CN219779191U - 一种天线固定结构及交互平板 - Google Patents

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CN219779191U CN202320177373.0U CN202320177373U CN219779191U CN 219779191 U CN219779191 U CN 219779191U CN 202320177373 U CN202320177373 U CN 202320177373U CN 219779191 U CN219779191 U CN 219779191U
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谭景焕
黎兆瑜
邓冰洁
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
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Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种天线固定结构及交互平板,涉及电子设备的技术领域,该天线固定结构包括辐射边框,辐射边框贯通开设有连通其容纳空间的通孔,天线转接板至少部分设置于容纳空间中,天线转接板上布设有转接电路,以及分别与转接电路形成电性连接的馈电点以及接地点,天线转接板通过馈电点及接地点电性连接辐射边框;并且馈电点与接地点间隔位于通孔的两侧,以使转接电路与辐射边框导通形成回路,通过辐射边框收发天线信号。利用辐射边框作为用于收发天线信号的辐射体,从而让辐射边框能内部够节省出天线电路板的安装空间,天线转接板直接与辐射边框配合,没有了天线转接板的限制,从而让其整体结构得以缩小,有利于窄边框产品的应用。

Description

一种天线固定结构及交互平板
技术领域
本实用新型涉及电子设备的技术领域,尤其涉及一种天线固定结构及交互平板。
背景技术
现有的交互平板一般设置有天线模块、人体检测模块等用于提供不同交互功能的模块组件。
以天线模块为例,天线模块会设置在设备边框内,通过与设备边框之间设置相应的固定结构,从而让天线模块实现与设备边框的相对固定,并且,为了防止天线信号被边框所屏蔽及干扰,设备边框上还会开设与天线模块相对应的通孔。
但是,现有天线模块的安装方式中,由于天线模块需要天线电路板配合,为其提供天线信号的收发功能,因此,使得模块整体宽度较大,使设备边框需要为其提供出足够的安装空间,不利于窄边框产品的应用。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于:提供一种天线固定结构及交互平板,解决设备天线所占安装空间较大的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,提供一种天线固定结构,包括:
辐射边框,其限定出容纳空间,所述辐射边框贯通开设有连通所述容纳空间的通孔;
天线转接板,至少部分设置于所述容纳空间中,所述天线转接板上布设有转接电路,以及分别与所述转接电路形成电性连接的馈电点以及接地点,所述天线转接板通过所述馈电点及所述接地点电性连接所述辐射边框;并且
所述馈电点与所述接地点间隔位于所述通孔的两侧,以使所述转接电路与所述辐射边框导通形成回路,通过所述辐射边框收发天线信号。
第二方面,提供一种交互平板,包括:
如第一方面所述的天线固定结构;
支撑边框,与所述辐射边框连接并配合围合限定出显示区域;
显示模组,与所述辐射边框以及所述支撑边框连接,且所述显示模组覆盖所述显示区域;
控制单元,与所述天线转接板通讯连接。
本实用新型的有益效果为:天线转接板通过设置在辐射边框内,让馈电点与接地点实现与辐射边框的电性连接,辐射边框上开设通孔以将馈电点与接地点隔断,从而让转接电路与辐射边框耦合形成回路,使得辐射边框能够提供天线信号收发的功能。
