6的加工费用。本实施例的反倒角镗刀已投入正常生产使用,经过数千件零件的生产验证,其稳定可靠。以本实施例为例,加工某零件的45度的反倒角。反倒角在加工中心上与其它结构一起加工后,无需再到车床上单独加工该倒角,单件可节省加工时间5min,且节省了转工时间缩短生产周期达40%以上。自行设计的刀具制造简单,实用性强,对加工类似的结构零件具有指导意义。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于后面说明的方法实施例而言,由于其与系统是对应的,描述比较简单,相关之处参见系统实施例的部分说明即可。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种反倒角镗刀,其特征在于,包括:
刀柄(1);
刀头部(6),与刀柄(1)的一端连接,刀头部(6)设置有刀片限位槽(4);
刀片(2),能拆卸地设置在刀片限位槽(4)内,且刀片(2)至少包含一个刀片刃口(7),刀片刃口(7)能够置于刀头部(6)外侧并与待切割物体抵接。
2.根据权利要求1所述的一种反倒角镗刀,其特征在于,刀片限位槽(4)的深度与刀片(2)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种反倒角镗刀,其特征在于,刀片限位槽(4)包括至少一个避让圆角(5),避让圆角(5)为圆柱形凹槽,避让圆角(5)设置在刀片限位槽(4)的转角处。
4.根据权利要求3所述的一种反倒角镗刀,其特征在于,每一个避让圆角(5)内均可容纳一个刀片刃口(7)。
5.根据权利要求4所述的一种反倒角镗刀,其特征在于,每一个避让圆角(5)直径范围均为1.5mm至2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种反倒角镗刀,其特征在于,刀头部(6)还设置有压紧螺钉(3),刀片(2)通过压紧螺钉(3)固定在刀片限位槽(4)内。
7.根据权利要求1所述的一种反倒角镗刀,其特征在于,使用的刀片刃口(7)与刀柄(1)中心线的夹角为α,能加工的反倒角度数为β,其中α=β。
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2022
- 2022-01-19 CN CN202220146756.7U patent/CN217452166U/zh active Active
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