CN217446641U - 一种废烟支震动槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废烟支震动槽，通过本技术方案，从卷烟机提升输送带废烟支输出口掉落的无序废烟支，首先经过纵向烟支剔除板，此时与纵向烟支剔除板的纵向长孔方向相同的废烟支通过该纵向长孔有序掉入下方的第一废烟支收集箱内，其它方向的废烟支通过纵向烟支剔除板后，掉落于震动槽上，首先通过震动网将废烟支掉落的烟丝通过震动网进入下方的烟丝收集箱，并在震动槽电机的作用下，烟支进入槽体，部分烟支在偏心力的作用下，进入凹槽内，而没有进入凹槽内的废烟支掉落到位于远离震动网的一端的下方设置有第二废烟支收集箱，使得废烟支有序进入各烟支收集箱，便于后序对废烟支的处理。

Description

一种废烟支震动槽

技术领域

本实用新型属于卷烟机辅助设备技术领域，具体涉及一种废烟支震动槽。

背景技术

卷烟机在卷制烟支的过程中，不可避免的会出现一些不符合质量要求的烟支，在行业里统称为废烟支，这些废烟支比如烟丝添加量不足、空烟支、弯曲烟支、粘胶不合格等等，这些烟支在进入下一工序前，均通过检测装置被检测出来，并通过卷烟机提升输送带的废烟输出口内移出生产工序。

现技术从卷烟机提升输送带的废烟输出口出来的废烟支均掉落到一个废烟支收集箱中，待废烟支收集箱满后，通过更换废烟支收集箱的方式，将废烟支运到废烟支处理工序进行处理。因为废烟支的格格差别较大，落到废烟支收集箱内的废烟支为无序掉落，导致后序处理比较困难。

为了解决废烟支无序掉落于废烟支收集箱内的问题，开发出了废烟支处理装置，通过废烟支处理装置能够对从卷烟机提升输送带的废烟输出口出来的烟支进行整理，以便于后序的处理。但是该废烟支收集装置还无法实现废烟支内烟丝与卷烟纸及滤嘴的在线分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废烟支震动槽，以解决废烟支无序掉落于废烟支收集内，导致后序处理比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种废烟支震动槽，包括纵向烟支剔除板、震动槽及震动槽电机；

所述纵向烟支剔除板倾斜设置于卷烟机提升输送带废烟支输出口与震动槽之间，震动槽与震动槽电机通过偏心轮机构连接；

所述震动槽包括槽体及震动网，震动网与纵向烟支剔除板的下端对应；在槽体的上表面设置有多个平行的凹槽。

进一步的，所述纵向烟支剔除板为平板型结构，在纵向烟支剔除板上设置有多个相互平行的纵向长孔，所述纵向长孔的长度大于两倍的常规烟支长度。

进一步的，在纵向烟支剔除板的下方设置有第一废烟支收集箱，在震动网的下方设置有烟丝收集箱，在槽体远离震动网的一端的下方设置有第二废烟支收集箱。

进一步的，所述凹槽为V型槽。

进一步的，震动网的两侧向上呈弧形弯曲，且震动网中部上表面与槽体上表面在同一平面上。

进一步的，震动网的网孔与震动网的上表面之间弧形连接。

本技术方案的有益效果是：

通过本技术方案，从卷烟机提升输送带废烟支输出口掉落的无序废烟支，首先经过纵向烟支剔除板，此时与纵向烟支剔除板的纵向长孔方向相同的废烟支通过该纵向长孔有序掉入下方的第一废烟支收集箱内，其它方向的废烟支通过纵向烟支剔除板后，掉落于震动槽上，首先通过震动网将废烟支掉落的烟丝通过震动网进入下方的烟丝收集箱，并在震动槽电机的作用下，烟支进入槽体，部分烟支在偏心力的作用下，进入凹槽内，而没有进入凹槽内的废烟支掉落到位于远离震动网的一端的下方设置有第二废烟支收集箱，使得废烟支有序进入各烟支收集箱，便于后序对废烟支的处理。