该天线固定结构利用辐射边框作为用于收发天线信号的辐射体,从而让辐射边框能内部够节省出天线电路板的安装空间,天线转接板直接与辐射边框配合,没有了天线转接板的限制,从而让其整体结构得以缩小,有利于窄边框产品的应用。并且,辐射边框作为天线信号的辐射体,相较于传统方案而言,辐射边框尺寸更大,能够让其获得更佳的辐射效果,提升天线性能。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例所述交互平板结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例所述交互平板结构示意图之二;
图3为图2的A部放大视图;
图4为本实用新型实施例所述天线固定结构爆炸图之一;
图5为本实用新型实施例所述天线固定结构爆炸图之二;
图6为本实用新型实施例所述天线固定结构剖视图;
图7为本实用新型实施例所述安装支架与绝缘盖板配合结构示意图;
图8为本实用新型实施例所述天线转接板与安装支架配合结构示意图;
图9为本实用新型实施例所述天线转接板与安装支架爆炸图;
图10为本实用新型实施例所述通孔结构示意图之一;
图11为本实用新型实施例所述天线转接板与辐射边框配合示意图之一;
图12为本实用新型实施例所述通孔结构示意图之二;
图13为本实用新型实施例所述天线转接板与辐射边框配合示意图之二。
图中:10、辐射边框;11、通孔;12、安装口;13、导通部;14、避位部;15、隔断间隙;20、天线转接板;21、馈电点;22、接地点;23、第一导电弹片;24、第二导电弹片;25、第一侧面;26、第二侧面;27、定位孔;30、安装支架;31、安装间隙;32、锁止臂;33、安装部;331、限位板;332、螺纹孔;40、绝缘盖板;41、第一限位部;42、第二限位部;43、避位孔;50、支撑边框;60、显示模组。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
由背景技术可知,现有天线模块的安装方式中,由于天线模块需要天线电路板配合,为其提供天线信号的收发功能,因此,使得模块整体宽度较大,使设备边框需要为其提供出足够的安装空间,不利于窄边框产品的应用。
为了解决上述的问题,发明人经过研究,提出了本申请实施方式中的天线固定结构,及应用该天线固定结构的交互平板。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本实施方式提供的天线固定结构除了能够应用于交互平板以外,其还可以应用与其他的电子设备,可以理解的是,电子设备一般为应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备,以在一定程度上实现人机交互功能的电子产品,其包括但不限于电子计算机、机器人、显示终端等。
本实施方式中,交互平板可作为会议平板、智慧黑板、商显等显示设备,当然,其也可以应用与电视机、电脑显示屏等显示设备当中。交互平板可以通过触控技术对显示在显示屏上的内容进行操作和实现人机交互操作,其集成了投影机、白板、幕布、音响、电视机以及视频会议终端等一种或多种功能。在实际应用中,交互平板的硬件部分由触控膜组、显示模组60和控制单元等部分所构成,由整体结构件结合到一起,同时也由专用的软件系统作为支撑,其中显示模组60与触控膜组配合实现显示及触控功能。用户可通过手指或触控笔对显示屏进行触控操作,智能处理系统根据用户输入的触控操作生成书写笔迹并显示在显示屏中,或根据用户输入的触控操作生成控制操作以处理显示屏中的显示内容。
如图1-图6所示,本实施例提供的天线固定组件包括辐射边框10,辐射边框10可以采用导电率较高的金属作为其生产材料,如铝、不锈钢、铁等,使辐射边框10在交互平板的应用中能够起到辐射体的作用,例如可以收发天线信号。进一步方案中,辐射边框10可以为型材边框或钣金边框,从两者的截面结构上看,型材边框截面一般为封闭式的框体结构,其主要采用挤出成型工艺加工成型。而钣金边框的一侧则一般为开放式结构,其主要采用折弯、辊压、冲压等工艺加工成型。本实施方式的辐射边框10采用型材边框为例,辐射边框10为中通结构,以使在辐射边框10内形成有用于容纳各功能模块的容纳空间,在辐射边框10的前侧(即为附图中箭头所指示的“前”的方向)贯通设置有连通容纳空间与外部环境的通孔11,通孔11的具体结构及其位于辐射边框10前侧的具体位置可根据交互平板及所应用的电子设备需求而定,一般情况下,通孔11一般开设在天线所设置的区域上,本实施方式对此不作具体限定。
