CN217449827U - 一种新材料生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料生产搅拌装置，包括固定底座，所述固定底座顶部安装有装置本体，所述装置本体一侧顶部安装有进料管，所述装置本体内部设有转动杆，所述转动杆的顶部设有安装板，所述安装板底部三角均设有安装杆，所述安装杆与转动杆的外侧均固定安装有搅拌杆，所述装置本体的内壁设有清理板，所述装置本体内部底端设有下料机构。本实用新型通第一电机工作使得转动杆和安装杆发生转动，可以带动搅拌杆对物料进行搅拌，从动齿轮的转动使得清理板可以对装置本体的内壁进行清理，可以避免粘附在内壁上的物料影响下一批次的物料搅拌工作，同时第二电机工作带动活动挡板转动可以调节物料的下料量。

Description

一种新材料生产搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及新材料生产技术领域，具体涉及一种新材料生产搅拌装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等；功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。

现有技术存在以下不足：现有的搅拌装置在对物料进行搅拌时，无法在搅拌的同时对装置的内壁进行清理，使得粘附在内壁上的物料无法与装置内部的物料进行充分的混合，进而会影响新材料生产的质量，同时也会影响下一批次的物料的搅拌工作，进而会影响新材料生产的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新材料生产搅拌装置，通过第一电机工作使得转动杆和安装杆发生转动，进而可以带动搅拌杆对物料进行搅拌，安装杆和转动杆外侧的搅拌杆交错排列可以更好地对物料进行搅拌，使得物料的搅拌更加的充分，从动齿轮的转动可以带动齿环进行转动，使得清理板可以对装置本体的内壁进行清理，同时第二电机工作可以带动活动挡板进行转动，进而可以调节物料的下料量，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料生产搅拌装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有盖板，所述装置本体的一侧顶部固定安装有进料管，所述装置本体的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶部外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有第一电机，所述安装板的底部三角均设置有从动齿轮，三个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，三个所述从动齿轮的内侧均设置有安装杆，所述安装杆与转动杆的外侧均固定安装有搅拌杆，三个所述从动齿轮的外侧设置有齿环，所述齿环的底部设置有多个清理板，所述装置本体的内部底端设置有下料机构。

优选的，下料机构包括转动轴，所述转动轴与装置本体的内壁转动连接。

优选的，所述转动轴的靠近装置本体内部的一端内侧固定安装有活动挡板，所述活动挡板的截面积尺寸与装置本体的内径面积尺寸相同。

优选的，所述装置本体的底部一端固定安装有第二电机，所述第二电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述盖板的顶部与第一电机固定连接，所述第一电机与转动杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述转动杆的顶部外侧与安装板转动连接，所述安装板设置于主动齿轮的顶部。

优选的，所述安装板设置为三角结构，所述安装板的底部三角均与从动齿轮转动连接，所述从动齿轮的内侧与安装杆固定连接。

优选的，所述装置本体的内壁顶部开设有限定槽，所述限定槽的内壁与齿环活动连接，所述齿环的底部与八个清理板固定连接，所述清理板的外侧与装置本体的内壁活动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过搅拌杆、清理板和活动挡板的设置，第一电机工作经过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合作用，使得转动杆和安装杆发生转动，进而可以带动搅拌杆对物料进行搅拌，安装杆和转动杆外侧的搅拌杆交错排列可以更好地对物料进行搅拌，使得物料的搅拌更加的充分，进而使得物料的混合更加的均匀，进而可以保证材料生产的质量，从动齿轮的转动可以带动齿环进行转动，进而使得清理板可以对装置本体的内壁进行清理，进而可以保证装置本体内壁的整洁，可以避免粘附在内壁上的物料影响下一批次的物料搅拌工作，同时第二电机工作可以带动活动挡板进行转动，进而可以调节物料的下料量，使得物料的下料控制更加的便捷；

2、通过限定槽和安装板的设置，安装板可以对三个从动齿轮进行安装和固定，可以避免从动齿轮在自转过程中出现公转的情况，同时使得从动齿轮可以更好的带动齿环进行转动，限定槽可以对齿环的转动进行限定，使得齿环在转动过程中保持稳定，进而可以保证清理板始终与装置本体内壁贴合，进而可以更好的对内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的搅拌机构立体结构图。

图5为本实用新型的立体结构爆炸图。

附图标记说明：

1、固定底座；2、装置本体；3、盖板；4、进料管；5、转动杆；6、主动齿轮；7、安装板；8、第一电机；9、安装杆；10、从动齿轮；11、搅拌杆；12、齿环；13、清理板；14、转动轴；15、活动挡板；16、第二电机；17、限定槽。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新材料生产搅拌装置，包括固定底座1，所述固定底座1的顶部固定安装有装置本体2，所述装置本体2的顶部固定安装有盖板3，所述装置本体2的一侧顶部固定安装有进料管4，所述装置本体2的内部设置有转动杆5，所述转动杆5的顶部外侧固定安装有主动齿轮6，所述主动齿轮6的顶部设置有安装板7，所述安装板7的顶部设置有第一电机8，所述安装板7的底部三角均设置有从动齿轮10，三个所述从动齿轮10均与主动齿轮6啮合，三个所述从动齿轮10的内侧均设置有安装杆9，所述安装杆9与转动杆5的外侧均固定安装有搅拌杆11，三个所述从动齿轮10的外侧设置有齿环12，所述齿环12的底部设置有多个清理板13，所述装置本体2的内部底端设置有下料机构，通过第一电机8工作经过主动齿轮6与从动齿轮10之间的啮合作用，使得转动杆5和安装杆9发生转动，使得搅拌杆11可以对物料进行搅拌，同时清理板13可以对装置本体2的内壁进行清理，下料机构可以对物料的下料量进行控制。

