CN217444621U - 一种按键及天线模块安装结构及其交互平板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种按键及天线模块安装结构及其交互平板，涉及电子设备的技术领域，其通过在边框和/或屏幕面板上贯通开设有连通安装部及外部环境的通孔，在边框和/或屏幕面板形成的安装部内设置天线模块以及按键模块，天线本体并至少部分正对通孔设置并具有靠近和远离通孔的活动自由度，按键模块至少部分正对通孔设置并位于天线本体远离通孔的一侧，以使天线模块可通过与通孔的相对活动控制按键模块的通断。从而让通孔能够为天线模块提供净空区域，用户也能够通过通孔上所设置的键帽等部件抵推天线模块，控制按键模块的通断，达到了一孔多用的效果，提高了交互平板外观工业设计的完整性，节省了各项成本，降低了交互平板的加工难度及耗时。

Description

一种按键及天线模块安装结构及其交互平板

技术领域

本实用新型涉及电子设备的技术领域，尤其涉及一种按键及天线模块安装结构及其交互平板。

背景技术

现有的显示设备，如电视机、电脑屏幕、智能交互平板等，在现代社会中被广泛的使用，其可以将图像等进行显示，还可实现人机交互操作。

为了实现显示设备中的人机交互功能，现有显示设备基本通过安装天线模块、人体检测模块等功能模块，以通过相应的功能模块进行信号(WIFI、bluetooth、红外等)的发送和接收以及信息的采集。为了安装上述的功能模块，需要在显示设备的边框或屏幕面板的黑边区域上开设额外的通孔，提供功能模块的净空区域，以保证功能模块不受遮挡，确保其信号收发或信息采集检测的效果。

但是，上述设计方案需要单独在设备的边框上给功能模块开设专用的通孔，在边框上开设额外的通孔不但影响了整机工业设计的完整性，而且会带来额外的成本消耗，不但增加了设备加工成本以外，还提高了部件的加工难度以及耗时。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种按键及天线模块安装结构及其交互平板，在设备整机安装有天线模块的基础上，解决设备开设额外的通孔以影响了设备外观设计完整性，以及增加了加工成本、时间、难度等问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种按键及天线模块安装结构，包括：

边框，所述边框一侧被配置为支撑屏幕面板，所述边框与屏幕面板一侧均形成有安装部，所述安装部提供容纳功能模块的安装空间，所述边框和/或所述屏幕面板上贯通开设有连通所述安装部及外部环境的通孔；

天线模块，设置于所述安装部，所述天线模块包括用于发射或接收信号的天线本体，所述天线本体并至少部分正对所述通孔设置并具有靠近和远离所述通孔的活动自由度；

按键模块，设置于所述安装部，所述按键模块至少部分正对所述通孔设置并位于所述天线本体远离所述通孔的一侧，以使所述天线模块可通过与所述通孔的相对活动控制所述按键模块的通断。

第二方面，提供一种交互平板，包括：

如上所述的按键及天线模块安装结构；

所述边框为多根，多根所述边框依次相连围合形成用于设置显示模组的显示区域，所述屏幕面板的外缘分别连接所述边框并覆盖于所述显示区域。

本实用新型的有益效果为：该按键及天线模块安装结构通过在边框和/或屏幕面板上开设通孔，天线模块以及按键模块均至少部分正对通孔设置设置，按键模块位于天线本体远离通孔的一侧。

通过实现上述的技术方案，通孔能够为天线模块提供净空区域，确保天线模块的信号收、发或信息采集检测的效果；

用户也能够通过通孔上所设置的键帽等部件抵推天线模块，使天线模块相对通孔活动，从而控制按键模块的通断，一个通孔即实现了天线模块以及按键模块的安装，达到了一孔多用的效果，不但提高了交互平板外观工业设计的完整性，还节省了设备的开发成本和物料成本，降低了交互平板的加工难度及耗时。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式一后侧示意图；