该天线固定结构还包括天线转接板20,天线转接板20与辐射边框10相对固定,并且其至少部分设置于容纳空间中,天线转接板20上布设有转接电路,并在天线转接板20的边缘处分别设置与转接电路形成电性连接的馈电点21以及接地点22,天线转接板20通过馈电点21及接地点22电性连接辐射边框10,馈电点21与接地点22间隔位于通孔11的两侧,以使馈电点21与接地点22被分隔开来,从而让转接电路与辐射边框10导通形成回路,通过辐射边框10收发天线信号。
为了便于理解,如图图4-图5、图10-图13所示,本实施方式的通孔11将辐射边框10分隔出分别位于通孔11相对两侧的第一侧部以及第二侧部,也就是说,第一侧部与第二侧部实际上为辐射边框10上的实体结构,因此,本文后续所述的通孔11的第一侧部,以及通孔11的第二侧部均可理解为,分别位于通孔11相对两侧的辐射边框10的实体部分。
这里,本实施方式的天线转接板20包括但不限于WIFI模块、蓝牙模块、网络模块。该天线固定结构利用辐射边框10作为用于收发天线信号的辐射体,天线转接板20上无需设置天线电路以及辐射体,天线转接板20直接与辐射边框10配合,没有了天线转接板20的限制,天线转接板20相对于传统的天线模块而言尺寸更小,从而让辐射边框10能内部够节省出天线电路板的安装空间,有利于交互平板内部功能模块的布局,也让辐射边框10的尺寸得以缩小,有利于窄边框产品的应用。缩小设计的辐射边框10在交互平板的应用中,其在产品整体视觉上占比较小,让交互平板的美观度得以提升,有效提高用户的使用体验。并且,辐射边框10作为天线信号的辐射体,相较于传统方案而言,辐射边框10尺寸更大,能够让其获得更佳的辐射效果,提升天线性能。
如图3-图9所示,为了简化天线模块与设备边框之间的固定结构,便于天线转接板20的拆装,该天线固定结构还包括安装支架30,安装支架30作为天线转接板20的支撑主体,其至少部分设置在辐射边框10所形成的安装空间内,并通过与辐射边框10可拆卸地连接,用户可将安装支架30装配于辐射边框10当中,或将安装支架30从辐射边框10中拆卸下来。安装支架30与辐射边框10之间为两个相对独立的部件,本实施方式中,安装支架30设置在天线转接板20的上部,具体的,安装支架30的下侧对应设置有安装部33,安装部33用于提供天线转接板20的安装位置。当然,在其他实施方式中,天线转接板20也可以设置在安装支架30的上部、前部等不同的位置上,其只要能够满足对天线转接板20位置的限定,以及确保天线转接板20能够与辐射边框10电性连接即可。
由上可知,安装支架30能够限定天线转接板20在容纳空间内的具体位置,在安装支架30装配于辐射边框10时,转接电路与辐射边框10电性连接,在安装支架30从辐射边框10上拆卸下来时,天线转接板20随安装支架30活动脱离辐射边框10,以使转接电路与辐射边框10断开连接。
如图1所示,为了便于对本方案的理解,对于该天线固定结构而言,该交互平板在用户使用状态下,显示模组60提供图像显示的一侧所朝方向为各部件的前侧,即为附图中箭头所指示的“前”的方向,显示模组60背离其前侧的一侧为各部件的后侧,即为附图中箭头所指示的“后”的方向。
可以理解的是,本实施方式的通孔11除了如上所述可以开设于辐射边框10的前侧以外,还可以开设在辐射边框10的下侧、后侧及其两端的侧部上,但相比通孔11开设在除辐射边框10前侧的其他侧部的方式而言,通孔11开设在辐射边框10的前侧能够让信号收发方向靠近辐射边框10的前侧,进而让天线信号收发方向与显示模组60趋于垂直,使其朝向对应的信号源,提高控制交互设备的灵敏度。
