CN217444584U - 一种便于组装的锂离子电芯模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电芯模组技术领域,尤其涉及一种便于组装的锂离子电芯模组。其包括由若干锂离子电芯组成的电芯模组、设置在电芯模组相对面且固定电芯模组用的支架、集成电路板,所述集成电路板上设置有与电芯模组电极一一对应实现电连接的导电部,所述集成电路板的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部。本实用新型的有益之处:将集成电路板上的导电铜片直接与电芯模组焊接,导电铜片代替线束实现连接,将所有线路集成在集成电路板上,便于安装、提高效率,为批量化生产提供基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯模组技术领域,尤其涉及一种便于组装的锂离子电芯模组。
背景技术
现阶段新能源产业兴起,锂离子电芯、铅蓄电池等在移动电源、工业级储能电站、智能微网系统中得到广泛应用。
现有技术中,申请号为:2018222215273,一种轻量化新能源汽车用电芯模组,该模组电芯的电极柱均与柔性印刷板连接,柔性印刷版的端部的电性引脚与集成电路板下端的电性引脚焊接,结构复杂,步骤繁琐,并且柔性印刷板与模组电芯连接是通过铜螺丝与模组电芯的电芯极柱连接的,需要一一进行拧动,安装复杂,消耗时间长,制作效率低,在外侧盖设有盖板,需要将正、负电极线穿出,才能使用,需要人工进行操作,成本高,效率低,消耗人工,因此需要设计出一种便于组装的锂离子电芯模组解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种便于组装的锂离子电芯模组,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于组装的锂离子电芯模组,其包括由若干锂离子电芯组成的电芯模组、设置在所述电芯模组相对面且固定所述电芯模组用的支架、以及集成电路板,所述集成电路板上设置有与所述电芯模组电极一一对应实现电连接的导电部,所述集成电路板的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部。
优选的,还包括覆盖设置在所述集成电路板外侧表面上的模组绝缘片,所述模组绝缘片上开设有若干配合所述支架固定的固定孔,所述集成电路板上开设有配合支架安装的孔槽,所述支架上开设有若干供集成电路板和模组绝缘片安装的若干圆孔。
优选的,所述模组绝缘片通过尼龙塑料卡钉与支架上的圆孔相固定。
优选的,所述集成电路板包括PCBA、导电铜片、采集线路单元。
优选的,所述支架上开设有若干限定所述锂离子电芯端部位置的孔穴。
优选的,所述电芯模组的短侧边设置有短侧板,在所述支架的两端中间位置设置有镶嵌螺母孔供短侧板紧固,所述短侧板两侧设置有支撑脚。
优选的,所示支架的长侧边设置有长侧板,所述长侧板端部通过螺栓与短侧板进行紧固,且所述长侧板上设置有凹面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将集成电路板上的导电铜片直接与电芯模组焊接,导电铜片代替线束实现连接,将所有线路集成在集成电路板上,便于安装、提高效率,为批量化生产提供基础;且集成电路板的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部,将正、负总电极部漏在外侧,与现有技术相比,不需要额外配备线束进行连接,从而减少制作工艺步骤,降低人工消耗,节约成本;且将普通的上盖板替换为模组绝缘片不需要复杂的工艺制作,只需要简单的裁切打孔,再配合进行安装即可,既具有保护的效果,又具有绝缘的效果,且成本低,便于安装,大大提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型一种便于组装的锂离子电芯模组的结构示意图;
图2为本实用新型一种便于组装的锂离子电芯模组的局部示意图;
图3为本实用新型一种便于组装的锂离子电芯模组的局部爆炸示意图;
图中:1、电芯模组;2、支架;21、圆孔;3、集成电路板;31、导电部;32、正、负总电极部;33、孔槽;4、模组绝缘片;41、固定孔;23、孔穴;5、短侧板;51、支撑脚;6、长侧板;61、凹面;24、镶嵌螺母孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3,本实施案例是一种便于组装的锂离子电芯模组,其包括由若干锂离子电芯组成的电芯模组1、设置在电芯模组1相对面且固定电芯模组1用的支架2、以及集成电路板3,所述集成电路板3上设置有与电芯模组1电极一一对应实现电连接的导电部31,所述集成电路板3的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部32。将正、负总电极部32漏在外侧,不需要额外配备线束进行连接,从而减少制作工艺步骤,降低人工消耗,节约成本,安装便捷。
