CN215756344U - 一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，包括工作架以及设于工作架下方的第一电机，所述工作架的上方设有储料箱，所述储料箱的下方连通设有输料管，所述输料管的下方设有转动盘，所述输料管上设有电磁阀门，所述工作架上设有控制箱，所述电磁阀门和第一电机均与控制箱电性连接，本实用新型通过设置工作架、第一电机、储料箱、输料管、转动盘、电磁阀门以及控制箱的配合使用，具备自动化程度高，灌装效率高，能够避免产品洒漏，影响周围环境的优点。

Description

一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备

技术领域

本实用新型属于2,6二异丙基苯胺生产技术领域，尤其涉及一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备。

背景技术

2,6二异丙基苯胺是农药、染料等材料的关键中间体，通常放入紧密的贮藏器内，在阴凉、干燥的地方储存，在生产2,6二异丙基苯胺中，通常需要将2,6二异丙基苯胺进行灌装，以便运输和售卖，现有技术存在的问题是：在灌装过程中，灌装的效率较慢，由于灌装瓶口较小，容易造成洒落，且大量的2,6二异丙基苯胺在等待灌装时，容易沉淀，导致灌装产品的质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，具备自动化程度高，灌装效率高，能够避免产品洒漏，影响周围环境的优点，解决了现有灌装的效率较慢，由于灌装瓶口较小，容易造成洒落，且大量的2,6二异丙基苯胺在等待灌装时，容易沉淀，导致灌装产品质量下降的问题。

本实用新型是这样实现的，一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，包括工作架以及设于工作架下方的第一电机，所述工作架的上方设有储料箱，所述储料箱的下方连通设有输料管，所述输料管的下方设有转动盘，所述输料管上设有电磁阀门，所述工作架上设有控制箱，所述电磁阀门和第一电机均与控制箱电性连接。

作为本实用新型优选的，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的一端连接有主动轮，所述主动轮的外侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮相啮合，所述从动轮上设有第二转杆，所述第二转杆的一端与转动盘的底部相连接。

作为本实用新型优选的，所述输料管的圆周内壁上设有集料斗，所述集料斗的下方设有引流管。

作为本实用新型优选的，所述储料箱的上方设有第二电机，所述第二电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至储料箱内部，且所述搅拌轴上设有搅拌杆。

作为本实用新型优选的，所述转动盘上设有卡槽，所述卡槽的内壁上设有橡胶圈，所述橡胶圈上设有橡胶片，所述橡胶片围绕橡胶圈的中心轴线处均匀设置。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的数量为四组，且四组所述卡槽围绕转动盘的中心轴线均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作架、第一电机、储料箱、输料管、转动盘、电磁阀门以及控制箱的配合使用，具备自动化程度高，灌装效率高，能够避免产品洒漏，影响周围环境的优点。

2、本实用新型通过设置第一转杆、主动轮、从动轮以及第二转杆的配合使用，能够使转动盘的转动更加稳定，防止转动盘晃动造成灌装撒漏，同时可以实现连续灌装，提高灌装效率。

3、本实用新型通过设置集料斗以及引流管的配合使用，能够使储液箱内的原料呈细流状流入灌装瓶内部，防止灌装过程中出现撒漏，造成浪费的同时污染周围工作环境。

4、本实用新型通过设置第二电机、搅拌轴以及搅拌杆的配合使用，能够对储料箱内的原料进行搅拌，防止原料长时间的沉淀，降低2,6二异丙基苯胺的灌装质量。

5、本实用新型通过设置卡槽、橡胶圈以及橡胶片的配合使用，能够确定灌装瓶的放置位置，对灌装瓶进行夹持，防止转动盘转动时灌装瓶倾倒。

6、本实用新型通过设置四组卡槽，能够在灌装的同时放入空的灌装瓶等待下一循环灌装，提高灌装的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的右视图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、工作架；2、第一电机；3、储料箱；4、输料管；5、转动盘；6、电磁阀门；7、控制箱；8、第一转杆；9、主动轮；10、从动轮；11、第二转杆；12、集料斗；13、引流管；14、第二电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、卡槽；18、橡胶圈；19、橡胶片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，包括工作架1以及设于工作架1下方的第一电机2，所述工作架1的上方设有储料箱3，所述储料箱3的下方连通设有输料管4，所述输料管4的下方设有转动盘5，所述输料管4上设有电磁阀门6，所述工作架1上设有控制箱7，所述电磁阀门6和第一电机2均与控制箱7电性连接。

参考图6，所述第一电机2的输出端连接有第一转杆8，所述第一转杆8的一端连接有主动轮9，所述主动轮9的外侧设有从动轮10，所述主动轮9与从动轮10相啮合，所述从动轮10上设有第二转杆11，所述第二转杆11的一端与转动盘5的底部相连接。