图3为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式一爆炸图之一；

图4为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式一爆炸图之二；

图5为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式一剖面图；

图6为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式二后侧示意图；

图7为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式二爆炸图之一；

图8为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式二爆炸图之二；

图9为本实用新型实施例所述按键及天线模块安装结构装配方式二剖面图。

图中：10、边框；11、安装部；12、通孔；13、安装件；131、连接孔；14、限位件；15、按键帽；151、抵推侧；152、限高部件；153、避位间隙；154、第一固定部；155、塑胶导光部；16、支撑面板；17、支撑侧板；20、天线模块；21、天线本体；22、天线电路板；23、第二固定部；30、按键模块；31、按键本体；32、按键电路板；40、触发板；50、滑动孔；60、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例提供一种按键及天线模块安装结构，一般应用于具备人机交互功能的显示设备中，其旨意在于，在保证设备的各功能模块功能不受影响的前提下，提高交互平板等显示设备中各功能模块部件的集成度，从而提高设备的外观工业设计完整性，也能够节省设备的各项成本。

可以理解的是，本实施方式所述的按键及天线模块安装结构可应用的显示设备包括但不限于具有电容触控功能的电子设备、具有电磁感应功能的电子设备、具有红外触控功能的电子设备等，其设备包括但不限于会议平板、教学平板、商显大屏、智慧黑板等。当然，也可以应用于不具备触控交互功能的电子设备当中，本实施方式不作具体限定。

本实施方式以按键及天线模块安装结构应用于交互平板为例，所述的交互平板集成了投影机、白板、幕布、音响、电视机以及视频会议终端等一种或多种功能。在实际应用中，交互平板的硬件部分由触控模组、显示模组和智能处理系统等部分所构成，由整体结构件结合到一起，同时也由专用的软件系统作为支撑，其中显示模组与触控膜组配合实现显示及触控功能。用户可通过手指或触控笔对显示屏进行触控操作，智能处理系统根据用户输入的触控操作生成书写笔迹并显示在显示屏中，或根据用户输入的触控操作生成控制操作以处理显示屏中的显示内容。

上述显示模组一般包括钢化玻璃(为本实施方式所述的屏幕面板)，钢化玻璃设置在显示组件的前侧，以用于保护设备的屏幕。

如图5、图9所示，需要说明的是，本实施方式中，对于按键及天线模块安装结构及其交互平板中的各部件而言，在设备整机的实际应用中，靠近屏幕面板(图未示)的中心的一侧为各部件的内侧，即为附图中箭头所指示的“内”的方向，远离屏幕面板中心的一侧为各部件的外侧，即为附图中箭头所指示的“外”的方向；该按键及天线模块安装结构及其交互平板在用户使用状态下，屏幕面板朝向用户的一侧，即设备用于显示图像的一侧为设备以及各部件的前侧，即为附图中箭头所指示的“前”的方向，屏幕面板背离用户的一侧为设备以及各部件的后侧，即为附图中箭头所指示的“后”的方向。

如图1-图9所示，具体的，按键及天线模块安装结构包括边框10，边框10作为交互平板的边缘支撑构件，其在装配于交互平板的状态下沿屏幕面板的边缘长度方向延伸设置，并且，边框10的内侧用于支撑屏幕面板，其本身可起到固定屏幕面板或通过与其他连接部件配合固定屏幕面板的作用。边框10优选采用与屏幕面板边缘长度匹配的长条形结构，应用状态下，屏幕面板边缘匹配地包括有多根边框10，多根边框10分别与对应的屏幕面板沿长度方向匹配安装，在省略屏幕面板的情况下，各边框10依次首尾相连并围合限定出的用于设置显示模组的显示区域，显示组件、背板组件、屏幕面板均设置于显示区域内，并且，屏幕面板整体覆盖显示区域。这里，交互平板的具体结构没有具体限定，与显示模组结构相匹配的，边框10可以是多段式相互拼接形成的边框10组件。在一般情况下，屏幕面板根据显示组件的正投影方向上的形状为矩形，边框10长度与屏幕面板的其中一侧沿边长相匹配，边框10之间通过转角件等连接部件实现连接，或通过焊接、扣接或一体成型的方式实现连接，并可通过挤压、辊压、折弯等工艺，以矩形显示模组为例，显示模组分别具有两相对的长边以及短边呈矩形结构。

