CN217448991U - 一种回流比控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精馏辅助设备技术领域，且公开了一种回流比控制装置，包括筒体、进料管和出料管，所述筒体的顶部设有开口，所述筒体的内部固定设有十字形挡板；所述十字形挡板的顶部中心处固定设有转轴，所述转轴的上端延伸至所述筒体的外部并固定设有转盘，所述进料管固定设置于所述转盘的一侧，所述筒体的顶部一侧设有用于带动所述转盘旋转的驱动机构；所述筒体的底部连通设有多个均匀分布的所述出料管，所述出料管的管壁设有流量计，所述筒体的底部设有接料机构。本实用新型能够完成连续控比分配的同时，也保证了密封性，不易出现原料漏出的现象。

Description

一种回流比控制装置

技术领域

本实用新型涉及精馏辅助设备技术领域，尤其涉及一种回流比控制装置。

背景技术

在进行精馏时，物料分离不充分，单壬基萘中二壬基萘含量高，导致二壬基萘产物得率低，需要将蒸馏出的物料进行定量回流，通过回流比的调节，保证流出物料的含量精度高。

其中专利号为CN213965216U，公开了一种回流比控制装置，主要包括外框、顶盖、外套、电磁离合轮、流量计、中板、电机和转轴，所述外框顶端旋接安装有顶盖，顶盖右部贯穿固定安装有进料管，所述顶盖位于进料管底端开口处嵌设固定安装有密封环，所述外框内侧中部固定安装有隔板，隔板中部转动安装有中轴，中轴顶端固定安装有转筒，转筒顶端右部开设有进料孔，所述顶盖底端左部嵌设固定安装有与进料孔配合的胶板。

在上述的方案中以驱动转筒在隔板的上表面转动的方式完成连续控比分配，但是转筒在旋转的过程中会与隔板之间存在间隙，会出现原料漏出的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中回流比控制装置中的转筒与隔板之间易出现泄漏的问题，而提出的一种回流比控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回流比控制装置，包括筒体、进料管和出料管，所述筒体的顶部设有开口，所述筒体的内部固定设有十字形挡板；

所述十字形挡板的顶部中心处固定设有转轴，所述转轴的上端延伸至所述筒体的外部并固定设有转盘，所述进料管固定设置于所述转盘的一侧，所述筒体的顶部一侧设有用于带动所述转盘旋转的驱动机构；

所述筒体的底部连通设有多个均匀分布的所述出料管，所述出料管的管壁设有流量计，所述筒体的底部设有接料机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、齿轮和齿圈，所述电机固定设置于所述筒体的顶部一侧，所述齿轮固定设置于所述电机的输出轴上，所述齿圈固定设置于所述转盘的圆周壁上，且齿圈与齿轮啮合上设置。

优选的，所述接料机构包括接料斗和接料管，所述接料斗位于所述筒体的底部，且接料斗与所述筒体之间通过固定杆固定连接，所述接料管固定设置于所述接料斗的底部。

优选的，所述出料管的数目为四个，且四个所述出料管与所述十字形挡板在所述筒体内围成的区域对应设置。

优选的，所述进料管的下端延伸至所述筒体的内部并位于所述十字形挡板的上方，且进料管的上端固定设有供料管。

优选的，所述筒体的侧壁固定设有安装架。

优选的，所述供料管采用软质塑料管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回流比控制装置，具备以下有益效果：

1、该回流比控制装置，通过设置在筒体内部的十字形挡板，十字形挡板可将筒体内部分为多个盛装区域，通过设置在十字形挡板顶部的转轴和转盘，转盘在旋转时，能够使得进料管依次移动在十字形挡板内部的多个区域内，从而能够完成连续控比分配的动作。

2、该回流比控制装置，通过设有的电机、齿轮和齿圈，电机工作能够带动齿轮转动，齿轮能够使得齿圈转动并带动转盘转动，从而能够使得进料管在筒体的顶部自动旋转并完成连续控比分配的动作。