为了提高天线转接板20与安装支架30的连接强度,如图8-图9所示的,以安装部33形成有用于支撑天线转接板20水平放置的平面为例,安装部33上设置有限位板331,限位板331沿垂直于安装部33的方向延伸,限位板331一端连接安装支架30,限位板331的另一端朝远离安装部33的方向延伸,本实施例中,限位板331向下延伸。进一步,限位板331可以设置为多个,从而让多个限位板331围设出用限位区域,天线转接板20与安装支架30的装配状态下,各限位板331分别抵持在天线转接板20至少两侧的侧沿处,从而在一定程度上限制天线转接板20在水平方向上的自由度。
在上述基础上,天线转接板20与安装支架30之间还设置有进一步的固定结构,一些实施方式中,固定结构可以是设置在限位板331上的卡扣,在天线转接板20被各限位板331卡置固定的基础上,通过卡扣扣接在天线转接板20的表面,从而进一步限定天线转接板20在垂直于板面方向上的自由度。如图8-图9所示,本实施方式的固定结构则包括设置在安装部33上的螺纹孔332以及开设于天线转接板20上的定位孔27,在天线转接板20通过各限位板331抵持形成初步限位后,天线转接板20上的定位孔27与安装支架30上的螺纹孔332正对设置,以便于螺丝能够穿过定位孔27后与螺纹孔332螺纹联接,最终将天线转接板20抵压在安装支架30上,实现限制天线转接板20在垂直于板面方向上的活动自由度。
如图3-图4所示,进一步的,辐射边框10远离通孔11的一侧开设有连通容纳空间的安装口12,安装口12提供安装支架30的拆装位置,安装口12可开设在辐射边框10的后侧,装配过程中,安装支架30可从安装口12进入容纳空间中。在拆卸过程中,安装支架30可从安装口12脱离容纳空间,安装支架30可往后活动,最终完成与边框本体的拆卸。安装口12与通孔11分置于辐射边框10的前后两侧,能够让安装支架30在拆装过程中仅需沿前后方向活动即可,简化了安装支架30的拆装过程,便于操作者实施天线模块的拆装,提高了拆装效率。
接上述方案,安装支架30的相对两端设置有锁止臂32,锁止臂32可安装于位于安装口12相对两侧的辐射边框10上,以使安装支架30可通过安装口12置入容纳空间当中。在安装支架30通过安装口12置入容纳空间时,锁止臂32可挂搭于辐射边框10的后侧,锁止臂32也能够对安装支架30起到限位的作用,本实施方式中,锁止臂32为两个,两锁止臂32分别设置在安装支架30的相对两端,避免安装支架30过度伸入安装空间当中,提高安装支架30在辐射边框10内的装配精度。
而在一些实施方式中,锁止臂32与辐射边框10的后侧之间也可以进一步设置加固结构,以确保安装支架30与辐射边框10之间的有效连接。
作为天线转接板20的进一步安装结构,如图6所示,在安装支架30装配在辐射边框10上的状态下,安装支架30靠近通孔11的一侧与辐射边框10之间形成有安装间隙31,天线转接板20的一侧从安装支架30侧部凸出并置于安装间隙31当中,确保天线转接板20能够通过馈电点21与接地点22实现与辐射边框10的电性连接,避免了安装支架30过于靠近辐射边框10导致对天线转接板20与辐射边框10的连接造成干涉的问题。
进一步的,安装间隙31内还设置有绝缘盖板40,绝缘盖板40覆盖于通孔11,绝缘盖板40遮蔽通孔11以避免异物通过通孔11进入容置空间内,一定程度上也能够保护天线转接板20,也能够提高天线转接板20与辐射边框10的连接可靠性,减少磕碰对天线固定结构造成的损害。可以理解的是,绝缘盖板40采用绝缘材料制成,避免其对天线转接板20与辐射边框10的电性连接构成影响,举例来说,该绝缘盖板40可以采用亚克力板制备得到,亚克力板不仅不会对天线的辐射信号造成阻挡,且具有高强度,美观性强。装配场景下,绝缘盖板40一侧面抵于辐射边框10,其另一侧面可抵于安装支架30上,或抵于安装支架30与天线转接板20,提供一定限制天线转接板20活动的功能,可以理解的是,绝缘盖板40抵于安装支架30上的作用力大于其抵于天线转接板20上的作用力,避免抵持在天线转接板20上的作用力过大而导致其损坏。
