KR20150077759A

KR20150077759A - 먼지포집장치가 장착된 pet 벤딩부산물 분쇄기계

Info

Publication number: KR20150077759A
Application number: KR1020130166571A
Authority: KR
Inventors: 박수호; 박준호
Original assignee: 박수호; 박준호
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2015-07-08

Abstract

본 발명은 먼지포집장치가 장착된 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물 분쇄기계로써, 일반 분쇄기로 PET 벤딩부산물을 파쇄할 경우에 재활용되는 원료 특성상 깨끗하게 세척되지 않은 경우가 대부분이어서 각종 미세한 분진이 많이 발생한다. 본 발명에서는 일반 분쇄기에 먼지포집장치를 달아서 미세한 먼지입자와 부유 이물질들을 효율적으로 포집하여 제거함으로써 가공원료의 순도를 높이고 작업환경 개선 효과를 이루는데 있다.

Description

먼지포집장치가 장착된 PET 벤딩부산물 분쇄기계 {PET bending scrap crushing machine equipped with dust gathering apparatus}

분쇄기 내에 분쇄 칼날이 회전하면 와류가 발생하는데, 본 발명의 먼지포집장치는 자연 발생하는 와류를 기술적으로 제어하여 가벼운 이물질과 먼지들만 효과적으로 흡입될 수 있게 하여 최종 분쇄품의 순도를 높이고 작업환경 개선 효과를 이루는 데 있다.

일반적으로 분쇄기를 사용함에 있어서 분쇄기 속의 칼날이 회전하며 만드는 와류 때문에 가벼운 각종 먼지나 이물질들이 그 와류 속에 계속 머물러 있게 되어 최종 분쇄물에 섞이게 되거나 분쇄기 밖으로 나오게 된다. 이는 가공하고자 하는 원료의 순도를 떨어뜨리고 또한 분쇄기 밖으로 각종 미세먼지나 부유 이물질들이 나와 작업환경에 나쁜 영향을 주어 작업 능률을 떨어뜨리게 하고 작업자들의 건강에 악영향을 끼친다.

분쇄기속의 칼날이 만드는 와류를 효과적으로 제어하면서 먼지와 이물질들을 포집할 수 있는 장치를 기존 분쇄기에 장착하는 기술이 나오면 분쇄된 원료의 순도를 높일 수 있을 것으로 판단되며 분쇄기를 사용하는 작업 환경개선에도 큰 역할을 할 것이다.

본 발명에서는 원료의 순도와 작업환경 개선이라는 두 가지 목표를 이루기 위해 진공펌프가 달린 먼지포집장치를 이용하여 분쇄기 내의 각종 미세먼지와 가벼운 이물질들을 효과적으로 포집하고 먼지집진장치를 이용해서 제거함에 있다.

기존 분쇄기를 사용하게 되면 분쇄기 속의 칼날이 회전하며 만드는 와류 때문에, 투입된 원료의 미세먼지나 가벼운 이물질들이 분쇄기 안과 밖으로 생겨서 얻고자 하는 분쇄물의 순도에 영향을 끼치게 된다. 그리고 작업환경에도 나쁜 영향을 주어 작업 능률을 떨어뜨리게 하고 작업자들의 건강을 해치게 되는데 진공펌프가 달린 먼지포집장치를 이용하여 분쇄기 내의 각종 미세먼지와 가벼운 이물질들을 효과적으로 포집하고 먼지집진장치를 이용해서 제거함에 있다.

일반적인 모터는 작동방향에 따라서 기능이 흡입하는 진공펌프의 역할도 하고 반대로 불어내는 블로어(Blower) 기능이 있는데, 본 발명에서는 모터의 진공펌프 기능을 활용하여 분쇄기가 야기하는 미세먼지나 가벼운 이물질들을 효과적으로 포집하고자 한다.

분쇄기 내의 와류를 효과적으로 제어하기 위해서 기존 분쇄기에 먼지포집장치를 장착할 때 위치선정이 중요한 요소가 되는데 분쇄 칼날에 가깝게 장착하면 분쇄된 원료가 먼지포집장치로 빨려들어갈 수가 있고 그리고 원료 투입구 쪽에 가깝게 설치하면 실질적으로 먼지와 부유 이물질을 제거할 수 없게 된다. 그래서 분쇄기의 종류에 따라 원료투입구 통로에서 분쇄 칼날 사이의 최적위치에 먼지와 부유 이물질을 흡입할 수 있도록 분쇄기 상단 최적 위치에 설치한다.

먼지포집장치가 먼지와 부유 이물질들을 흡입한 뒤 이를 따로 모으기 위해서는 먼지집진장치가 필요한데, 먼지포집장치에서 포집호스로 먼지집진장치에 연결하여 이물질이 포함된 먼지를 제거할 수 있도록 외부에 설치한다. 먼지집진장치는 흡입된 미세 먼지와 부유 이물질들을 모으고, 공기는 정화필터를 통과해서 외부로 내보내는 역할을 한다.

분쇄기에 원료를 투입할 때는 옆에서 수평으로 넣는 방법과 위에서 수직으로 넣는 방법이 있는데, PET(폴리에스테르) 벤딩부산물의 원료를 투입할 때는 분쇄기 상단에서 투입하는 것이 효과적이다.