附图说明

图1为本实用新型废烟支震动槽的俯视图。

附图标记说明

1—纵向烟支剔除板，2—双倍纵向长孔，3—第一废烟支收集箱，4—偏心轮机构，5—震动槽电机，6—烟丝收集箱，7—震动网，8—槽体，9—凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细的说明，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示为废烟支震动槽结构示意图，本申请的技术方案用于对卷烟机中出现的废烟支进行有序整理的设备。本申请中，废烟支至少包括正常长度的烟支(是指现市场销售的烟支所对应的长度，虽然不同的烟支的长度会有所不同，但均在规定的范围内)、双倍烟支(此处是指在没有分切前的烟支，即中间为滤嘴，两端为烟丝的烟支)、断烟支、弯曲烟支等。

纵向烟支剔除板1为平板型结构，在纵向烟支剔除板上设置有多个相互平行的双倍纵向长孔2，双倍纵向长孔与震动槽垂直，且纵向烟支剔除板倾斜设置于卷烟机提升输送带废烟支输出口与震动槽之间，在纵向烟支剔除板的下方设置有第一废烟支收集箱3。被剔除的废烟支落在纵向烟支剔除板上，纵向的废烟支通过时，会通过双倍纵向长孔落至第一废烟支收集箱内，非纵向废烟支通过纵向烟支剔除板后落在震动槽上。

本申请的震动槽包括槽体8及震动网7，其中震动网与纵向烟支剔除板的下端对应，非纵向废烟支通过纵向烟支剔除板后落在震动槽的震动网处。本申请的震动槽利用偏心轮机构4利用偏心轮原理通过震动槽电机5带动完成向前的上下振动，并在震动网7的下方设置有烟丝收集箱6，从废烟支掉落的烟丝通过震动网掉落到烟丝收集箱内。

本申请的震动网上的网孔与震动网的上表面之间弧形连接，这样的结构能够避免废烟支掉落在震动网上时，对废烟支的端部干涉而引起废烟支卡入网孔而影响后序的处理。另一方面，本申请的震动网的两侧向上呈弧形弯曲，且震动网中部上表面与槽体上表面在同一平面上，这样的结构能够防止掉落于震动网上的废烟支在震动电机的作用下从震动网的两侧掉落。

废烟支通过震动槽的作用，向前运动，进入到槽体8部分，本申请的槽体为V型槽，进入到槽体的废烟支分为两部分，一部分为纵向进入到凹槽9内，另一部分横于槽体的上表面，没有进入凹槽内，进入到凹槽内的废烟支进入下一工序，没有进入到凹槽内的废烟支掉入第二废烟支收集槽内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种废烟支震动槽，其特征在于，包括纵向烟支剔除板、震动槽及震动槽电机；

所述纵向烟支剔除板倾斜设置于卷烟机提升输送带废烟支输出口与震动槽之间，震动槽与震动槽电机通过偏心轮机构连接；

所述震动槽包括槽体及震动网，震动网与纵向烟支剔除板的下端对应；在槽体的上表面设置有多个平行的凹槽。

2.根据权利要求1所述的废烟支震动槽，其特征在于，所述纵向烟支剔除板为平板型结构，在纵向烟支剔除板上设置有多个相互平行的纵向长孔，所述纵向长孔的长度大于两倍的标准烟支长度。

3.根据权利要求1所述的废烟支震动槽，其特征在于，在纵向烟支剔除板的下方设置有第一废烟支收集箱，在震动网的下方设置有烟丝收集箱，在槽体远离震动网的一端的下方设置有第二废烟支收集箱。

4.根据权利要求1所述的废烟支震动槽，其特征在于，所述凹槽为V型槽。

5.根据权利要求1所述的废烟支震动槽，其特征在于，震动网的两侧向上呈弧形弯曲，且震动网中部上表面与槽体上表面在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的废烟支震动槽，其特征在于，震动网的网孔与震动网的上表面之间弧形连接。

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