CN217449688U - 用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，括反应釜体(1)，所述的反应釜体(1)上侧设有驱动机构(2)，驱动机构(2)下侧连接位于反应釜体(1)中的搅拌机构(3)，反应釜体(1)外侧设有保温套(5)，反应釜体(1)和保温套(5)间设有保温腔(6)。它具有搅拌均匀的优点，可以提升乳化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备装置，特别是一种用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备。
背景技术
水性聚氨酯以水为分散介质,具有耐磨、耐脆化，拉伸强度高、不燃、气味小、不污染环境等优点。采用水性聚氨酯整理织物可改善其抗起毛起球性,但整理织物手感较差。氨基硅油具有热稳定性好、耐氧化,耐候,低温性能好,低表面能等优点,氨基硅油整理可以赋予织物良好的柔软性。有机硅改性水性聚氨酯兼具聚氨酯和硅油优点, 此类改性为当前聚氨酯材料研究的热点之一。在加工的过程中，需要对得到产品进行乳化，在乳化的过程中，涂料乳化时经常存在搅拌不均匀的现象，部分位置活动性低，造成涂料乳化效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备。它具有搅拌均匀的优点，可以提升乳化效果。
本实用新型的一种技术方案：用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，包括反应釜体，所述的反应釜体上侧设有驱动机构，驱动机构下侧连接位于反应釜中的搅拌机构，反应釜体外侧设有保温套，反应釜体和保温套间设有保温腔。
前述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备中，所述的驱动机构包括设置于反应釜体上侧的固定座，固定座中部设有竖直设置的往复丝杆，往复丝杆上设有连接搅拌机构的丝杆座。
前述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备中，所述的固定座两侧设有用于对丝杆座限位的导向槽，丝杆座两侧设有与导向槽相对于的滑块。
前述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备中，所述的搅拌机构包括与丝杆座连接的移动座，移动座上设有驱动电机，驱动电机通过竖轴连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片上设有带转动叶片的轮盘。
前述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备中，所述的转动叶片上开设有倾斜设置的导向孔。
前述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备中，所述的保温套上端设有冷却液进口，保温套下端设有排液口。
前述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备中，所述的保温腔为螺旋形的保温腔，保温腔内设有与保温腔相对于的加热丝。
与现有技术相比，本实用新型中的驱动机构可以带动搅拌机构作上下周期运动，使搅拌叶片能对反应釜体内上下物料进行搅拌，避免原料发生分层现象，从而提升乳化效果；搅拌叶片上的转盘可以使搅拌机构在搅拌的过程中，将原料分的更散，使乳化更均匀；保温套可以精准控制反应釜体的温度，使反应能处于最佳温度，提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
附图中的标记为：1-反应釜体，2-驱动机构，3-搅拌机构，4- 固定座，5-保温套，6-保温腔，7-往复丝杆，8-丝杆座，10-导向槽， 11-滑块，12-移动座，13-驱动电机，14-竖轴，15-搅拌轴，16-搅拌叶片，17-转动叶片，18-轮盘，19-冷却液进口，20-排液口，22-加热丝，23-导向孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，构成如图1-2所示，包括反应釜体1，所述的反应釜体1上侧设有驱动机构2，驱动机构2下侧连接位于反应釜体1中的搅拌机构3，反应釜体 1外侧设有保温套5，反应釜体1和保温套5间设有保温腔6。
所述的驱动机构2包括设置于反应釜体1上侧的固定座4，固定座4中部设有竖直设置的往复丝杆7，往复丝杆7上设有连接搅拌机构3的丝杆座8。
所述的固定座4两侧设有用于对丝杆座8限位的导向槽10，丝杆座8两侧设有与导向槽10相对于的滑块11。
所述的搅拌机构3包括与丝杆座8连接的移动座12，移动座12 上设有驱动电机13，驱动电机13通过竖轴14连接搅拌轴15，搅拌轴15上设有搅拌叶片16，搅拌叶片16上设有带转动叶片17的轮盘 18。
所述的转动叶片17上开设有倾斜设置的导向孔23。
所述的保温套5上端设有冷却液进口19，保温套5下端设有排液口20。
所述的保温腔6为螺旋形的保温腔6，保温腔6内设有与保温腔 6相对于的加热丝22。
本实用新型在使用时，在乳化前的步骤中需要控制反应釜体1 中的温度，反应釜体1内设有温度传感器，在温度传感器检测到反应釜体1温度过高时，通过向冷却液进口19加入冷却液，冷却液可以沿保温腔6流动，使反应釜体1内的温度均匀下降，保温腔6原有液体可以从排液口20排出，实现反应釜体1的快速降温，在需要升高温度时，通过加热丝22实现加热，接着在进行搅拌的过程中，驱动机构2可以实现搅拌机构3上下周期性运动，驱动机构2工作时，电机会驱动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动的过程中，会带动丝杆座 8沿导向槽10上下运动，导向槽10不仅能对丝杆座8起到导向作用，而且可以限制丝杆座8转动，使丝杆座8能沿往复丝杆7做上下往复运动，驱动机构2能带动搅拌机构3上下运动，使搅拌机构3能对反应釜体1内各个高度的原料进行搅拌，避免分层现象的发生，使乳化效果更好，搅拌机构3搅拌的过程中，搅拌叶片16可以对反应釜体 1内的原料进行搅拌，搅拌的过程中，搅拌叶片16转动的过程中，轮盘18上的转动叶片17会发生转动，转动叶片17倾斜设置于轮盘18中，在搅拌叶片16绕搅拌轴15转动的过程中，转动叶片17会发生转动，对乳化原料进行分散，提升乳化效果。
Claims (7)
1.用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备,其特征在于：包括反应釜体(1)，所述的反应釜体(1)上侧设有驱动机构(2)，驱动机构(2)下侧连接位于反应釜体(1)中的搅拌机构(3)，反应釜体(1)外侧设有保温套(5)，反应釜体(1)和保温套(5)间设有保温腔(6)。
2.根据权利要求1所述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，其特征在于：所述的驱动机构(2)包括设置于反应釜体(1)上侧的固定座(4)，固定座(4)中部设有竖直设置的往复丝杆(7)，往复丝杆(7)上设有连接搅拌机构(3)的丝杆座(8)。
3.根据权利要求2所述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，其特征在于：所述的固定座(4)两侧设有用于对丝杆座(8)限位的导向槽(10)，丝杆座(8)两侧设有与导向槽(10)相对于的滑块(11)。
4.根据权利要求1所述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，其特征在于：所述的搅拌机构(3)包括与丝杆座(8)连接的移动座(12)，移动座(12)上设有驱动电机(13)，驱动电机(13)通过竖轴(14)连接搅拌轴(15)，搅拌轴(15)上设有搅拌叶片(16)，搅拌叶片(16)上设有带转动叶片(17)的轮盘(18)。
5.根据权利要求4所述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，其特征在于：所述的转动叶片(17)上开设有倾斜设置的导向孔(23)。
6.根据权利要求1所述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，其特征在于：所述的保温套(5)上端设有冷却液进口(19)，保温套(5)下端设有排液口(20)。
7.根据权利要求1所述的用于高柔性水性聚氨酯整理剂加工的乳化设备，其特征在于：所述的保温腔(6)为螺旋形的保温腔(6)，保温腔(6)内设有与保温腔(6)相对于的加热丝(22)。
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2022
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