本实施方式的边框10包括支撑面板16支撑面板16位于边框10整体结构的前侧，在支撑面板16的内侧以及外侧分别设置有支撑侧板17，两支撑侧板17分别与支撑面板16的内侧板沿以及外侧板沿呈角度设置连接，支撑面板16与支撑侧板17之间可通过折弯、辊压成型，也可通过分别加工成型后采用焊接、卡接等方式连接成型。屏幕面板设置在边框10的内侧，而位于支撑面板16内侧的支撑侧面用于支撑屏幕面板，位于支撑面板16外侧的支撑侧板17则用于形成交互平板外缘的盖板结构，避免边框10内部以及设备内部部件结构外露。

本实施方式中，两支撑侧板17均与支撑面板16相互垂直设置，并且，两支撑侧板17均朝支撑面板16的后侧方向折弯延伸，位于支撑面板16内侧的支撑侧板17与屏幕面板抵贴配合，让交互平板结构更加紧凑，并具有一定的密封效果。

一实施方式中，边框10与屏幕面板配合的情况下，位于支撑面板16内侧的支撑侧板17，边框10与屏幕面板的后侧共同形成安装部11，安装部11提供容纳功能模块的安装空间，边框10和屏幕面板上贯通开设有连通安装部11及外部环境的通孔12。

在安装部11内设置有天线模块20，天线模块20包括用于发射或接收信号的天线本体21，天线本体21并至少部分正对通孔12设置，以使通能能够为天线本体21提供天线净空区域，确保天线模块20的信号收、发或信息采集检测的效果，并且，天线模块20具有靠近和远离通孔12的活动自由度，其在一定的活动范围内，能够沿边框10的前后方向朝靠近和远离通孔12的方向上(即靠近或远离支撑面板16的方向上)往复运动。

所述的天线模块20可以为WIFI模块、红外信号收发模块、蓝牙模块、人体感应模块等一种或多种的组合，通过在支撑面板16上开设通孔12，以使天线本体21能够在交互平板的前侧形成净空区域，以确保天线本体21的信号收发方向，以及天线本体21的信息采集方向能够朝向交互平板的前侧区域，满足一般交互平板的应用场景下用户的使用需求。

如图1-图9所示，在安装部11内还设置有按键模块30，同样，按键模块30至少部分正对通孔12设置并位于天线本体21远离通孔12的一侧，可以理解的是，按键模块30用于被触控操作的一侧需要正对通孔12设置，以便于对按键模块30发送触控操作，天线模块20设置在支撑面板16与按键模块30之间，并且，天线模块20具有沿边框10前后方向运动的自由度以使天线模块20可通过与通孔12的相对活动控制按键模块30的通断。所述的按键模块30能够为交互平板提供设备开关、应用功能切换、调节等不同的功能，其触控形式包括但不限于常开按钮、常闭按钮等。

本实施方式对按键模块30的结构种类不作具体限定，其只要能够满足用户对按键模块30进行触控操作的过程中，按键模块30所受到的作用力为远离支撑面板16方向的作用力即可，这样，用户通过通孔12在抵压天线模块20沿远离支撑面板16方向运动的过程中，天线模块20就会抵触按键模块30，或天线模块20会带动按键模块30一同沿远离支撑面板16的方向运动并与其他部件相抵，从而实现按键模块30的触控。

本实施例中，通孔12可开设在支撑面板16与屏幕面板之间，可选择的，以通孔12为圆形为例，支撑面板16靠近内侧的板沿上开设有下半圆的通孔12，对应的，屏幕面板的外侧板沿开设有上半圆的通孔12，从而让两个半圆的通孔12在边框10与屏幕面板拼接后形成一个整圆。

在另一实施方式中，通孔12还可单独开设在屏幕面板上。

在边框10与屏幕面板共同设置通孔12，或屏幕面板单独设置通孔12的情况下，为了避免天线模块20外露于交互平板的产品以被用户所察觉，天线模块20在至少部分位于屏幕面板的背面时，天线模块20需设置在屏幕面板的黑边区域内，以使黑边区域能够对天线模块20进行遮挡，避免天线模块20外露于显示区域。

如图所示，本实施方式中，通孔12单独开设在边框10上，安装部11也可以单独形成在边框10上，在边框10为本实施方式所述具有敞口结构的边框10结构下，支撑面板16与支撑侧板17共同围合形成安装部11；而边框10为型材结构的情况下，边框10内部会形成中通的安装腔体结构，该安装腔体则形成提供功能部件安装的安装部11。天线模块20以及按键模块30均设置在支撑面板16的后侧以及两支撑侧板17之间。