3、该回流比控制装置，通过设有的接料斗和接料管，能够将分配后的原料接住并排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够完成连续控比分配的同时，也保证了密封性，不易出现原料漏出的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回流比控制装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中筒体的立体图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、出料管；4、十字形挡板；5、转轴；6、转盘；7、安装架；8、流量计；9、电机；10、齿轮；11、齿圈；12、接料斗；13、接料管；14、固定杆；15、供料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和3，一种回流比控制装置，包括筒体1、进料管2和出料管3，筒体1的侧壁固定设有安装架7，能够将筒体1固定在设备的外部；筒体1的顶部设有开口，筒体1的内部固定设有十字形挡板4；十字形挡板4的顶部中心处固定设有转轴5，转轴5的上端延伸至筒体1的外部并固定设有转盘6，进料管2固定设置于转盘6的一侧，进料管2的下端延伸至筒体1的内部并位于十字形挡板4的上方，且进料管2的上端固定设有供料管15，供料管15采用软质塑料管，能够保证进料管2在旋转时，供料管15发生相应的弯曲；筒体1的底部连通设有多个均匀分布的出料管3，出料管3的管壁设有流量计8，出料管3的数目为四个，且四个出料管3与十字形挡板4在筒体1内围成的区域对应设置。

实施例2

参照图1-2，筒体1的顶部一侧设有用于带动转盘6旋转的驱动机构，驱动机构包括电机9、齿轮10和齿圈11，电机9固定设置于筒体1的顶部一侧，齿轮10固定设置于电机9的输出轴上，齿圈11固定设置于转盘6的圆周壁上，且齿圈11与齿轮10啮合上设置，电机9带动齿轮10转动并使得齿圈11转动，齿圈11能够使得转盘6围绕转轴5角度旋转，从而能够使得进料管2在筒体1的顶部自动旋转并完成连续控比分配的动作。

实施例3

参照图1，筒体1的底部设有接料机构，接料机构包括接料斗12和接料管13，接料斗12位于筒体1的底部，且接料斗12与筒体1之间通过固定杆14固定连接，接料管13固定设置于接料斗12的底部。

本实用新型中，使用时，供料管15将原料排入至进料管2的内部，再通过进料管2排入至筒体1的内部，由于在筒体1的内部设置有十字形挡板4，十字形挡板4可将筒体1内部分为多个盛装区域，然后打开电机9工作，电机9带动齿轮10转动并使得齿圈11转动，齿圈11能够使得转盘6围绕转轴5角度旋转，从而能够使得进料管2在筒体1的顶部自动旋转并完成连续控比分配的动作；待控比分配完成之后，打开相应出料管3上的流量计8，流量计8可将筒体1内部的分配好的原料排出，排出后的原料排入至接料斗12的内部收集，最后再排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回流比控制装置，包括筒体(1)、进料管(2)和出料管(3)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部设有开口，所述筒体(1)的内部固定设有十字形挡板(4)；

所述十字形挡板(4)的顶部中心处固定设有转轴(5)，所述转轴(5)的上端延伸至所述筒体(1)的外部并固定设有转盘(6)，所述进料管(2)固定设置于所述转盘(6)的一侧，所述筒体(1)的顶部一侧设有用于带动所述转盘(6)旋转的驱动机构；

所述筒体(1)的底部连通设有多个均匀分布的所述出料管(3)，所述出料管(3)的管壁设有流量计(8)，所述筒体(1)的底部设有接料机构。

2.根据权利要求1所述的一种回流比控制装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(9)、齿轮(10)和齿圈(11)，所述电机(9)固定设置于所述筒体(1)的顶部一侧，所述齿轮(10)固定设置于所述电机(9)的输出轴上，所述齿圈(11)固定设置于所述转盘(6)的圆周壁上，且齿圈(11)与齿轮(10)啮合上设置。

3.根据权利要求1所述的一种回流比控制装置，其特征在于，所述接料机构包括接料斗(12)和接料管(13)，所述接料斗(12)位于所述筒体(1)的底部，且接料斗(12)与所述筒体(1)之间通过固定杆(14)固定连接，所述接料管(13)固定设置于所述接料斗(12)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种回流比控制装置，其特征在于，所述出料管(3)的数目为四个，且四个所述出料管(3)与所述十字形挡板(4)在所述筒体(1)内围成的区域对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种回流比控制装置，其特征在于，所述进料管(2)的下端延伸至所述筒体(1)的内部并位于所述十字形挡板(4)的上方，且进料管(2)的上端固定设有供料管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种回流比控制装置，其特征在于，所述筒体(1)的侧壁固定设有安装架(7)。

7.根据权利要求5所述的一种回流比控制装置，其特征在于，所述供料管(15)采用软质塑料管。

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