采用上述方案：通过设置第一转杆8、主动轮9、从动轮10以及第二转杆11的配合使用，能够使转动盘5的转动更加稳定，防止转动盘5晃动造成灌装撒漏，同时可以实现连续灌装，提高灌装效率。

参考图4，所述输料管4的圆周内壁上设有集料斗12，所述集料斗12的下方设有引流管13。

采用上述方案：通过设置集料斗12以及引流管13的配合使用，能够使储液箱内的原料呈细流状流入灌装瓶内部，防止灌装过程中出现撒漏，造成浪费的同时污染周围工作环境。

参考图3，所述储料箱3的上方设有第二电机14，所述第二电机14的输出端设有搅拌轴15，所述搅拌轴15延伸至储料箱3内部，且所述搅拌轴15上设有搅拌杆16。

采用上述方案：通过设置第二电机14、搅拌轴15以及搅拌杆16的配合使用，能够对储料箱3内的原料进行搅拌，防止原料长时间的沉淀，降低2,6二异丙基苯胺的灌装质量。

参考图3和图4，所述转动盘5上设有卡槽17，所述卡槽17的内壁上设有橡胶圈18，所述橡胶圈18上设有橡胶片19，所述橡胶片19围绕橡胶圈18的中心轴线处均匀设置。

采用上述方案：通过设置卡槽17、橡胶圈18以及橡胶片19的配合使用，能够确定灌装瓶的放置位置，对灌装瓶进行夹持，防止转动盘5转动时灌装瓶倾倒。

参考图1，所述卡槽17的数量为四组，且四组所述卡槽17围绕转动盘5的中心轴线均匀分布。

采用上述方案：通过设置四组卡槽17，能够在灌装的同时放入空的灌装瓶等待下一循环灌装，提高灌装的效率。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将灌装瓶放置在卡槽17内部，使橡胶片19卡紧灌装瓶，控制箱7控制电磁阀门6开启，储液罐内的2,6二异丙基苯胺通过集料斗12后进入引流管13，流入到卡槽17内的灌装瓶内，防止2,6二异丙基苯胺撒漏，第二电机14转动带动搅拌杆16转动，对储料箱3内的原料进行搅拌，防止原料沉淀影响生产质量，当灌装完成后，控制箱7控制电磁阀门6关闭，同时启动第一电机2带动主动轮9转动，主动轮9带动从动轮10转动，从而带动转动盘5转动，使下一卡槽17转动到引流管13的下方，再次进行灌装，将灌装完成后的灌装瓶取走，重新放入新的灌装瓶即可循环灌装。

综上所述：该2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，通过工作架1、第一电机2、储料箱3、输料管4、转动盘5、电磁阀门6、控制箱7、第一转杆8、主动轮9、从动轮10、第二转杆11、集料斗12、引流管13、第二电机14、搅拌轴15、搅拌杆16、卡槽17、橡胶圈18以及橡胶片19，具备自动化程度高，灌装效率高，能够避免产品洒漏，影响周围环境的优点，解决了现有灌装的效率较慢，由于灌装瓶口较小，容易造成洒落，且大量的2,6二异丙基苯胺在等待灌装时，容易沉淀，导致灌装产品质量下降的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，包括工作架(1)以及设于工作架(1)下方的第一电机(2)，其特征在于：所述工作架(1)的上方设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的下方连通设有输料管(4)，所述输料管(4)的下方设有转动盘(5)，所述输料管(4)上设有电磁阀门(6)，所述工作架(1)上设有控制箱(7)，所述电磁阀门(6)和第一电机(2)均与控制箱(7)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的一端连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的外侧设有从动轮(10)，所述主动轮(9)与从动轮(10)相啮合，所述从动轮(10)上设有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的一端与转动盘(5)的底部相连接。

3.如权利要求1所述的一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，其特征在于：所述输料管(4)的圆周内壁上设有集料斗(12)，所述集料斗(12)的下方设有引流管(13)。

4.如权利要求1所述的一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，其特征在于：所述储料箱(3)的上方设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端设有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)延伸至储料箱(3)内部，且所述搅拌轴(15)上设有搅拌杆(16)。

5.如权利要求1所述的一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，其特征在于：所述转动盘(5)上设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内壁上设有橡胶圈(18)，所述橡胶圈(18)上设有橡胶片(19)，所述橡胶片(19)围绕橡胶圈(18)的中心轴线处均匀设置。

6.如权利要求5所述的一种2,6二异丙基苯胺生产用灌装设备，其特征在于：所述卡槽(17)的数量为四组，且四组所述卡槽(17)围绕转动盘(5)的中心轴线均匀分布。

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