本实施例还包括覆盖设置在所述集成电路板3外侧表面上的模组绝缘片4,所述模组绝缘片4上开设有若干配合所述支架2固定的固定孔41,所述集成电路板3上开设有配合支架2安装的孔槽33,所述支架2上开设有若干供集成电路板3和模组绝缘片4安装的若干圆孔21。将导电铜片与电芯模组1的电极通过激光焊接,起到模组载流及信号采集作用,集成电路板3通过螺母配合支架上的圆孔21进行安装。
所述集成电路板3包括PCBA、导电铜片、采集线路单元。
所述模组绝缘片4通过尼龙塑料卡钉与支架2上的圆孔相固定。模组绝缘片4成本低、安装简单快速,与现有技术相比,现有技术中的上盖板配合安装结构负责,需要将线束与上盖板进行限位;且现还有采用青稞纸和背胶配合电芯模组安装的,但青稞纸在电池使用时受热后容易变形、受潮卷曲,且背胶粘粘,胶水化学溶剂,有腐蚀性,对PCB线路造成腐蚀,易干燥脱落。而模组绝缘片4通过尼龙塑料卡钉与支架2上的圆孔21相固定,采用机械固定,不会发出以上问题。模具绝缘片4为具有一定硬度的片材,因此受热后不容易变形、受潮后不会卷曲。
所述支架2上开设有若干限定所述锂离子电芯端部位置的孔穴23,用以将电芯模组1进行限位固定并将电极端露出配合安装。
在所述支架2的两端中间位置设置有镶嵌螺母孔24供短侧板紧固,所述电芯模组1的短侧边设置有短侧板5,所述短侧板5两侧设置有支撑脚51,且所述短侧板5两端设置有与支架2相对应的圆孔22,且通过长螺栓跟支架2安装。短侧板侧边设置有大椭圆孔供吊装搬运使用
所示支架2的长侧边设置有长侧板6,所述长侧板6通过螺栓与短侧板5进行紧固,且所述长侧板6上设置有凹面61,起结构加强作用。短侧板5和长侧板6配合支架2将电芯模组包裹住,成本低、结构强度高。
本实施案例,根据需要将若干锂离子电芯组成的电芯模组1并配合支架2进行固定安装,集成电路板3的导电铜片与电芯通过激光焊接,并配合圆孔21安装于支架2上,再将模组绝缘片4覆盖在集成电路板3上,通过尼龙塑料卡钉配合支架的圆孔22进行固定安装,再将短侧板5盖设在电芯模组1的端侧边,并通过长螺栓跟支架2进行固定安装,最后将长侧板6卡入电芯模组的长侧边,并通过螺栓与短侧板5进行紧固,完成安装。此电池结构,通过导电通片将电芯模组1和集成电路板3进行安装,且再安装模组绝缘片4即可,无须人工进行线束的卡扣,能够配合设备实现批量化生产,提高生产效率。
本实用新型的有益之处在于,将集成电路板上的导电铜片直接与电芯模组焊接,导电铜片代替线束实现连接,将所有线路集成在集成电路板上,便于安装、提高效率,为批量化生产提供基础;且集成电路板的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部,将正、负总电极部漏在外侧,与现有技术相比,不需要额外配备线束进行连接,从而减少制作工艺步骤,降低人工消耗,节约成本;且将普通的上盖板替换为模组绝缘片不需要复杂的工艺制作,只需要简单的裁切打孔,再配合进行安装即可,既具有保护的效果,又具有绝缘的效果,且成本低,便于安装,大大提高了效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于组装的锂离子电芯模组,其包括由若干锂离子电芯组成的电芯模组、设置在所述电芯模组相对面且固定所述电芯模组用的支架、以及集成电路板,其特征在于:所述集成电路板上设置有与所述电芯模组电极一一对应实现电连接的导电部,所述集成电路板的外侧边缘延伸设置有正、负总电极部。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的锂离子电芯模组,其特征在于:还包括覆盖设置在所述集成电路板外侧表面上的模组绝缘片,所述模组绝缘片上开设有若干配合所述支架固定的固定孔,所述集成电路板上开设有配合支架安装的孔槽,所述支架上开设有若干供所述集成电路板和所述模组绝缘片安装的若干圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装的锂离子电芯模组,其特征在于:所述模组绝缘片通过尼龙塑料卡钉与所述支架上的圆孔相固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的锂离子电芯模组,其特征在于:所述集成电路板包括PCBA、导电铜片以及采集线路单元。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的锂离子电芯模组,其特征在于:所述支架上开设有若干限定所述锂离子电芯端部位置的孔穴。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的锂离子电芯模组,其特征在于:所述电芯模组的短侧边设置有短侧板,在所述支架的两端中间位置设置有镶嵌螺母孔供所述短侧板紧固,所述短侧板两侧设置有支撑脚。
7.根据权利要求6所述的一种便于组装的锂离子电芯模组,其特征在于:所示支架的长侧边设置有长侧板,所述长侧板端部通过螺栓与所述短侧板进行紧固,且所述长侧板上设置有加强整体结构性的凹面。
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