CN217451287U - 一种风道组件、吹气模块及吹气枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风道组件、吹气模块及吹气枪，涉及小型电器技术领域，主要应用于家居或者车载吹尘。常规吹气枪的气芯隔套会对气流形成阻挡，从而导致风损提高，影响吹气枪的出风量。本申请的风道外壳具有入风口以及与所述入风口正对的出风口，入风口与出风口相互连通，并且入风口朝向出风口的直径逐渐减小，从而该风道组件能够提高出风口的风压，通过将入风口的直径与出风口的直径的比例范围设置为23/56–25/28，以改善气流的阻挡问题，从而降低该风道外壳的出风风损。

Description

一种风道组件、吹气模块及吹气枪

技术领域

本申请涉及小型电器技术领域，尤其是涉及一种风道组件、吹气模块及吹气枪。

背景技术

吹气枪主要由外壳、电机、风叶和电控元件构成。外壳既是结构保护层，又是外表装饰件，要求造型美、重量轻，一般用工程塑料注塑制成。风叶由金属薄板或塑料制成，要求其风量大、效率高、风损小。

其中，风损是吹气枪的较为重要的指标之一。公开号为CN204448663U，公开日为2015年07月08日的中国实用新型专利公开了一种吹气枪，枪体内腔通过分隔架将枪体内腔分隔为前腔和后腔，前腔与出气口相连通，而后腔与进气口相连通，分隔架中横向设置有能使前腔与后腔相连通和封闭的启闭结构，所述启闭结构的控制部延伸出枪体侧面外。

上述技术方案中，前腔和后腔通过分隔架隔开，气芯隔套的侧面开设有通气孔，通过按下按钮套以使得两个腔室连通，高压气能从出气口喷出进行吹气。按钮套能够通过弹簧自动复位，从而实现自动启闭。然而，气芯隔套会对气流形成阻挡，从而导致风损提高，影响吹气枪的出风量。

实用新型内容

为了降低吹气枪的出风风损，本申请提供一种风道组件、吹气模块及吹气枪。

第一方面，本申请提供的一种风道组件，采用如下的技术方案。

一种风道组件，包括风道外壳，所述风道外壳具有入风口以及与所述入风口正对的出风口，所述入风口朝向所述出风口的直径逐渐减小且相互连通，所述入风口的直径与所述出风口的直径比例的范围为23/56–25/28。

通过采用上述技术方案，入风口正对出风口且相互连通，并且入风口朝向出风口的直径逐渐减小，从而该风道组件能够提高出风口的风压，通过将入风口的直径与出风口的直径的比例范围设置为23/56–25/28，以改善气流的阻挡问题，从而降低该风道外壳的出风风损。

可选的，所述风道外壳由第一半壳和第二半壳构成，所述第一半壳与所述第二半壳可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，第一半壳和第二半壳构成风道外壳且第一半壳与第二半壳可拆卸连接，以使得第一半壳和第二半壳能够分开进行加工，从而降低风道外壳的加工难度，降低加工成本。

可选的，所述第一半壳朝向第二半壳所在的侧面设置有盖合上沿，所述盖合上沿设置有定位卡槽；所述第二半壳朝向所述第一半壳所在的侧面设置有盖合下沿，所述盖合下沿设置有定位凸棱，所述定位卡槽与所述定位凸棱卡接配合。

通过采用上述技术方案，盖合上沿设置的定位卡槽与盖合下沿设置的定位凸棱卡接配合，以使得第一半壳和第二半壳更加容易对齐，装配更加方便。

可选的，所述盖合上沿的侧边设置有上锁紧台，所述盖合下沿设置有下锁紧台，所述上锁紧台与所述下锁紧台对齐设置。

通过采用上述技术方案，上锁紧台与下锁紧台相互对齐，以使得第一半壳和第二半壳扣合在一起之后，该风道外壳能够通过上锁紧台与下锁紧台锁定到吹气枪的吹气外壳上，提高该风道外壳的安装稳定性。

可选的，还包括入风罩，所述入风罩的侧边设置有限转槽，所述盖合上沿和所述盖合下沿共同组成盖合边沿，所述限转槽与所述盖合边沿卡接配合；所述入风罩的侧边设置有锁定孔，所述风道外壳靠近所述入风罩所在的一侧设置有对齐所述锁定孔的安装孔，所述安装孔内设置有将所述入风罩与所述风道外壳锁定的锁紧螺柱。

通过采用上述技术方案，安装孔与锁定孔对齐且安装孔内设置有锁紧螺柱，锁紧螺柱将入风罩与风道外壳进行锁定，同时入风罩的限转槽与盖合边沿卡接配合，从而限制入风罩转动，以使得入风罩与风道外壳之间的安装更加稳定。

第二方面，本申请提供的一种吹气模块，采用如下的技术方案。

一种吹气模块，包括上述的风道组件，该吹气模块还包括吹气电机，所述风道外壳靠近所述入风口所在的一侧设置有电机安装槽，所述吹气电机与所述电机安装槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，将吹气电机安装到风道外壳的电机安装槽，以降低吹气电机对于吹气枪内部的占用空间，一方面提高该吹气模块的空间利用率。另一方面，吹气电机安装在风道外壳内，以使得吹气电机吹出的风能够全部被风道外壳包围，提高吹气电机的吹气效率。

