CN210522710U - 一种大型无尘万能粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型无尘万能粉碎机，其结构包括安装台、电机、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、粉碎刀具、投料室、旋风收料组件、布袋除尘器、引风机、控制面板和电源线，该大型无尘万能粉碎机粉碎后由旋风收料组件将粉碎料以及灰尘同时吸入布袋除尘器内部，使布袋除尘器内部的过滤层进行过滤，之后由引风机将废气排出，并且残渣以及粉碎料可通过布袋除尘器底部排出，解决了现有粉碎机在粉碎过程中会产生大量灰尘，造成环境污染，并且吸入会对人体造成伤害的问题，达到除尘的效果。

Description

一种大型无尘万能粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种大型无尘万能粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，现有粉碎机在粉碎过程中会产生大量灰尘，造成环境污染，并且吸入会对人体造成伤害。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种大型无尘万能粉碎机，解决了现有粉碎机在粉碎过程中会产生大量灰尘，造成环境污染，并且吸入会对人体造成伤害的问题，达到除尘的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种大型无尘万能粉碎机，包括安装台、电机、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、粉碎刀具、投料室、旋风收料组件、布袋除尘器、引风机、控制面板和电源线，所述安装台顶部左侧竖直固定有电机，并且电机输出轴与第一皮带轮紧固，所述传动带内侧两端分别与第一皮带轮和第二皮带轮进行转动配合，并且第二皮带轮与粉碎刀具前端紧固，所述投料室竖直固定在安装台上端右侧，并且粉碎刀具通过转轴与投料室内部进行转动配合，所述旋风收料组件左侧通过管道与投料室紧固，所述布袋除尘器两侧分别通过管道与旋风收料组件和引风机进行固定，所述控制面板嵌入于安装台左侧，所述电源线紧密伸入控制面板下端，所述电机、旋风收料组件和引风机均通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述安装台宽度为84cm，并且长度为180cm。

进一步的，所述第一皮带轮和第二皮带轮形状大小相同。

进一步的，所述投料室顶部与地面的垂直距离为145cm。

进一步的，所述旋风收料组件中部宽度为50cm，并且顶部与地面距离为340cm。

进一步的，所述布袋除尘器高度为3642mm，并且右侧连接管直径为28cm。

进一步的，所述引风机功率为15KW，并且与布袋除尘器右侧呈90度安装。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

粉碎后由旋风收料组件将粉碎料以及灰尘同时吸入布袋除尘器内部，使布袋除尘器内部的过滤层进行过滤，之后由引风机将废气排出，并且残渣以及粉碎料可通过布袋除尘器底部排出，解决了现有粉碎机在粉碎过程中会产生大量灰尘，造成环境污染，并且吸入会对人体造成伤害的问题，达到除尘的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的传动带俯视结构示意图。

图中：安装台-1、电机-2、第一皮带轮-3、传动带-4、第二皮带轮-5、粉碎刀具-6、投料室-7、旋风收料组件-8、布袋除尘器-9、引风机-10、控制面板-11、电源线-12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种大型无尘万能粉碎机：包括安装台1、电机2、第一皮带轮3、传动带4、第二皮带轮5、粉碎刀具6、投料室7、旋风收料组件8、布袋除尘器9、引风机10、控制面板11和电源线12，安装台1顶部左侧竖直固定有电机2，并且电机2输出轴与第一皮带轮3紧固，传动带4内侧两端分别与第一皮带轮3和第二皮带轮5进行转动配合，并且第二皮带轮5与粉碎刀具6前端紧固，投料室7竖直固定在安装台1上端右侧，并且粉碎刀具6通过转轴与投料室7内部进行转动配合，旋风收料组件8左侧通过管道与投料室7紧固，布袋除尘器9两侧分别通过管道与旋风收料组件8和引风机10进行固定，控制面板11嵌入于安装台1左侧，电源线12紧密伸入控制面板11下端，电机2、旋风收料组件8和引风机10均通过控制面板11与电源线12电连接。

其中，所述安装台1宽度为84cm，并且长度为180cm。

其中，所述第一皮带轮3和第二皮带轮5形状大小相同。

其中，所述投料室7顶部与地面的垂直距离为145cm。

其中，所述旋风收料组件8中部宽度为50cm，并且顶部与地面距离为340cm。

其中，所述布袋除尘器9高度为3642mm，并且右侧连接管直径为28cm。

其中，所述引风机10功率为15KW，并且与布袋除尘器9右侧呈90度安装。

工作原理：首先接通电源线12之后使用控制面板11开启设备，之后由电机2通过第一皮带轮3带动传动带4转动，从而使传动带4通过第二皮带轮5带动粉碎刀具6转动，此时可将需要粉碎的物件通过投料室7顶部倒入进行粉碎，但现有粉碎机在粉碎过程中会产生大量灰尘，造成环境污染，并且吸入会对人体造成伤害，粉碎料以及灰尘可由旋风收料组件8同时吸入布袋除尘器9内部，使布袋除尘器9内部的过滤层进行过滤，之后由引风机10将废气排出，并且残渣以及粉碎料可通过布袋除尘器9底部排出，从而不易污染环境并且使人体不易吸入，粉碎后由旋风收料组件8将粉碎料以及灰尘同时吸入布袋除尘器9内部，使布袋除尘器9内部的过滤层进行过滤，之后由引风机10将废气排出，并且残渣以及粉碎料可通过布袋除尘器9底部排出，解决了现有粉碎机在粉碎过程中会产生大量灰尘，造成环境污染，并且吸入会对人体造成伤害的问题，达到除尘的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：包括安装台（1）、电机（2）、第一皮带轮（3）、传动带（4）、第二皮带轮（5）、粉碎刀具（6）、投料室（7）、旋风收料组件（8）、布袋除尘器（9）、引风机（10）、控制面板（11）和电源线（12），所述安装台（1）顶部左侧竖直固定有电机（2），并且电机（2）输出轴与第一皮带轮（3）紧固，所述传动带（4）内侧两端分别与第一皮带轮（3）和第二皮带轮（5）进行转动配合，并且第二皮带轮（5）与粉碎刀具（6）前端紧固，所述投料室（7）竖直固定在安装台（1）上端右侧，并且粉碎刀具（6）通过转轴与投料室（7）内部进行转动配合，所述旋风收料组件（8）左侧通过管道与投料室（7）紧固，所述布袋除尘器（9）两侧分别通过管道与旋风收料组件（8）和引风机（10）进行固定，所述控制面板（11）嵌入于安装台（1）左侧，所述电源线（12）紧密伸入控制面板（11）下端，所述电机（2）、旋风收料组件（8）和引风机（10）均通过控制面板（11）与电源线（12）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：所述安装台（1）宽度为84cm，并且长度为180cm。

3.根据权利要求1所述的一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：所述第一皮带轮（3）和第二皮带轮（5）形状大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：所述投料室（7）顶部与地面的垂直距离为145cm。

5.根据权利要求1所述的一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：所述旋风收料组件（8）中部宽度为50cm，并且顶部与地面距离为340cm。

6.根据权利要求1所述的一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：所述布袋除尘器（9）高度为3642mm，并且右侧连接管直径为28cm。

7.根据权利要求1所述的一种大型无尘万能粉碎机，其特征在于：所述引风机（10）与布袋除尘器（9）右侧呈90度安装。

Images