具体的,本实施方式中,绝缘盖板40的相对两侧分别抵持在辐射边框10以及安装支架30上,绝缘盖板40的第一侧凸设有第一限位部41,第一限位部41与通孔11结构相匹配,以使第一限位部41可嵌置在通孔11当中,这样,通孔11在一定程度上就能够起到对绝缘盖板40限位的作用。绝缘盖板40的第二侧凸设有第二限位部42,第二限位部42可插设于安装支架30,限定绝缘盖板40与辐射边框10以及安装支架30的相对位置,在绝缘盖板40与安装支架30、天线转接板20的装配状态系啊,绝缘盖板40后侧的上部抵于安装支架30,并且其后侧上部凸设有上述的第二限位部42,绝缘盖板40的后侧下部则置于天线转接板20的下表面,通过三者的相互限制,确保三者的安装位置准确,符合交互平板信号辐射的要求。
在装配过程中,绝缘盖板40可先通过将第一线位部插设在通孔11中,让绝缘盖板40与辐射边框10形成定位后,再将安装支架30与天线转接板20装配到绝缘盖板40上。而在其他实施方式中,绝缘盖板40与安装支架30之间可设置安装结构,绝缘盖板40通过安装结构预先安装到安装支架30上,使绝缘盖板40、安装支架30以及天线转接板20形成一个整体后,统一装配到辐射边框10当中。
如图7所示,为了避免绝缘盖板40对天线转接板20与辐射边框10的电性连接造成干涉,绝缘盖板40上开设有避位孔43,在绝缘盖板40安装于辐射边框10与安装支架30之间的状态下,避位孔43除了能够提供馈电点21与辐射边框10电性连接的避位空间,还能够提供接地点22与辐射边框10电性连接的避位空间,天线转接板20的前侧沿抵于绝缘盖板40后,馈电点21与接地点22能够分别通过避位孔43实现与辐射边框10的电性连接。
一实施方式中,通孔11设置为长条形结构,通孔11的长度方向与天线转接板20相互平行,这里,通孔11的长度方向与辐射边框10的长度方向相互平行。在一些实施方式中,辐射边框10表面还凹设有外观凹槽,所述的通孔11也可以设置在外观凹槽内,以达到更好的隐藏效果,提高产品外观。并且,采用细长的条形结构,能够尽可能减少辐射边框10在其他方向上的减材,尽可能保证了边框本体的结构强度,也满足了天线模块的信号收发要求。
与之对应的,在天线转接板20与辐射边框10相对固定的状态下,天线转接板20与通孔11所延伸的方向相互平行,并且,馈电点21与接地点22分置在通孔11沿其长度方向的相对两侧部,通孔11通过细长的结构,能够确保馈电点21与接地点22之间形成有足够的间隙空间,两者在辐射边框10上形成回路,让其具有收发天线信号的功能。
一实施例中,为了确保馈电点21与辐射边框10之间,以及接地点22与辐射边框10之间的可靠连接,天线转接板20上还设置有第一导电弹片23以及第二导电弹片24,第一导电弹片23固定设置在馈电点21上,第二导电弹片24固定设置在接地点22上,第一导电弹片23与第二导电弹片24均抵接在辐射边框10上,以导通转接电路与辐射边框10。
第一导电弹片23与第二导电弹片24的一端具有弹性复位功能,通过两者具有弹性的部分抵于辐射边框10,使得第一导电弹片23与第二导电弹片24对辐射边框10持续施加弹性作用力,消除两者之间的装配间隙,确保馈电点21与辐射边框10之间,以及接地点22与辐射边框10之间的有效连接。在一些实施方式中,辐射边框10为铝型材,而为了让辐射边框10具有较高的导电率,确保其收发天线信号的性能,辐射边框10用于与第一导电弹片23以及第二导电弹片24抵触的部分需要采用镭雕去皮工艺去除其表面的氧化层。
而在其他实施方式中,馈电点21与接地点22也可采用其他零部件实现对辐射边框10的抵压,如电导布,可有效消除馈电点21与辐射边框10之间,以及接地点22与辐射边框10之间的装配间隙。
以下,提供两种天线转接板20的设计方式:
一、如图10-图11所示,馈电点21和接地点22均设置在天线转接板20的第一侧面25上,具体的,天线转接板20的第一侧面25定义为其上侧面,反之,天线转接板20的第二侧面26定义为其下侧面。
在此实施方式中,馈电点21与接地点22均正对通孔11的第二侧部(辐射边框10位于通孔11的下侧部分),辐射边框10位于通孔11的第一侧部(辐射边框10位于通孔11的上侧部分)凸设有导通部13,导通部13往通孔11的第二侧部方向延伸。通孔11的第二侧部凹设有避位部14,导通部13至少部分伸入避位部14中,以使至少部分导通部13与通孔11的第二侧部齐平,这样,均设置在天线转接板20同一侧的馈电点21与接地点22就能够分别连接在通孔11的两侧。