通过实现上述的技术方案，通孔12能够为天线模块20提供净空区域，确保天线模块20的信号收、发或信息采集检测的效果；用户也能够通过通孔12上所设置的键帽等部件抵推天线模块20，使天线模块20相对通孔12活动，从而控制按键模块30的通断，一个通孔12即实现了天线模块20以及按键模块30的安装，达到了一孔多用的效果，不但提高了交互平板外观工业设计的完整性，还节省了设备的开发成本和物料成本，降低了交互平板的加工难度及耗时。

本实施方式提供两种天线模块20与按键模块30的装配方式，如图2-图5所示，一实施方式中，天线模块20与按键模块30分体式设置，天线模块20与按键模块30可通过分别装入安装部11的方式从而完成整个按键及天线模块安装结构的装配。

具体的，按键模块30包括按键电路板32以及用于向按键电路板32发送触控操作的按键本体31，按键本体31的结构种类本实施方式不作具体限定，按键本体31设置在按键电路板32靠近通孔12的一侧，并且，按键本体31正对通孔12设置。可以理解的是，这里所述的触控操作为当用户按压按键本体31时产生的触控操作，用户可通过按压按键本体31，使按键本体31朝靠近按键电路板32的方向运动，从而触发所述的触控操作。

可以理解的是，按键本体31与按键电路板32之间设置有弹性件，弹性件的两端分别作用于按键电路板32以及按键本体31，以对按键电路板32以及按键本体31持续施加朝相互远离方向上的作用力。

天线模块20活动设置在通孔12以及按键本体31之间，按键电路板32在该实施方式中与边框10保持相对固定的状态，这样，天线模块20可在支撑面板16和按键电路板32之间往复运动。按键本体31在无其他外力施加的状态下，弹性件将按键本体31抵推处于远离按键电路板32的一侧，可以理解的是，此时的按键本体31能够抵触在天线模块20的后侧面上，从而将天线模块20抵推处在靠近支撑面板16的位置上。当用户透过通孔12对天线模块20施加远离支撑面板16方向的作用力(即靠近按键电路板32方向的作用力)，并且所施加的作用力大于上述弹性件的弹性作用力时，天线模块20受用户对其所施加的作用力朝按键电路板32方向运动，此时，天线模块20会抵推按键本体31一同朝靠近按键电路板32的方向运动，并且弹性件被压缩，以使按键本体31对按键电路板32发送触控操作，完成按键模块30的操作。完成按键模块30的操作后，用户释放对天线模块20的抵压，天线模块20、按键本体31以及弹性件失去作用力的挤压，从而让弹性件弹性复位，将按键本体31与天线模块20朝靠近支撑面板16的方向抵推复位。

进一步，边框10位于安装部11的一侧设置有安装件13，按键模块30设置于安装件13并与边框10间隔设置限定出天线模块20的活动空间，天线模块20活动安装于安装件13，安装件13被配置为限制天线模块20的活动方向。

为了让按键模块30在装配状态下与边框10呈相对固定的状态，在安装件13上还设置有限位件14，限位件14用于设置在安装件13上，限位件14用于限制按键模块30远离通孔12方向上的活动自由度。

本实施方式中，安装件13可以为杆状结构，安装件13的一端与支撑面板16连接并且连接处处于通孔12的一侧，安装件13的另一端沿边框10的后侧方向延伸，对应的，天线模块20的天线电路板22上设置有用于滑动套设在安装件13上的滑动孔50，天线模块20通过滑动孔50套设在安装件13上，并且安装件13与滑动孔50间隙配合，以使天线模块20能够沿安装件13所延伸的方向往复滑动。而按键电路板32上在对应的位置上也设置有固定孔60，固定孔60可滑动套设在安装件13上，按键电路板32通过固定孔60套设在安装件13上，并且安装件13与固定孔60间隙配合，以使按键模块30能够沿安装件13所延伸的方向往复滑动。安装件13远离支撑面板16的一端开设有连接孔131，对应的，限位件14的一端插接于连接孔131内，限位件14的另一端体积大于连接孔131，用于在按键电路板32滑动至安装件13的末端时抵住按键电路板32以对其进行限位。