进一步的，在上述技术方案中，下料机构包括转动轴14，所述转动轴14与装置本体2的内壁转动连接，装置本体2可以对转动轴14进行安装和固定，所述转动轴14的靠近装置本体2内部的一端内侧固定安装有活动挡板15，所述活动挡板15的截面积尺寸与装置本体2的内径面积尺寸相同，转动轴14可以对活动挡板15进行安装和固定，活动挡板15可以对装置本体2的内部底端进行拦截，进而可以对物料的下料量进行控制。

进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体2的底部一端固定安装有第二电机16，所述第二电机16与转动轴14之间通过输出轴传动连接，装置本体2可以对第二电机16进行安装和固定，第二电机16工作可以带动转动轴14进行转动，进而可以对活动挡板15的转动提供动力。

进一步的，在上述技术方案中，所述盖板3的顶部与第一电机8固定连接，所述第一电机8与转动杆5之间通过输出轴传动连接，盖板3可以对第一电机8进行安装和固定，第一电机8工作可以带动转动杆5转动发生转动，所述转动杆5的顶部外侧与安装板7转动连接，所述安装板7设置于主动齿轮6的顶部，转动杆5可以对安装板7进行安装和固定，所述安装板7设置为三角结构，所述安装板7的底部三角均与从动齿轮10转动连接，所述从动齿轮10的内侧与安装杆9固定连接，安装板7可以对从动齿轮10进行安装和固定，从动齿轮10转动可以带动安装杆9进行转动，进而可以给搅拌杆11的转动提供动力，进而可以对物料进行搅拌。

进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体2的内壁顶部开设有限定槽17，所述限定槽17的内壁与齿环12活动连接，所述齿环12的底部与八个清理板13固定连接，所述清理板13的外侧与装置本体2的内壁活动连接，限定槽17可以对齿环12的转动提供动力，齿环12的转动可以带动清理板13进行转动，使得清理板13可以对装置本体2的内壁进行清理。

实施方式具体为：在新材料进行生产时，通过进料管4可以向装置本体2内部添加物料，第一电机8工作可以带动转动杆5进行转动，进而可以带动主动齿轮6发生转动，经过齿轮件的啮合作用，使得三个从动齿轮10发生转动，进而可以带动三个安装杆9进行转动，转动杆5和安装杆9的转动可以带动搅拌杆11进行转动，进而可以对物料进行搅拌，使得物料的混合更加的充分，三个从动齿轮10转动的同时可以带动齿环12在限定槽17内壁进行转动，进而可以带动清理板13进行转动，进而可以对装置本体2的内壁进行清理，可以避免物料粘附在装置本体2的内壁上，进而可以保证装置本体2内壁的整洁，当物料混合完成后，第二电机16工作可以带动转动轴14发生转动，进而可以带动活动挡板15进行转动，进而使得装置本体2内部的物料可以通过装置本体2底部的出料口排出，通过控制活动挡板15的转动角度可以对物料量的下料进行控制，使得物料的下料控制更加的便捷，该实施方式具体解决了现有技术中物料搅拌不充分，装置清理不便影响材料生产质量的问题。

本实用工作原理：在新材料进行生产时，通过进料管4可以向装置本体2内部添加物料，第一电机8工作可以带动转动杆5进行转动，经过主动齿轮6和从动齿轮10之间的啮合作用可以带动三个安装杆9进行转动，进而可以带动搅拌杆11对物料进行搅拌，三个从动齿轮10转动的同时可以带动清理板13对内壁进行清理，当物料混合完成后，第二电机16工作可以带动活动挡板15进行转动，使得物料可以通过装置本体2底部的出料口排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种新材料生产搅拌装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有装置本体(2)，所述装置本体(2)的顶部固定安装有盖板(3)，所述装置本体(2)的一侧顶部固定安装有进料管(4)，所述装置本体(2)的内部设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶部外侧固定安装有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的顶部设置有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部设置有第一电机(8)，所述安装板(7)的底部三角均设置有从动齿轮(10)，三个所述从动齿轮(10)均与主动齿轮(6)啮合，三个所述从动齿轮(10)的内侧均设置有安装杆(9)，所述安装杆(9)与转动杆(5)的外侧均固定安装有搅拌杆(11)，三个所述从动齿轮(10)的外侧设置有齿环(12)，所述齿环(12)的底部设置有多个清理板(13)，所述装置本体(2)的内部底端设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：下料机构包括转动轴(14)，所述转动轴(14)与装置本体(2)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(14)的靠近装置本体(2)内部的一端内侧固定安装有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)的截面积尺寸与装置本体(2)的内径面积尺寸相同。

4.根据权利要求2所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：所述装置本体(2)的底部一端固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)与转动轴(14)之间通过输出轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：所述盖板(3)的顶部与第一电机(8)固定连接，所述第一电机(8)与转动杆(5)之间通过输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(5)的顶部外侧与安装板(7)转动连接，所述安装板(7)设置于主动齿轮(6)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：所述安装板(7)设置为三角结构，所述安装板(7)的底部三角均与从动齿轮(10)转动连接，所述从动齿轮(10)的内侧与安装杆(9)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新材料生产搅拌装置，其特征在于：所述装置本体(2)的内壁顶部开设有限定槽(17)，所述限定槽(17)的内壁与齿环(12)活动连接，所述齿环(12)的底部与八个清理板(13)固定连接，所述清理板(13)的外侧与装置本体(2)的内壁活动连接。

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