并且,为了确保馈电点21与接地点22在辐射边框10上具有足够的间隙空间,导通部13与避位部14之间形成有隔断间隙15,馈电点21与导通部13电性连接,这里,接地点22设置为两个,两接地点22分别位于避位部14的左右两侧,并均与辐射边框10的第二侧部电性连接。
二、如图12-图13所示,馈电点21设置在天线转接板20的第一侧面25,接地点22设置在天线转接板20的第二侧面26。
该实施方式中,接地点22正对通孔11的第二侧部,以使接地点22可与通孔11的第二侧部电性连接。而在本实施方式中由于通孔11的宽度设置为大于馈电点21与接地点22的宽度间隙,因此通孔11的第一侧部需凸设出导通部13,让导通部13往靠近通孔11第二侧部的方向延伸至正对馈电点21的位置,使其实现与馈电点21的电性连接。同样的,为了确保馈电点21与接地点22在辐射边框10上具有足够的间隙空间,导通部13与通孔11的第二侧部之间形成有隔断间隙15。
如图1-图2所示的,本实施方式还提供一种交互平板,上述的天线固定结构应用于该交互平板中,并且,交互平板还包括支撑边框50,本实施方式以辐射边框10设置为交互平板的下边框为例,上述的支撑边框50主要包括交互平板的上侧边框以及左右两侧的边框,支撑边框50与辐射边框10连接并配合围合限定出显示区域。
交互平板的显示模组60与辐射边框10以及支撑边框50连接且覆盖于显示区域当中,从而提供图像显示功能。应当理解的是,该显示模组60包括LED(Light EmittingDiode)显示屏、OLED(Organic Light-Emitting Diode)显示屏、LCD(Liquid CrystalDisplay)显示屏等。
而交互平板的控制单元则与天线转接板20通讯连接,交互平板通过控制单元与天线转接板20的连接,以对天线转接板20发送相应的数字信号,或接收由天线转接板20从通讯信号转换的数字信号。
综上,本实施方式通过取消天线电路板的设计,将天线转接板20直接与辐射边框10耦合形成回路,从而让辐射边框10具备收发天线信号的功能,节省辐射边框10内部的容纳空间,实现天线固定结构的尺寸缩小,有利于窄边框交互平板的应用。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种天线固定结构,其特征在于,包括:
辐射边框(10),其限定出容纳空间,所述辐射边框(10)贯通开设有连通所述容纳空间的通孔(11);
天线转接板(20),至少部分设置于所述容纳空间中,所述天线转接板(20)上布设有转接电路,以及分别与所述转接电路形成电性连接的馈电点(21)以及接地点(22),所述天线转接板(20)通过所述馈电点(21)及所述接地点(22)电性连接所述辐射边框(10);并且
所述馈电点(21)与所述接地点(22)间隔位于所述通孔(11)的两侧,以使所述转接电路与所述辐射边框(10)导通形成回路,通过所述辐射边框(10)收发天线信号。
2.根据权利要求1所述的天线固定结构,其特征在于,还包括:
安装支架(30),与所述辐射边框(10)可拆卸连接,所述安装支架(30)至少部分置于所述容纳空间中,提供所述天线转接板(20)的安装位置;
所述天线转接板(20)安装固定于所述安装支架(30),在所述安装支架(30)装配于所述辐射边框(10)时,所述转接电路与所述辐射边框(10)电性连接。
3.根据权利要求2所述的天线固定结构,其特征在于,所述安装支架(30)靠近所述通孔(11)的一侧与所述辐射边框(10)之间形成有安装间隙(31),所述天线转接板(20)的一侧从所述安装支架(30)侧部凸出并置于所述安装间隙(31)当中;
所述安装间隙(31)内还设置有绝缘盖板(40),所述绝缘盖板(40)覆盖于所述通孔(11)。
4.根据权利要求3所述的天线固定结构,其特征在于,所述绝缘盖板(40)的相对两侧分别抵持在所述辐射边框(10)以及所述安装支架(30)上;
