CN217443571U

CN217443571U - 光学层叠体及其层间密着特性评价系统

Info

Publication number: CN217443571U
Application number: CN202221523110.2U
Authority: CN
Inventors: 吕阳
Original assignee: Sumika Electronic Materials Wuxi Co Ltd
Current assignee: Sumika Electronic Materials Wuxi Co Ltd
Priority date: 2022-06-17
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2032-06-17

Abstract

本实用新型涉及光学层叠体及其层间密着特性评价系统。本实用新型的光学层叠体包括第一层、预分离层和第二层；所述第一层和所述第二层的第一端彼此对齐且贴合，并且在所述第一层和所述第二层的第二端处，所述预分离层的至少一部分被设置在所述第一层和所述第二层之间。本实用新型在评价光学层叠体的层间密着特性时，不会因为粘性侧的粘合力太大而导致分离失败，可以提高光学层叠体层间分离的成功率，降低光学层叠体的消耗，保证层间密着特性评价装置所需的分离距离，保证层间分离作业的安全性。

Description

光学层叠体及其层间密着特性评价系统

技术领域

本实用新型涉及光学层叠体及其层间密着特性评价系统。

背景技术

通常，光学层叠体中的各个层经由粘性侧而贴合在一起，通过分离目标层并且基于分离力来评价目标层之间的层间密着特性。

然而，当分离目标层时，往往会因为粘性侧的粘合力太大而导致分离失败，从而无法进行层间密着特性的评价，严重时还会导致光学层叠体遭受较严重的破坏，从而无法二次利用。特别地，当光学层叠体的一端经由端部加工处理且不可分离时，在另一端处分离目标层将变得更加困难，无法保证层间密着特性评价装置所需的分离距离。另外，传统方式借助于美工刀来分离目标层，这会增加层间分离作业的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光学层叠体及其层间密着特性评价系统，在评价光学层叠体的层间密着特性时，不会因为粘性侧的粘合力太大而导致分离失败，可以提高光学层叠体层间分离的成功率，降低光学层叠体的消耗，保证层间密着特性评价装置所需的分离距离，保证层间分离作业的安全性。

本实用新型公开了一种光学层叠体，所述光学层叠体包括第一层、预分离层和第二层；所述第一层和所述第二层的第一端彼此对齐且贴合，并且在所述第一层和所述第二层的第二端处，所述预分离层的至少一部分被设置在所述第一层和所述第二层之间。

可选地，所述第一层和所述第二层的所述第一端经由端部加工处理且不可分离。

可选地，所述端部加工处理包括打孔处理和磨边处理。

可选地，所述第一层和所述第二层为源自偏光片或显示屏的光学膜层。

可选地，所述第一层为TAC膜层或PVA膜层，所述第二层为增亮膜层。

可选地，所述预分离层由PET材料制成。

可选地，所述第一层和所述第二层均为长条形，并且所述第一层和所述第二层的长度差为0mm-50mm。

可选地，所述第一层和所述第二层的长度差为20mm。

可选地，所述第一层和所述第二层的长度均大于120mm。

可选地，所述第一层和所述第二层中的较短者的长度为170mm。

可选地，所述第一层和所述第二层的宽度均大于10mm。

可选地，所述第一层和所述第二层的宽度均为25mm。

可选地，所述预分离层的所述至少一部分的长度为20mm。

可选地，所述预分离层的宽度大于10mm。

可选地，所述预分离层的宽度为25mm。

可选地，所述预分离层的至少另一部分超出所述第一层和所述第二层中的较短者。

可选地，所述预分离层的所述至少另一部分不超出所述第一层和所述第二层中的较长者。

本实用新型公开了一种光学层叠体的层间密着特性评价系统，所述系统包括层间密着特性评价装置以及上面所述的光学层叠体，所述层间密着特性评价装置借助于所述光学层叠体的预分离层来至少部分地分离所述光学层叠体的第一层和第二层，并且基于分离力来评价所述第一层和所述第二层之间的层间密着特性。

本实用新型与现有技术相比，主要区别及其效果在于：

本实用新型在评价光学层叠体的层间密着特性时，可以借助于预分离层来至少部分地分离第一层和第二层，不会因为粘性侧的粘合力太大而导致分离失败，可以提高光学层叠体层间分离的成功率，降低光学层叠体的消耗。特别地，当第一层和第二层的第一端经由端部加工处理且不可分离时，依然可以保证层间密着特性评价装置所需的分离距离。另外，无需借助于美工刀来分离第一层和第二层，可以保证层间分离作业的安全性。