可选的，所述吹气电机连接有电机主板，所述电机主板设置于所述吹气电机靠近所述风道外壳的所述出风口所在的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将电机主板设置于吹气电机靠近风道外壳的出风口所在的一侧，吹气电机在吹气的同时，能够将气流吹到电机主板上，从而对电机主板进行散热，提高电机主板的散热性能。

第三方面，本申请提供的一种吹气枪，采用如下的技术方案。

一种吹气枪，包括上述的吹气模块。

通过采用上述技术方案，具有上述风道组件以及吹气模块的吹气枪，能够改善气流的阻挡问题，从而降低该风道外壳的出风风损。同时，能够降低吹气电机对于吹气枪内部的占用空间，一方面提高该吹气模块的空间利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.出风风损低。入风口朝向出风口的直径逐渐减小，从而该风道组件能够提高出风口的风压，通过将入风口的直径与出风口的直径的比例范围设置为23/56–25/28，以改善气流的阻挡问题，从而降低该风道外壳的出风风损。

2.便于安装。盖合上沿设置的定位卡槽与盖合下沿设置的定位凸棱卡接配合，以使得第一半壳和第二半壳更加容易对齐，上锁紧台与下锁紧台相互对齐，以使得第一半壳和第二半壳扣合在一起之后，该风道外壳能够通过上锁紧台与下锁紧台锁定到吹气枪的吹气外壳上，提高该风道外壳的安装稳定性。

3.空间利用率高。将吹气电机安装到风道外壳的电机安装槽，以降低吹气电机对于吹气枪内部的占用空间，一方面提高该吹气模块的空间利用率。另一方面，吹气电机安装在风道外壳内，以使得吹气电机吹出的风能够全部被风道外壳包围，提高吹气电机的吹气效率。

附图说明

图1是本申请实施例中吹气枪的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中展示风道组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中入风罩的整体结构示意图。

附图标记说明：

100、吹气外壳；110、吹气部；120、握持部；210、吹气电机；220、电机主板；3、风道外壳；31、入风口；32、出风口；33、第一半壳；331、盖合上沿；332、定位卡槽；333、上锁紧台；34、第二半壳；341、盖合下沿；342、定位凸棱；343、下锁紧台；35、安装孔；36、电机安装槽；4、入风罩；41、限转槽；42、锁定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吹气枪。

参照图1，一种吹气枪包括吹气外壳100和安装于吹气外壳100内的吹气模块。其中，吹气外壳100包括用于安装电池以及电控模块的握持部120以及用于安装吹气模块的吹气部110，吹气部110大体呈圆柱筒状设置，握持部120位于吹气部110的侧边。

参照图1和图2，吹气模块包括风道组件以及吹气电机210。风道组件包括安装在吹气部110内部的风道外壳3以及入风罩4。风道外壳3大体呈类圆柱管状设置，风道外壳3具有入风口31以及出风口32。其中，出风口32与入风口31正对且直接连通。入风口31朝向出风口32直径逐渐减小，并且入风口31的直径与出风口32的直径比例的范围为23/56–25/28，从而该风道组件能够提高出风口32的风压。在本实施例中，风道外壳3入风口31的直径与出风口32的直径比例设置为16/35，以改善气流的阻挡问题，从而降低该风道外壳3的出风风损。

参照图2，为了便于加工，降低风道外壳3的加工成本，将风道外壳3分为第一半壳33和第二半壳34。第一半壳33与第二半壳34通过卡扣的方式可拆卸连接，以使得第一半壳33和第二半壳34能够分开进行加工，从而降低风道外壳3的加工难度，降低加工成本。并且，第一半壳33的下端面设置有盖合上沿331，盖合上沿331的表面设置有定位卡槽332，定位卡槽332沿着盖合上沿331的轮廓于盖合上沿331的中部设置。对应地，第二半壳34的上端面设置有盖合下沿341，盖合下沿341的表面设置有定位凸棱342，定位凸棱342沿着盖合下沿341的轮廓于盖合下沿341的中部设置。定位卡槽332与定位凸棱342卡接配合，以使得第一半壳33和第二半壳34更加容易对齐，装配更加方便。

参照图2，为了便于风道外壳3安装，盖合上沿331的侧边设置有上锁紧台333，上锁紧台333对称设置有多个；盖合下沿341设置有下锁紧台343，下锁紧台343与上锁紧台333的数量相同且一一对应，上锁紧台333与下锁紧台343对齐设置，以使得第一半壳33和第二半壳34扣合在一起之后，上锁紧台333与下锁紧台343能够通过锁紧螺栓(图中未示出)锁紧到吹气外壳100的吹气部110内，提高该风道外壳3的安装稳定性。