所述绝缘盖板(40)的第一侧凸设有第一限位部(41),所述第一限位部(41)与所述通孔(11)结构相匹配,以使所述第一限位部(41)可嵌置在所述通孔(11)当中;
所述绝缘盖板(40)的第二侧凸设有第二限位部(42),所述第二限位部(42)可插设于所述安装支架(30),限定所述绝缘盖板(40)与所述辐射边框(10)以及所述安装支架(30)的相对位置。
5.根据权利要求2所述的天线固定结构,其特征在于,所述辐射边框(10)远离所述通孔(11)的一侧开设有连通所述容纳空间的安装口(12),所述安装口(12)提供所述安装支架(30)的拆装位置;
所述安装支架(30)的相对两端设置有锁止臂(32),所述锁止臂(32)可安装于位于所述安装口(12)相对两侧的所述辐射边框(10)上,以使所述安装支架(30)可通过所述安装口(12)置入所述容纳空间当中。
6.根据权利要求1所述的天线固定结构,其特征在于,还包括:
绝缘盖板(40),设置在所述辐射边框(10)与所述天线转接板(20)之间,所述绝缘盖板(40)覆盖于所述通孔(11);
所述绝缘盖板(40)上开设有避位孔(43),所述避位孔(43)提供所述馈电点(21)与所述辐射边框(10)电性连接的避位空间,以及提供所述接地点(22)与所述辐射边框(10)电性连接的避位空间。
7.根据权利要求1所述的天线固定结构,其特征在于,所述通孔(11)为长条形结构,所述通孔(11)的长度方向与所述天线转接板(20)相互平行;
所述馈电点(21)与所述接地点(22)分置在所述通孔(11)沿其长度方向的相对两侧部。
8.根据权利要求1所述的天线固定结构,其特征在于,所述天线转接板(20)上还设置有第一导电弹片(23)以及第二导电弹片(24),所述第一导电弹片(23)固定设置在所述馈电点(21)上,第二导电弹片(24)固定设置在所述接地点(22)上;
所述第一导电弹片(23)与所述第二导电弹片(24)均抵接在所述辐射边框(10)上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的天线固定结构,其特征在于,所述馈电点(21)和所述接地点(22)均设置在所述天线转接板(20)的第一侧面(25)上。
10.根据权利要求9所述的天线固定结构,其特征在于,所述馈电点(21)与所述接地点(22)均正对所述通孔(11)的第二侧部,所述辐射边框(10)位于所述通孔(11)的第一侧部凸设有导通部(13),所述导通部(13)往所述通孔(11)的第二侧部方向延伸;
所述通孔(11)的第二侧部凹设有避位部(14),所述导通部(13)至少部分伸入所述避位部(14)中,以使至少部分所述导通部(13)与所述通孔(11)的第二侧部齐平,并且,所述导通部(13)与所述避位部(14)之间形成有隔断间隙(15);
所述馈电点(21)与所述导通部(13)电性连接,所述接地点(22)位于所述避位部(14)的一侧,并与所述辐射边框(10)的第二侧部电性连接。
11.根据权利要求1-8中任一项所述的天线固定结构,其特征在于,所述馈电点(21)设置在所述天线转接板(20)的第一侧面(25),所述接地点(22)设置在所述天线转接板(20)的第二侧面(26)。
12.根据权利要求11所述的天线固定结构,其特征在于,所述接地点(22)正对所述通孔(11)的第二侧部,以使所述接地点(22)可与所述通孔(11)的第二侧部电性连接;
所述通孔(11)的第一侧部凸设有导通部(13),所述导通部(13)与所述通孔(11)的第二侧部之间形成有隔断间隙(15),所述导通部(13)往所述通孔(11)的第二侧部方向延伸并与所述馈电点(21)电性连接。
13.一种交互平板,其特征在于,包括:
如权利要求1-12中任一项所述的天线固定结构;
支撑边框(50),与所述辐射边框(10)连接并配合围合限定出显示区域;
显示模组(60),与所述辐射边框(10)以及所述支撑边框(50)连接,且所述显示模组(60)覆盖所述显示区域;
控制单元,与所述天线转接板(20)通讯连接。
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