可选的，按键电路板32上的固定孔60在套装在安装件13上后，也可以与安装件13之间形成过盈配合，从而让按键电路板32直接固定在安装件13上。

按键电路板32上的固定孔60直径也可以小于安装件13的外径，大于连接孔131的孔径，这样，在限位件14一端穿过固定孔60后，限位件14的另一端就能够直接将按键电路板32直接抵压在安装件13的端部上。

当然，固定孔60也可以直接套设在限位件14的一端，与限位件14之间形成过盈配合，这样，限位件14在插接于连接孔131后，按键电路板32就能够通过限位件14固定连接于安装件13。

可以理解的是，连接孔131与限位件14之间可以采用插装连接、螺纹连接、卡扣连接等连接方式。

如图6-图9所示，另一实施方式中，天线模块20与按键模块30相连接，天线模块20与按键模块30之间可通过粘接、焊接等连接方式进行连接，以使按键模块30可与天线模块20一同相对通孔12活动。

具体的，按键模块30包括按键电路板32以及用于向按键电路板32发送触控操作的按键本体31，按键本体31的结构种类本实施方式不作具体限定，按键本体31设置在按键电路板32远离通孔12的一侧，并且，在按键本体31的运动方向上，按键本体31与通孔12至少部分重合，以使用户在抵推天线模块20时，能够连同按键本体31部分一同作抵推运动。可以理解的是，这里所述的触控操作为当用户按压按键本体31时产生的触控操作，用户可通过按压按键本体31，使按键本体31朝靠近按键电路板32的方向运动，从而触发所述的触控操作。

可以理解的是，按键本体31与按键电路板32之间设置有弹性件，弹性件的两端分别作用于按键电路板32以及按键本体31，以对按键电路板32以及按键本体31持续施加朝相互远离方向上的作用力。

在天线模块20以及按键模块30的活动轨迹上设置有与边框10相对固定的触发板40，按键本体31设置在按键电路板32以及触发板40之间，这样，天线模块20以及按键模块30可在支撑面板16以及触发板40之间往复运动。按键本体31在无其他外力施加的状态下，弹性件将按键本体31抵推处于远离按键电路板32的一侧，可以理解的是，此时的按键本体31由于处在按键电路板32以及触发板40之间，因此按键本体31能够抵触在触发板40的前侧面上，从而通过按键电路板32将天线模块20抵推处在靠近支撑面板16的位置上。当用户透过通孔12对天线模块20施加远离支撑面板16方向的作用力(即靠近按键触发板40方向的作用力)，并且所施加的作用力大于上述弹性件的弹性作用力时，天线模块20受用户对其所施加的作用力连同按键模块30朝触发板40方向运动，此时，这样，按键本体31也随天线电路板22一同朝靠近触发板40的方向运动,触发板40与边框10相对固定的状态下，触发板40对按键本体31施加反作用力，弹性件被压缩，以使按键本体31对按键电路板32发送触控操作，完成按键模块30的操作。完成按键模块30的操作后，用户释放对天线模块20的抵压，天线模块20、按键本体31以及弹性件失去作用力的挤压，从而让弹性件弹性复位，通过按键本体31将按键电路板32与天线模块20朝靠近支撑面板16的方向抵推复位。

进一步，边框10位于安装部11的一侧设置有安装件13，触发板40设置于安装件13并与边框10间隔设置限定出天线模块20以及按键模块30的活动空间，天线模块20与按键模块30活动安装与安装件13，安装件13被配置为限制天线模块20以及按键模块30的活动方向。

为了让触发板40在装配状态下与边框10呈相对固定的状态，在安装件13上还设置有限位件14，限位件14用于设置在安装件13上，限制触发板40远离通孔12方向上的活动自由度。

本实施方式中，安装件13可以为杆状结构，安装件13的一端与支撑面板16连接并且连接处处于通孔12的一侧，安装件13的另一端沿边框10的后侧方向延伸，对应的，天线模块20的天线电路板22或按键电路板32上设置有用于滑动套设在安装件13上的滑动孔50，天线模块20及按键模块30通过滑动孔50套设在安装件13上，并且安装件13与滑动孔50间隙配合，以使天线模块20以及按键模块30能够沿安装件13所延伸的方向往复滑动。而触发板40上在对应的位置上也设置有固定孔60，固定孔60可滑动套设在安装件13上，触发板40通过固定孔60套设在安装件13上，并且安装件13与固定孔60间隙配合，以使触发板40能够沿安装件13所延伸的方向往复滑动。安装件13远离支撑面板16的一端开设有连接孔131，对应的，限位件14的一端插接于连接孔131内，限位件14的另一端体积大于连接孔131，用于在触发板40滑动至安装件13的末端时抵住触发板40以对其进行限位。

