CN217451807U - 一种高效冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效冲压装置，涉及摩托车零件生产设备技术领域，包括机架，机架中设置有液压油缸，液压油缸的输出端连接冲压上模，在液压油缸的驱动下，冲压上模能够沿竖直方向往复运动。冲压下模安装在冲压上模下端，在本实施例中，冲压上模设置有多个模头，冲压下模对应每一个模头设置有模腔，采用多模头对应多模腔的结构设计，在冲压上模完成一次冲压循环能够制造多个产品，极大地提高了生产效率。本实施例中还设置有卸料机构，能够避免余料堆积堵塞，并且通过本结构的设计能够快速高效地排出余料，极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车零件生产设备技术领域，特别涉及一种高效冲压装置。
背景技术
摩托车的大灯的耳片用于将摩托车的大灯固定在摩托车的车身上，耳片通常为片状结构，耳片的中心设置有槽孔，现有的摩托车的大灯的耳片的冲压装置通常为单个冲压，且需要清理残留在冲压模具中的余料，工作效率十分低下。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高效冲压装置，能够快速清理余料，工作效率高。
根据本实用新型实施例的一种高效冲压装置，包括：
机架(100)；
冲压上模(200)，设置在所述机架(100)上，所述冲压上模(200)沿原材料的输送方向设置有多个模头(210)；
冲压下模(300)，对应所述冲压上模(200)设置在所述机架(100)上，所述冲压下模(300)对应所述模头(210)设置有多个模腔(310)；
卸料机构(400)，所述卸料机构(400)于每一个所述模腔(310)下端垂直于原材料的输送方向设置有第一通道(410)，所述卸料机构(400)原材料的输送方向设置有第二通道(420)，全部的所述第一通道(410)的末端同时连通所述第二通道(420)，以用于收集冲压后产生的余料并排出所述机架(100)外。
根据本实用新型实施例的高效冲压装置，至少具有如下有益效果：
机架中设置有液压油缸，液压油缸的输出端连接冲压上模，在液压油缸的驱动下，冲压上模能够沿竖直方向往复运动。冲压下模安装在冲压上模下端，在本实施例中，冲压上模设置有多个模头，冲压下模对应每一个模头设置有模腔，采用多模头对应多模腔的结构设计，在所述冲压上模完成一次冲压循环能够制造多个产品，极大地提高了生产效率。本实施例中还设置有卸料机构，卸料机构于每一个模腔下端分别设置有一个第一通道，全部的第一通道连通第二通道，在本装置工作时，冲压下模每一个模腔中产生的余料能够能够通过第一通道汇总进入到第二通道中，每一个模腔的第一通道分开设计的结构，能够避免余料堆积堵塞，并且通过本结构的设计能够快速高效地排出余料，极大地提高了生产效率。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一通道为所述模腔朝向所述第一通道倾斜的滑槽。采用倾斜设置的滑槽结构的第一通道，余料能够通过滑槽顺畅滑出，能够避免第一通道堵塞。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二通道为朝向所述冲压下模一端倾斜的导料槽。
采用倾斜设置的导料槽的第二通道，能够汇集余料，并将余料排出到机架外。
根据本实用新型的一些实施例，所述导料槽的下端延伸于所述机架外侧。
导料槽的下端延伸至机架外侧并通过其他收集装置对余料进行收集，例如在导料槽的下端安装收集桶或回收小车等装置。
根据本实用新型的一些实施例，所述导料槽的宽度沿倾斜方向逐渐变窄。
在本实施例中采用逐渐变窄的导料槽结构的设计，使得导料槽具有导向功能，即长条状的余料能够在导料槽的导向结构下同时朝向一端，便于余料的整理和收集。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一通道内设置有推料机构，所述推料机构用于清理所述第一通道内的残留的余料和碎屑。
根据本实用新型的一些实施例，所述推料机构包括：
推板，所述推板沿所述第一通道的长度方向滑动安装在所述第一通道内；
弹性杆，所述弹性杆的一端连接所述推板、另一端连接所述冲压上模。
根据本实用新型的一些实施例，所述推料机构还包括L型导向管，所述L型导向管的下端连通所述第一通道，所述弹性杆滑动安装在所述L型导向管内部。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性杆为60Si2Mn材料制成的结构。
根据本实用新型的一些实施例，所述弹性杆直径为1cm至3cm。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例局部结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例局部结构剖视图；
附图标号：
100-机架；
200-冲压上模，210-模头；
300-冲压下模，310-模腔；
400-卸料机构，410-第一通道，420-第二通道；
500-推料机构，510-推板，520-弹性杆，530-L型导向管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3所示，本实用新型一种实施例的一种高效冲压装置，包括：
机架(100)；
冲压上模(200)，设置在所述机架(100)上，所述冲压上模(200)沿原材料的输送方向设置有多个模头(210)；
冲压下模(300)，对应所述冲压上模(200)设置在所述机架(100)上，所述冲压下模(300)对应所述模头(210)设置有多个模腔(310)；
卸料机构(400)，所述卸料机构(400)于每一个所述模腔(310)下端垂直于原材料的输送方向设置有第一通道(410)，所述卸料机构(400)原材料的输送方向设置有第二通道(420)，全部的所述第一通道(410)的末端同时连通所述第二通道(420)，以用于收集冲压后产生的余料并排出所述机架(100)外。
机架100中设置有液压油缸，液压油缸的输出端连接冲压上模200，在液压油缸的驱动下，冲压上模200能够沿竖直方向往复运动。冲压下模300安装在冲压上模200下端，在本实施例中，冲压上模200设置有多个模头210，冲压下模300对应每一个模头210设置有模腔310，采用多模头210对应多模腔310的结构设计，在冲压上模200完成一次冲压循环能够制造多个产品，极大地提高了生产效率。本实施例中还设置有卸料机构400，卸料机构400于每一个模腔310下端分别设置有一个第一通道410，全部的第一通道410连通第二通道420，在本装置工作时，冲压下模300每一个模腔310中产生的余料能够能够通过第一通道410汇总进入到第二通道420中，每一个模腔310的第一通道410分开设计的结构，能够避免余料堆积堵塞，并且通过本结构的设计能够快速高效地排出余料，极大地提高了生产效率。