参照图2和图3，入风罩4大体呈一端开口的空心圆管状设置，入风罩4的外周面均匀设置有若干入风孔。入风罩4朝向开口端面的侧边设置有两个限转槽41，盖合上沿331和盖合下沿341扣合在一起之后组成盖合边沿，限转槽41与盖合边沿卡接配合，从而限制入风罩4转动。入风罩4的侧边设置有锁定孔42，风道外壳3靠近入风罩4所在的一侧设置有对齐锁定孔42的安装孔35，安装孔35内设置有锁紧螺柱，锁紧螺柱将入风罩4与风道外壳3进行锁定，以使得入风罩4与风道外壳3之间的安装更加稳定。

参照图1和图2，为了提高吹气模块的空间利用率，风道外壳3靠近入风口31所在的一侧设置有电机安装槽36，电机安装槽36沿着吹气方向的竖直截面为圆形，吹气电机210安装于电机安装槽36内且与电机安装槽36卡接配合。吹气电机210连接有电机主板220，电机主板220设置于吹气电机210靠近风道外壳3的出风口32所在的一侧，吹气电机210在吹气的同时，能够将气流吹到电机主板220上，从而对电机主板220进行散热，提高电机主板220的散热性能。同时，吹气电机210吹出的风能够全部被风道外壳3包围，提高吹气电机210的吹气效率，并且能够降低吹气电机210对于吹气枪内部的占用空间，缩小该吹气枪的整体体积。

本申请实施例一种吹气枪的实施原理为：风道外壳3分为第一半壳33和第二半壳34，第一半壳33与第二半壳34通过卡扣的方式可拆卸连接。第一半壳33的下端面设置有盖合上沿331，盖合上沿331的表面设置有定位卡槽332。第二半壳34的上端面设置有盖合下沿341，盖合下沿341的表面设置有定位凸棱342，定位卡槽332与定位凸棱342卡接配合。风道外壳3具有入风口31以及出风口32，其中，出风口32与入风口31正对且直接连通。入风口31朝向出风口32直径逐渐减小，并且入风口31的直径与出风口32的直径比例的范围为23/56–25/28，从而该风道组件能够提高出风口32的风压。盖合上沿331的侧边设置有上锁紧台333，上锁紧台333对称设置有多个。盖合下沿341设置有下锁紧台343，下锁紧台343与上锁紧台333的数量相同且一一对应。上锁紧台333与下锁紧台343对齐以通过锁紧螺栓锁紧到吹气外壳100的吹气部110内。锁紧螺柱将入风罩4与风道外壳3进行锁定，以使得入风罩4与风道外壳3之间的安装更加稳定。风道外壳3靠近入风口31所在的一侧设置有电机安装槽36，吹气电机210安装于电机安装槽36内且与电机安装槽36卡接配合。吹气电机210连接有电机主板220，电机主板220设置于吹气电机210靠近风道外壳3的出风口32所在的一侧，吹气电机210在吹气的同时，能够将气流吹到电机主板220上，从而对电机主板220进行散热。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，上面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风道组件，其特征在于，包括风道外壳(3)，所述风道外壳(3)具有入风口(31)以及与所述入风口(31)正对的出风口(32)，所述入风口(31)朝向所述出风口(32)的直径逐渐减小且相互连通，所述入风口(31)的直径与所述出风口(32)的直径比例的范围为23/56–25/28。

2.根据权利要求1所述的一种风道组件，其特征在于，所述风道外壳(3)由第一半壳(33)和第二半壳(34)构成，所述第一半壳(33)与所述第二半壳(34)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种风道组件，其特征在于，所述第一半壳(33)朝向第二半壳(34)所在的侧面设置有盖合上沿(331)，所述盖合上沿(331)设置有定位卡槽(332)；所述第二半壳(34)朝向所述第一半壳(33)所在的侧面设置有盖合下沿(341)，所述盖合下沿(341)设置有定位凸棱(342)，所述定位卡槽(332)与所述定位凸棱(342)卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种风道组件，其特征在于，所述盖合上沿(331)的侧边设置有上锁紧台(333)，所述盖合下沿(341)设置有下锁紧台(343)，所述上锁紧台(333)与所述下锁紧台(343)对齐设置。

5.根据权利要求3所述的一种风道组件，其特征在于，还包括入风罩(4)，所述入风罩(4)的侧边设置有限转槽(41)，所述盖合上沿(331)和所述盖合下沿(341)共同组成盖合边沿，所述限转槽(41)与所述盖合边沿卡接配合；所述入风罩(4)的侧边设置有锁定孔(42)，所述风道外壳(3)靠近所述入风罩(4)所在的一侧设置有对齐所述锁定孔(42)的安装孔(35)，所述安装孔(35)内设置有将所述入风罩(4)与所述风道外壳(3)锁定的锁紧螺柱。

6.一种吹气模块，包括如权利要求1-5任意一项所述的风道组件，其特征在于，该吹气模块还包括吹气电机(210)，所述风道外壳(3)靠近所述入风口(31)所在的一侧设置有电机安装槽(36)，所述吹气电机(210)与所述电机安装槽(36)卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种吹气模块，其特征在于，所述吹气电机(210)连接有电机主板(220)，所述电机主板(220)设置于所述吹气电机(210)靠近所述风道外壳(3)的所述出风口(32)所在的一侧。

8.一种吹气枪，其特征在于，包括如权利要求7所述的吹气模块。

Images