可选的，触发板40上的固定孔60在套装在安装件13上后，也可以与安装件13之间形成过盈配合，从而让触发板40直接固定在安装件13上。

触发板40上的固定孔60直径也可以小于安装件13的外径，大于连接孔131的孔径，这样，在限位件14一端穿过固定孔60后，限位件14的另一端就能够直接将触发板40直接抵压在安装件13的端部上。

当然，固定孔60也可以直接套设在限位件14的一端，与限位件14之间形成过盈配合，这样，限位件14在插接于连接孔131后，触发板40就能够通过限位件14固定连接于安装件13。

可以理解的是，连接孔131与限位件14之间可以采用插装连接、螺纹连接、卡扣连接等连接方式。

上述两个实施方式中，可以理解的是，天线模块20整体可以为固定安装在安装部11内的安装件13上，其只需要在正对通孔12的位置设置呈具有一定柔性的结构，以便于在外力作用下朝按键本体31方向运动即可。

并且，为了提高各功能模块的连接稳定性，以及天线模块20或天线模块20以及按键模块30的活动稳定性，本实施方式中的安装件13采用两个或两个以上的方式，可对称设置在通孔12的周侧，对应的，固定孔60、滑动孔50以及限位件14的数量也与安装件13数量相同。

如图1-图9所示，为了便于用户对天线模块20进行抵压操作，在通孔12处还活动嵌置有按键帽15，按键帽15能够抵推天线模块20在远离通孔12的方向上运动，以使天线模块20相对通孔12运动控制按键模块30的通断。

而为了避免按键帽15在抵压天线模块20的时候不会压迫天线模块20上的元器件，按键帽15朝向天线模块20的一侧形成抵推侧151，抵推侧151表面凸出设置有限高部件152，限高部件152抵于天线模块20，以使抵推侧151表面与天线模块20之间形成避位间隙153。

具体的，限高部件152与天线模块20之间设置有相互匹配的第一固定部154以及第二固定部23。第一固定部154设置于限高部件152，第二固定部23设置于天线模块20；限高部件152与天线模块20之间可通过第一固定部154与第二固定部23可拆连接。

本实施方式的第一固定部154与第二固定部23采用孔柱连接结构，以使第一固定部154能够卡入第二固定部23内，或第二固定部23能够卡入第一固定部154内。

而为了避免对天线模块20的信号收发或信息采集过程造成干扰，按键帽15可以采用非金属材质，从而在最大限度保证交互平板原有结构的基础上，集成天线模块20以及按键模块30，也无需为了增设一个新的功能模块而改造边框10结构，最大限度降低生产升本，也不会降低边框10的结构强度。

天线模块20朝向按键帽15的一侧设置有指示灯，指示灯与天线模块20电性连接，指示灯正对按键帽15设置，用于指示天线模块20和/或按键模块30的工作状态。

为了让指示灯所出射的光线能够透过按键帽15出射至边框10的前侧，按键帽15与指示灯相对的位置上设置有塑胶导光部155，塑胶导光部155提供指示灯以及天线模块20的净空区。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种按键及天线模块安装结构，其特征在于，包括：

边框(10)，所述边框(10)一侧被配置为支撑屏幕面板，所述边框(10)与屏幕面板一侧均形成有安装部(11)，所述安装部(11)提供容纳功能模块的安装空间，所述边框(10)和/或所述屏幕面板上贯通开设有连通所述安装部(11)及外部环境的通孔(12)；

天线模块(20)，设置于所述安装部(11)，所述天线模块(20)包括用于发射或接收信号的天线本体(21)，所述天线本体(21)并至少部分正对所述通孔(12)设置并具有靠近和远离所述通孔(12)的活动自由度；

按键模块(30)，设置于所述安装部(11)，所述按键模块(30)至少部分正对所述通孔(12)设置并位于所述天线本体(21)远离所述通孔(12)的一侧，以使所述天线模块(20)可通过与所述通孔(12)的相对活动控制所述按键模块(30)的通断。