根据本实用新型的一些实施例，第一通道410为模腔310朝向第一通道410倾斜的滑槽。余料能够通过滑槽顺畅滑出，能够避免第一通道堵塞。
根据本实用新型的一些实施例，第二通道420为朝向冲压下模300一端倾斜的导料槽。
根据本实用新型的一些实施例，导料槽的下端延伸于机架100外侧。
导料槽的下端延伸至机架外侧并通过其他收集装置对余料进行收集，例如在导料槽的下端安装收集桶或回收小车等装置。
根据本实用新型的一些实施例，所述导料槽的宽度沿倾斜方向逐渐变窄。
在本实施例中采用逐渐变窄的导料槽结构的设计，使得导料槽具有导向功能，即长条状的余料能够在导料槽的导向结构下同时朝向一端，便于余料的整理和收集。
根据本实用新型的一些实施例，第一通道410内设置有推料机构500，推料机构用于清理第一通道410内的残留的余料和碎屑。
根据本实用新型的一些实施例，推料机构500包括：
推板510，推板510沿第一通道410的长度方向滑动安装在第一通道410内；
弹性杆520，弹性杆520的一端连接推板510、另一端连接冲压上模200。
具体的，高效冲压装置包括机架100、冲压上模200、冲压下模300、卸料机构400和推料机构500，架中设置有液压油缸，液压油缸的输出端连接冲压上模200，在液压油缸的驱动下，冲压上模200能够沿竖直方向往复运动。冲压下模300安装在冲压上模200下端，冲压上模200设置有多个模头210，冲压下模300对应每一个模头210设置有模腔310，每一个模腔310下端设置有一个第一通道410，卸料机构400于冲压下模300的长度方向设置有第二通道420，全部的第一通道410的末端同时连通第二通道420。第一通道410中滑动安装有推板510，弹性杆520的一端连接推板510、另一端连接冲压上模200，在工作时，随着冲压上模200的往复运动，弹性杆520带动推板510在第一通道410中滑动，并将第一通道410中残留的余料和碎屑清理干净并排出第一通道410中。
根据本实用新型的一些实施例，推料机构500还包括L型导向管530，L型导向管530的下端连通第一通道410，弹性杆520滑动安装在L型导向管530内部。
根据本实用新型的一些实施例，弹性杆520为60Si2Mn材料制成的结构。采用60Si2Mn 制成的弹性杆520具有很好的弹性。
根据本实用新型的一些实施例，弹性杆520直径为1cm至3cm。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种高效冲压装置，其特征在于，包括：
机架；
冲压上模，设置在所述机架上，所述冲压上模沿原材料的输送方向设置有多个模头；
冲压下模，对应所述冲压上模设置在所述机架上，所述冲压下模对应所述模头设置有多个模腔；
卸料机构，所述卸料机构于每一个所述模腔下端垂直于原材料的输送方向设置有第一通道，所述卸料机构原材料的输送方向设置有第二通道，全部的所述第一通道的末端同时连通所述第二通道，以用于收集冲压后产生的余料并排出所述机架外。
2.根据权利要求1所述的高效冲压装置，其特征在于，所述第一通道为所述模腔朝向所述第一通道倾斜的滑槽。
3.根据权利要求2所述的高效冲压装置，其特征在于，所述第二通道为朝向所述冲压下模一端倾斜的导料槽。
4.根据权利要求3所述的高效冲压装置，其特征在于，所述导料槽的下端延伸于所述机架外侧。
5.根据权利要求4所述的高效冲压装置，其特征在于，所述导料槽的宽度沿倾斜方向逐渐变窄。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高效冲压装置，其特征在于，所述第一通道内设置有推料机构，所述推料机构用于清理所述第一通道内的残留的余料和碎屑。
7.根据权利要求6所述的高效冲压装置，其特征在于，所述推料机构包括：
推板，所述推板沿所述第一通道的长度方向滑动安装在所述第一通道内；
弹性杆，所述弹性杆的一端连接所述推板、另一端连接所述冲压上模。
8.根据权利要求7所述的高效冲压装置，其特征在于，所述推料机构还包括L型导向管，所述L型导向管的下端连通所述第一通道，所述弹性杆滑动安装在所述L型导向管内部。
9.根据权利要求8所述的高效冲压装置，其特征在于，所述弹性杆为60Si2Mn材料制成的结构。
10.根据权利要求9所述的高效冲压装置，其特征在于，所述弹性杆直径为1cm至3cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221359602.2U CN217451807U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种高效冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221359602.2U CN217451807U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种高效冲压装置 |
Publications (1)
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| CN217451807U true CN217451807U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83236509
Family Applications (1)
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| CN202221359602.2U Active CN217451807U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种高效冲压装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-31 CN CN202221359602.2U patent/CN217451807U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An efficient stamping device Effective date of registration: 20230228 Granted publication date: 20220920 Pledgee: Jiangmen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pengjiang central sub branch Pledgor: Jiangmen Weide Hardware Products Co.,Ltd. Registration number: Y2023980033602 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |