CN217450481U - 一种粉碎机除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机除尘系统，包括粉碎机和除尘机，所述粉碎机包括粉碎机本体和设置在粉碎机本体外部的皮带轮传动装置，所述皮带轮传动装置的外部设置有皮带防护罩，所述皮带防护罩上设置有至少一个与所述皮带防护罩的内腔相通的吸尘孔，所述吸尘孔与所述除尘机之间采用吸尘管道连接。本实用新型采用负压对皮带轮传动装置产生的粉尘进行捕尘，可以防止橡胶粉尘飘出皮带防护罩污染粉碎产品；同时由于捕尘装置的抽风作用，皮带防护罩外部的冷空气通过散热孔被抽入皮带防护罩内，机械摩擦产生的热空气被抽走，增加了防护罩内空气的流动，也解决了散热问题。

Description

一种粉碎机除尘系统

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种粉碎机除尘系统。

背景技术

粉碎机是一种粉碎设备，广泛应用于制药、食品、化工、农业等许多行业中。粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎产物。粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

在制药、食品等行业中，粉碎机的应用非常普遍，同时该行业对粉碎机的要求也较高，粉碎机的构造、设备材质、表面光洁度、操作、清洁方式等都应符合GMP要求。为保证产品质量，食品、药品等产品的粉碎过程也会严格进行控制，防止有异物进入产品当中对产品造成污染。目前无论是涡轮粉碎机还是万能粉碎机，设备的传动部分都是由电机连接主动轮，通过皮带带动从动轮高速转动。在电机带动皮带盘高速转动时，皮带与皮带盘之间产生摩擦，会导致皮带磨损并产生很多橡胶粉尘。由于皮带和皮带盘的高速转动带动气流的高速流动，磨损下来的橡胶粉尘会飘散出来，虽然皮带传动部位会安装防护罩，但防护罩是基于机械安全目的，不会密封，同时为了散热，防护罩会留有较大的间隙或散热孔，以便空气的流通散热，因此橡胶粉尘会从间隙中飘出。在粉碎操作过程中，飘散的橡胶粉尘会进入产品当中，导致产品受到污染。在原料药和食品的生产中，白色的成品当中往往会发现橡胶黑点，导致多批次产品出现不合格的情况，给生产带来很大困扰。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种粉碎机除尘系统，包括粉碎机和除尘机，所述粉碎机包括粉碎机本体和设置在粉碎机本体外部的皮带轮传动装置，所述皮带轮传动装置的外部设置有皮带防护罩，所述皮带防护罩上设置有至少一个与所述皮带防护罩的内腔相通的吸尘孔，所述吸尘孔与所述除尘机之间采用吸尘管道连接。

本实用新型进一步设置为所述皮带轮传动装置包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述传动皮带连接在所述主动轮和所述从动轮之间，所述吸尘孔设置在所述皮带防护罩上靠近所述主动轮和所述从动轮的位置。

本实用新型进一步设置为所述吸尘孔上设置有转接管，所述转接管与所述吸尘管道连接。

本实用新型进一步设置为所述转接管焊接在所述皮带防护罩上。

本实用新型进一步设置为所述除尘机包括除尘收集腔，所述除尘收集腔与所述吸尘管道连接。

本实用新型进一步设置为所述皮带防护罩上开设有与外部相通的散热孔。

本实用新型进一步设置为所述吸尘管道采用的是金属软管。

本实用新型进一步设置为所述除尘机为防爆除尘机。

本实用新型进一步设置为所述粉碎机上和所述除尘机上均设置有控制面板。

本实用新型进一步设置为所述粉碎机的底部和所述除尘机的底部均设置有转向轮。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本技术方案粉碎机除尘系统的工作方式为：首先开启防爆除尘机，保持皮带防护罩内呈负压状态，然后启动粉碎机进行粉碎操作，传动皮带与传动轮摩擦产生的橡胶粉尘通过吸尘管道被吸入除尘机的除尘收集腔内，不再飘出皮带防护罩外。

本实用新型粉碎机除尘系统可以防止橡胶粉尘飘出皮带防护罩污染粉碎产品；同时由于捕尘装置的抽风作用，皮带防护罩外部的冷空气通过散热孔被抽入皮带防护罩内，机械摩擦产生的热空气被抽走，增加了防护罩内空气的流动，也解决了散热问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图。

图2为本实用新型实施例皮带防护罩立体图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

结合附图1和附图2，本实用新型技术方案是一种粉碎机除尘系统，包括粉碎机1和除尘机2，所述粉碎机1包括粉碎机本体和设置在粉碎机本体外部的皮带轮传动装置3，所述皮带轮传动装置3的外部设置有皮带防护罩4，所述皮带轮传动装置3包括主动轮31、从动轮32和传动皮带33，所述传动皮带33连接在所述主动轮31和所述从动轮32之间，所述皮带防护罩4上设置有两个与所述皮带防护罩4的内腔相通的吸尘孔41，两个所述吸尘孔41分别设置在所述皮带防护罩4上靠近所述主动轮31和所述从动轮32的位置，所述吸尘孔41与所述除尘机2之间采用吸尘管道5连接。

在本实施例中，所述吸尘孔41上设置有转接管42，所述转接管42为金属材质，所述转接管42焊接在所述皮带防护罩4上，所述转接管42与所述吸尘管道5连接。转接管方便与吸尘管道进行快接。

在本实施例中，所述除尘机2包括除尘收集腔21，所述除尘收集腔21与所述吸尘管道5连接。

在本实施例中，所述皮带防护罩4上开设有与外部相通的散热孔43。除尘机对橡胶粉尘进行捕尘的同时，由于对皮带防护罩的抽风作用，外部的冷空气通过散热孔被抽入皮带防护罩内，机械摩擦产生的热空气被抽走，增加了防护罩内空气的流动，也解决了传动装置的散热问题。

在本实施例中，所述吸尘管道5采用的是金属软管，金属软管便于粉碎机与除尘机的位置调节。

在本实施例中，所述除尘机2为防爆除尘机。

在本实施例中，所述粉碎机1上和所述除尘机2上均设置有控制面板。

在本实施例中，所述粉碎机1的底部和所述除尘机2的底部均设置有转向轮。

本实用新型粉碎机除尘系统的工作方式为：首先开启防爆除尘机，保持皮带防护罩内呈负压状态，然后启动粉碎机进行粉碎操作，传动皮带与传动轮摩擦产生的橡胶粉尘通过吸尘管道被吸入除尘机的除尘收集腔内，不再飘出皮带防护罩外；同时由于对皮带防护罩的抽风作用，外部的冷空气通过散热孔被抽入皮带防护罩内，机械摩擦产生的热空气被抽走，增加了皮带防护罩内空气的流动。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉碎机除尘系统，其特征在于，包括粉碎机和除尘机，所述粉碎机包括粉碎机本体和设置在粉碎机本体外部的皮带轮传动装置，所述皮带轮传动装置的外部设置有皮带防护罩，所述皮带防护罩上设置有至少一个与所述皮带防护罩的内腔相通的吸尘孔，所述吸尘孔与所述除尘机之间采用吸尘管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述皮带轮传动装置包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述传动皮带连接在所述主动轮和所述从动轮之间，所述吸尘孔设置在所述皮带防护罩上靠近所述主动轮和所述从动轮的位置。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述吸尘孔上设置有转接管，所述转接管与所述吸尘管道连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述转接管焊接在所述皮带防护罩上。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述除尘机包括除尘收集腔，所述除尘收集腔与所述吸尘管道连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述皮带防护罩上开设有与外部相通的散热孔。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述吸尘管道采用的是金属软管。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述除尘机为防爆除尘机。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述粉碎机上和所述除尘机上均设置有控制面板。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种粉碎机除尘系统，其特征在于，所述粉碎机的底部和所述除尘机的底部均设置有转向轮。

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