2.根据权利要求1所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述天线模块(20)与所述按键模块(30)分体式设置；

所述按键模块(30)包括按键电路板(32)以及用于向所述按键电路板(32)发送触控操作的按键本体(31)，所述按键本体(31)设置在所述按键电路板(32)靠近所述通孔(12)的一侧并正对所述通孔(12)设置；

所述天线模块(20)活动设置在所述通孔(12)以及所述按键本体(31)之间。

3.根据权利要求2所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述边框(10)位于安装部(11)的一侧设置有安装件(13)；

所述按键模块(30)设置于所述安装件(13)并与所述边框(10)间隔设置限定出所述天线模块(20)的活动空间，所述天线模块(20)活动安装于所述安装件(13)，所述安装件(13)被配置为限制所述天线模块(20)的活动方向。

4.根据权利要求3所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，还包括：

限位件(14)，设置于所述安装件(13)，所述限位件(14)用于限制所述按键模块(30)远离所述通孔(12)方向上的活动自由度。

5.根据权利要求1所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述天线模块(20)与所述按键模块(30)相连接，以使所述按键模块(30)可与所述天线模块(20)一同相对所述通孔(12)活动；

所述按键模块(30)包括按键电路板(32)以及用于向所述按键电路板(32)发送触控操作的按键本体(31)，所述按键本体(31)设置在所述按键电路板(32)远离所述通孔(12)的一侧；

在所述天线模块(20)以及所述按键模块(30)的活动轨迹上设置有与所述边框(10)相对固定的触发板(40)，所述按键本体(31)设置在所述按键电路板(32)以及所述触发板(40)之间。

6.根据权利要求5所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述边框(10)位于所述安装部(11)的一侧设置有安装件(13)；

所述触发板(40)设置于所述安装件(13)并与所述边框(10)间隔设置限定出所述天线模块(20)以及所述按键模块(30)的活动空间，所述天线模块(20)与所述按键模块(30)活动安装与所述安装件(13)，所述安装件(13)被配置为限制所述天线模块(20)以及所述按键模块(30)的活动方向。

7.根据权利要求6所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，还包括：

限位件(14)，设置于所述安装件(13)，所述限位件(14)用于限制所述触发板(40)远离所述通孔(12)方向上的活动自由度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，还包括：

按键帽(15)，所述按键帽(15)活动嵌置于所述通孔(12)；

所述按键帽(15)能够抵推所述天线模块(20)在远离所述通孔(12)的方向上运动，以使所述天线模块(20)相对所述通孔(12)运动控制所述按键模块(30)的通断。

9.根据权利要求8所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述按键帽(15)朝向所述天线模块(20)的一侧形成抵推侧(151)，所述抵推侧(151)表面凸出设置有限高部件(152)；

所述限高部件(152)抵于所述天线模块(20)，以使所述抵推侧(151)表面与所述天线模块(20)之间形成避位间隙(153)。

10.根据权利要求9所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述限高部件(152)与所述天线模块(20)之间设置有相互匹配的第一固定部(154)以及第二固定部(23)；

所述第一固定部(154)设置于所述限高部件(152)，所述第二固定部(23)设置于所述天线模块(20)；

所述限高部件(152)与所述天线模块(20)之间可通过所述第一固定部(154)与所述第二固定部(23)可拆连接。

11.根据权利要求8所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述天线模块(20)朝向所述按键帽(15)的一侧设置有指示灯，所述指示灯与所述天线模块(20)电性连接；

所述指示灯正对所述按键帽(15)设置，用于指示所述天线模块(20)和/或按键模块(30)的工作状态。

12.根据权利要求11所述的按键及天线模块安装结构，其特征在于，所述按键帽(15)与所述指示灯相对的位置上设置有塑胶导光部(155)，所述塑胶导光部(155)提供所述指示灯以及所述天线模块(20)的净空区。

13.一种交互平板，其特征在于，包括：

如权利要求1-12中任一项所述的按键及天线模块安装结构；

所述边框(10)为多根，多根所述边框(10)依次相连围合形成用于设置显示模组的显示区域，所述屏幕面板的外缘分别连接所述边框(10)并覆盖于所述显示区域。

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