CN217446433U - 一种派皮成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种派皮成型机，包括机架和成型装置，成型装置包括基座和安装座，基座上可活动地连接有外模组件，基座上设置有第一驱动机构，安装座上可活动地连接有内模组件，安装座上设置有第二驱动机构，内模组件与外模组件适配；外模组件上设置有顶出机构，顶出机构包括顶料件和第三驱动机构，基座上设置有推送机构，推送机构包括推料件和第四驱动机构。本实用新型的派皮成型机其挤压工位与上下料工位的位置错开，有效提高使用安全性，驱动机构简单高效，便于取出成品，能够有效提高生产效率。

Description

一种派皮成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种派皮成型机。

背景技术

派是指由馅料和派皮两部分烤制而成的一种甜点，常见的有苹果派、菠萝派等。目前，在制作派皮时，家庭个人通常采用手工擀制，食品加工企业通常采用压型机进行压制，由压型机将面皮挤压形成派皮，然而这种制作方法需要工作人员将面皮放置在压模中，压制过程中容易挤压到手指，安全性能低，而且压制后的派皮容易粘附在模具中，从而产生残次品，不易取出，大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种挤压工位与上下料工位的位置错开，有效提高使用安全性，驱动机构简单高效，便于取出成品，有效提高生产效率的派皮成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种派皮成型机，包括机架和设置于所述机架上的成型装置，所述成型装置包括基座和安装座，所述基座上可活动地连接有外模组件，所述基座上设置有用于驱使所述外模组件往复移动的第一驱动机构，所述安装座上可活动地连接有内模组件，所述安装座上设置有用于驱使所述内模组件往复移动的第二驱动机构，所述内模组件与所述外模组件适配；

所述外模组件上设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶料件和用于驱使所述顶料件往复移动的第三驱动机构，所述基座上设置有推送机构，所述推送机构包括推料件和用于驱使所述推料件往复移动的第四驱动机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述基座上设置有连接底座，所述连接底座上设有第一连接凸部、第二连接凸部以及避空槽，所述第一驱动机构固定连接于所述第一连接凸部上，所述外模组件滑动连接于所述第二连接凸部上，所述第三驱动机构穿设于所述避空槽内。

所述外模组件包括下模座和外模具，所述下模座通过滑动机构与所述第二连接凸部滑动连接，所述滑动机构包括设置于所述下模座上的滑块以及设置于所述第二连接凸部上的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑接。

所述内模组件包括模具固定座、弹簧以及内模具，所述弹簧套设于所述模具固定座上，且所述弹簧的一端与所述模具固定座连接，另一端与所述内模具连接。

所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接于所述第一连接凸部上，所述第一气缸的伸缩杆与所述下模座固定连接；所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接于所述安装座上，所述第二气缸的伸缩杆与所述模具固定座固定连接。

所述顶出机构还包括顶料套，所述顶料套设置于所述下模座底部，所述第三驱动机构包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固定连接于所述顶料套上，所述第三气缸的伸缩杆穿设于所述顶料套内并与所述顶料件固定连接。

所述推送机构还包括设置于所述推料件外延端的接料台，所述第四驱动机构包括第四气缸，所述第四气缸的缸体通过连接件固定连接于所述基座上，所述第四气缸的伸缩杆与所述推料件固定连接。

所述安装座上设置有用于清洁所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸气路的过滤器。

所述安装座上围绕所述内模组件设置有安全罩。

所述基座上设置有保护罩，所述保护罩盖设于所述外模组件上，且所述保护罩上开设有通槽；所述通槽处设置有风琴板夹板，所述风琴板夹板的一端与外模组件连接，另一端与所述保护罩连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的派皮成型机包括外模组件和内模组件，用户将原料及皮盏放置在外模组件内，在第二驱动机构的驱动下，内模组件向下移动并对外模组件内的原料进行挤压成型，派皮定型后内模组件向上移动复位，在第一驱动机构的驱动下，外模组件沿水平方向移动，移动过程中第三驱动机构驱动顶料件将带盏派皮顶出外模组件，第四驱动机构驱动推料件将派皮推送出外模组件，用户再将原料及皮盏置于外模组件内，外模组件移动复位，该派皮成型机的挤压工位与上下料工位的位置错开，有效提高使用安全性，而且驱动机构简单高效，自动化程度高，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视角度结构示意图。

图2为本实用新型提供的成型装置的正视角度结构示意图。

图3为本实用新型提供的成型装置的左视角度结构示意图。

图4为本实用新型提供的连接底座的结构示意图。

图5为本实用新型提供的推送机构的俯视角度结构示意图。

图例说明：

1、机架；101、连接底座；1011、第一连接凸部；1012、第二连接凸部；1013、避空槽；2、基座；3、安装座；4、外模组件；401、下模座；402、外模具；5、第一驱动机构；6、内模组件；601、模具固定座；602、弹簧；603、内模具；7、第二驱动机构；8、顶出机构；801、顶料件；802、第三驱动机构；803、顶料套；9、推送机构；901、推料件；902、第四驱动机构；903、接料台；10、过滤器；11、安全罩；12、保护罩；13、风琴板夹板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的派皮成型机，包括机架1和设置于机架1上的成型装置，成型装置包括基座2和安装座3，基座2上可活动地连接有外模组件4，基座2上设置有用于驱使外模组件4往复移动的第一驱动机构5，安装座3上可活动地连接有内模组件6，安装座3上设置有用于驱使内模组件6往复移动的第二驱动机构7，内模组件6与外模组件4适配；外模组件4上设置有顶出机构8，顶出机构8包括顶料件801和用于驱使顶料件801往复移动的第三驱动机构802，基座2上设置有推送机构9，推送机构9包括推料件901和用于驱使推料件901往复移动的第四驱动机构902。该派皮成型机包括外模组件4和内模组件6，用户将原料及皮盏放置在外模组件4内，在第二驱动机构7的驱动下，内模组件6向下移动并对外模组件4内的原料进行挤压成型，派皮定型后内模组件6向上移动复位，在第一驱动机构5的驱动下，外模组件4沿水平方向移动，移动过程中第三驱动机构802驱动顶料件801将带盏派皮顶出外模组件4，第四驱动机构902驱动推料件901将派皮推送出外模组件4，用户再将原料及皮盏置于外模组件4内，外模组件4移动复位，该派皮成型机的挤压工位与上下料工位的位置错开，有效提高使用安全性，而且驱动机构简单高效，自动化程度高，能够有效提高生产效率。在其他实施例中，本实用新型也可以用于成型蛋挞皮、月饼等多种面制食品加工。

如图4所示，优选的，基座2上设置有连接底座101，连接底座101上设有第一连接凸部1011、第二连接凸部1012以及避空槽1013，第一驱动机构5固定连接于第一连接凸部1011上，外模组件4滑动连接于第二连接凸部1012上，第三驱动机构802穿设于避空槽1013内。在本实施例中，在基座2上设置连接底座101作为第一驱动机构5和外模组件4的安装基础，便于部件的安装及拆卸维护。

优选的，外模组件4包括下模座401和外模具402，下模座401通过滑动机构与第二连接凸部1012滑动连接，滑动机构包括设置于下模座401上的滑块以及设置于第二连接凸部1012上的滑轨，滑块与滑轨滑接。在本实施例中，下模座401与第二连接凸部1012之间采用滑块与滑轨滑接的形式，具有结构简单，运行平稳，成本低的优点。

优选的，内模组件6包括模具固定座601、弹簧602以及内模具603，弹簧602套设于模具固定座601上，且弹簧602的一端与模具固定座601连接，另一端与内模具603连接。在本实施例中，内模组件6的内模具603具有凸部结构，用于挤压派皮的顶部，外模组件4的外模具402具有凹部结构，用于挤压派皮的底部，内模具603与外模具402配合完成派皮成型；弹簧602的一端与模具固定座601连接，另一端与内模具603连接，在内模组件6向下挤压的过程中弹簧602能够起到缓冲和复位的作用，有利于延长内模组件6的使用寿命。

优选的，第一驱动机构5包括第一气缸，第一气缸的缸体固定连接于第一连接凸部1011上，第一气缸的伸缩杆与下模座401固定连接；第二驱动机构7包括第二气缸，第二气缸的缸体固定连接于安装座3上，第二气缸的伸缩杆与模具固定座601固定连接。

优选的，顶出机构8还包括顶料套803，顶料套803设置于下模座401底部，第三驱动机构802包括第三气缸，第三气缸的缸体固定连接于顶料套803上，第三气缸的伸缩杆穿设于顶料套803内并与顶料件801固定连接。在本实施例中，顶出机构8还包括顶料套803，顶料套803设置于第三驱动机构802与下模座401之间，第三气缸的伸缩杆穿设于顶料套803内并能够延伸出外模具402的上表面，第三气缸驱使顶料件801将外模组件4中的成型派皮顶出外模具402。

如图5所示，优选的，推送机构9还包括设置于推料件901外延端的接料台903，第四驱动机构902包括第四气缸，第四气缸的缸体通过连接件固定连接于基座2上，第四气缸的伸缩杆与推料件901固定连接。在本实施例中，推送机构9还包括设置于推料件901外延端的接料台903，当外模具402中的成型派皮被顶出机构8顶出后，第四驱动机构902驱使推料件901将成型派皮推出外模具402，并推送至接料台903中，实现自动下料。

在本实施例中，第一驱动机构5、第二驱动机构7、第三驱动机构802和第四驱动机构902均采用气缸的形式，具有连接结构简单，运行稳定性好、成本低的优点。在其他实施例中，还可以采用齿轮齿条啮合连接，或电动推杆，或伸缩油缸等具有往复移动功能的部件，不限于本实施例。

优选的，安装座3上设置有用于清洁第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸气路的过滤器10。在本实施例中，安装座3上安装有过滤器10，在第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸的气动系统回路中使用过滤器10，能够过滤气路中的油雾与水汽，避免油雾或水分在气缸内部堆积进而锈蚀缸体，有效提高本实用新型的使用寿命。

优选的，安装座3上围绕内模组件6设置有安全罩11。在本实施例中，安全罩11围绕内模组件6设置，能够在内模组件6的工作过程中起到阻挡外物进入的作用，尤其是用户的手部，有效提高使用安全性。

如图5所示，优选的，基座2上设置有保护罩12，保护罩12盖设于外模组件4上，且保护罩12上开设有通槽；通槽处设置有风琴板夹板13，风琴板夹板13的一端与外模组件4连接，另一端与保护罩12连接。在本实施例中，基座2上设有保护罩12能够防止用户的手部误伸进基座2内部，避免在外模组件4往复移动的过程中对手部造成挤压伤害，提高使用安全性，保护罩12上设有通槽，为外模组件4的运行留有空间，便于顶出机构8将已加工成型的产品顶出外模组件4。通槽处设有具有伸缩功能的风琴板夹板13，且风琴板夹板13的一端与外模组件4连接，另一端与保护罩12连接，当外模组件4处于与内模组件6对应的挤压工位时，风琴板夹板13处于伸长状态，当外模组件4处于与推送机构9对应的上下料工位时，风琴板夹板13处于收缩状态，即风琴板夹板13能够始终覆盖通槽，既能够防止灰尘或杂物落到基座2内部，又能进一步提高安全性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种派皮成型机，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的成型装置，其特征在于，所述成型装置包括基座(2)和安装座(3)，所述基座(2)上可活动地连接有外模组件(4)，所述基座(2)上设置有用于驱使所述外模组件(4)往复移动的第一驱动机构(5)，所述安装座(3)上可活动地连接有内模组件(6)，所述安装座(3)上设置有用于驱使所述内模组件(6)往复移动的第二驱动机构(7)，所述内模组件(6)与所述外模组件(4)适配；

所述外模组件(4)上设置有顶出机构(8)，所述顶出机构(8)包括顶料件(801)和用于驱使所述顶料件(801)往复移动的第三驱动机构(802)，所述基座(2)上设置有推送机构(9)，所述推送机构(9)包括推料件(901)和用于驱使所述推料件(901)往复移动的第四驱动机构(902)。

2.根据权利要求1所述的派皮成型机，其特征在于，所述基座(2)上设置有连接底座(101)，所述连接底座(101)上设有第一连接凸部(1011)、第二连接凸部(1012)以及避空槽(1013)，所述第一驱动机构(5)固定连接于所述第一连接凸部(1011)上，所述外模组件(4)滑动连接于所述第二连接凸部(1012)上，所述第三驱动机构(802)穿设于所述避空槽(1013)内。

3.根据权利要求2所述的派皮成型机，其特征在于，所述外模组件(4)包括下模座(401)和外模具(402)，所述下模座(401)通过滑动机构与所述第二连接凸部(1012)滑动连接，所述滑动机构包括设置于所述下模座(401)上的滑块以及设置于所述第二连接凸部(1012)上的滑轨，所述滑块与所述滑轨滑接。

4.根据权利要求3所述的派皮成型机，其特征在于，所述内模组件(6)包括模具固定座(601)、弹簧(602)以及内模具(603)，所述弹簧(602)套设于所述模具固定座(601)上，且所述弹簧(602)的一端与所述模具固定座(601)连接，另一端与所述内模具(603)连接。

5.根据权利要求4所述的派皮成型机，其特征在于，所述第一驱动机构(5)包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接于所述第一连接凸部(1011)上，所述第一气缸的伸缩杆与所述下模座(401)固定连接；所述第二驱动机构(7)包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接于所述安装座(3)上，所述第二气缸的伸缩杆与所述模具固定座(601)固定连接。

6.根据权利要求5所述的派皮成型机，其特征在于，所述顶出机构(8)还包括顶料套(803)，所述顶料套(803)设置于所述下模座(401)底部，所述第三驱动机构(802)包括第三气缸，所述第三气缸的缸体固定连接于所述顶料套(803)上，所述第三气缸的伸缩杆穿设于所述顶料套(803)内并与所述顶料件(801)固定连接。

7.根据权利要求6所述的派皮成型机，其特征在于，所述推送机构(9)还包括设置于所述推料件(901)外延端的接料台(903)，所述第四驱动机构(902)包括第四气缸，所述第四气缸的缸体通过连接件固定连接于所述基座(2)上，所述第四气缸的伸缩杆与所述推料件(901)固定连接。

8.根据权利要求7所述的派皮成型机，其特征在于，所述安装座(3)上设置有用于清洁所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸气路的过滤器(10)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的派皮成型机，其特征在于，所述安装座(3)上围绕所述内模组件(6)设置有安全罩(11)。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的派皮成型机，其特征在于，所述基座(2)上设置有保护罩(12)，所述保护罩(12)盖设于所述外模组件(4)上，且所述保护罩(12)上开设有通槽；所述通槽处设置有风琴板夹板(13)，所述风琴板夹板(13)的一端与外模组件(4)连接，另一端与所述保护罩(12)连接。

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