상기와 같이 먼지포집장치가 장착된 분쇄기를 통해 분쇄되어 나온 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물의 최종 입자는 최하 10mm이하가 되어야 하며, 최종 입자를 만들기 위해서 분쇄를 1차, 2차 및 그 이상의 분쇄 과정을 거쳐 생산할 수도 있다. 분쇄기를 통해 나온 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물의 최종 분쇄물은 컨베이어 벨트를 통해 자동 이송되어 최종 포장된다.

본 발명은 상기와 같은 장치들의 서로 유기적인 연결 결과로써 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물을 재활용하기 위해 순도 높은 분쇄물을 얻는 데 있다. 고단가의 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물을 다른 저가의 PET(폴리에스테르) 재활용품에 섞여 이용가치가 낮아지는 것을 방지하고 재생효율을 높여 향상된 품질의 분쇄 결과물을 얻게 되는 유익한 시스템이다.

또한 분쇄기 외부의 미세 먼지와 부유 이물질들을 제거해 주기 때문에 작업환경 개선 측면에서 작업자들의 생산 능률에도 큰 효과가 기대된다.

도면 1은 본 발명에 따른 먼지포집장치가 장착된 PET 벤딩부산물 분쇄기계 장치의 전체적인 구성을 나타낸다. ①포집호스는 분쇄기 상단과 먼지포집장치 흡입부에 연결되고, ②집진호스는 먼지포집장치 배출부와 먼지 집진장치 흡입부와 연결된다.

기존 분쇄기의 분쇄 칼날이 회전하면서 만드는 와류에 섞여 있는 미세 먼지와 부유 이물질들을 효과적으로 제거하기 위해 진공펌프가 달린 먼지포집장치와 먼지집진장치를 차례로 설치하고 연결해야 한다.

먼지포집장치를 장착하려면 먼저, 분쇄기 상단에 흡입호수를 연결하기 위해 구멍을 뚫어 흡입호수 연결관을 용접하여 만든다. 흡입호수를 분쇄기 상단에 만든 흡입호수 연결관과 먼지포집장치 흡입구에 연결한다. 다음은 먼지흡입장치의 배출구에서 먼지집진장치 사이에 포집호스를 연결한다. 먼지집진장치는 미세먼지와 부유 이물질들을 포집하여 걸러주고 공기는 정화필터를 거친후에 외부로 방출된다.

분쇄기내의 와류를 효과적으로 제어하기 위해서 기존 분쇄기에 먼지포집장치를 장착할 때 위치선정이 중요한 요소가 되는데 분쇄 칼날에 가깝게 장착하면 분쇄된 원료가 먼지포집장치로 빨려들어갈 수가 있고 그리고 원료 투입구 쪽에 가깝게 설치하면 실질적으로 먼지와 부유 이물질을 제거할 수 없게 된다. 그래서 분쇄기의 종류에 따라 원료투입구 통로에서 분쇄 칼날 사이의 최적위치에 먼지와 부유 이물질을 흡입할 수 있도록 분쇄기 상단 최적 위치에 설치한다.

먼지포집장치가 먼지와 부유 이물질들을 흡입한 뒤 이를 따로 모으기 위해서는 먼지집진장치가 필요한데, 먼지포집장치에서 집진호스로 먼지집진장치에 연결하여 이물질이 포함된 먼지를 제거할 수 있도록 외부에 설치한다. 먼지집진장치는 흡입된 미세 먼지와 부유 이물질들을 모으고 공기는 정화필터를 통과해서 외부로 내보내는 역할을 한다.

그리고, 분쇄기에 원료를 투입할 때는 옆에서 수평으로 넣는 방법과 위에서 수직으로 넣는 방법이 있는데, PET(폴리에스테르) 벤딩부산물의 원료를 투입할 때는 분쇄기 상단에서 투입하는 것이 바람직하다.

Claims

일반 분쇄기 내의 미세 먼지와 부유 이물질을 제거할 수 있도록 2마력 이상의 진공펌프가 달린 먼지포집장치를 외부에 설치하고, 분쇄기의 원료투입구 통로에서 분쇄 칼날 사이에 위치한 흡입배관구멍에서 먼지포집장치 흡입구까지 흡입호스를 연결하여 설치한다.
먼지포집장치는 포집호스로 먼지집진장치에 연결하고, 먼지집진장치는 미세 먼지와 부유 이물질들을 모으고 공기는 정화필터를 통과해서 외부로 내보낸다.
분쇄기에 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물의 원료를 투입할 때는 분쇄기 상단으로 투입하는 것이 바람직하다.
PET(폴리에스테르) 벤딩부산물이 분쇄기를 통해 분쇄되어 나온 최종 입자는 최하 10mm이하가 되어야 하고, 1차, 2차 및 그 이상의 분쇄 과정을 거쳐 최종 입자를 얻을 수도 있다.
분쇄기를 통해 나온 PET(폴리에스테르) 벤딩부산물의 최종 분쇄물은 컨베이어 벨트를 통해 자동이송되어 최종 포장된다.