附图说明

图1是光学层叠体的对比例1的截面示意图。

图2是光学层叠体的对比例2的截面示意图。

图3A是根据本实用新型的光学层叠体的实施例1的截面示意图。

图3B是根据本实用新型的光学层叠体的实施例1的主视图。

图4A是根据本实用新型的光学层叠体的实施例2的截面示意图。

图4B是根据本实用新型的光学层叠体的实施例2的主视图。

图5是根据本实用新型的光学层叠体的实施例3的主视图。

图6是根据本实用新型的光学层叠体的实施例4的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

对比例1

图1是光学层叠体的对比例1的截面示意图。如图1所示，光学层叠体包括第一层101和第二层102。

具体地，第一层101和第二层102为源自偏光片或显示屏的光学膜层。其中，偏光片可以是常规及复合型偏光片，例如包括保护膜层、TAC(Triacetyl Cellulose，三醋酸纤维素)膜层、PVA(polyvinyl alcohol，聚乙烯醇)膜层、压敏胶层、增亮膜层、相位差膜层和离型膜层等，并且显示屏可以是柔性一体型显示屏，例如包括柔性衬底、偏光片和触控层等。在这种情况下，该光学层叠体可以作为偏光片原反或显示屏成品的样品结构，当由层间密着特性评价装置至少部分地分离第一层101和第二层102时，基于分离力来评价第一层101和第二层102之间的层间密着特性。更具体地，第一层101为TAC膜层或PVA膜层，第二层102为增亮膜层，从而可以评价TAC膜层或PVA膜层与增亮膜层之间的层间密着特性。

第一层101和第二层102均为长条形，并且第一层101和第二层102的长度相等，换句话说，两者的长度差为0mm。第一层101和第二层102的长度方向上的第一端A彼此对齐且经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而贴合，并且第一层101和第二层102的长度方向上的第二端B彼此对齐且经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而贴合。在这种情况下，无论是当在第一层101和第二层102的第一端A处还是当在第二端B处分离第一层101和第二层102时，往往会因为粘性侧的粘合力太大而在分离时出现材料拉丝及断裂的情况，分离失败率高达80％，严重时还会导致光学层叠体遭受较严重的破坏，从而无法二次利用。

特别地，第一层101和第二层102的第一端A经由端部加工处理且不可分离。其中，端部加工处理包括打孔处理和磨边处理，例如可以使得光学层叠体能够适用于不同类型的移动设备显示屏(诸如刘海屏、水滴屏、美人尖屏和其它异形屏)。在这种情况下，当在第一层101和第二层102的第二端B处分离第一层101和第二层102时，无法保证层间密着特性评价装置所需的分离距离。

另外，传统方式借助于美工刀来分离第一层101和第二层102，这会增加层间分离作业的危险性。

对比例2

图2是光学层叠体的对比例2的截面示意图。如图2所示，光学层叠体包括第一层101和第二层102。

与对比例1不同的是，第一层101和第二层102具有长度差，并且长度差不大于50mm。优选地，长度差为20mm。假设第一层101比第二层102长。第一层101和第二层102的长度方向上的第一端A彼此对齐且经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而贴合，并且第一层101和第二层102的长度方向上的第二端B并不对齐，第一层101超出第二层102且经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而阶梯式贴合。

在这种情况下，当在第一层101和第二层102的第二端B处分离第一层101和第二层102时，仅有利于起始一段距离的材料分离，在剩余所需距离的材料分离过程中，依然会因为粘性侧的粘合力太大而导致分离失败，从而无法进行层间密着特性的评价，严重时还会导致光学层叠体遭受较严重的破坏，从而无法二次利用。特别地，当第一层101和第二层102的第一端A经由端部加工处理且不可分离时，依然无法保证层间密着特性评价装置所需的分离距离。另外，传统方式借助于美工刀来分离第一层101和第二层102，依然会增加层间分离作业的危险性。

实施例1

图3A是根据本实用新型的光学层叠体的实施例1的截面示意图。图3B是根据本实用新型的光学层叠体的实施例1的主视图。如图3A和图3B所示，光学层叠体包括第一层101和第二层102。

首先参考图3A。与对比例1不同的是，光学层叠体还包括预分离层103。在第一层101和第二层102的长度方向上的第二端B处，预分离层103的至少一部分被设置在第一层101和第二层102之间。特别地，在第一层101和第二层102的长度方向上的第二端B处，预分离层103的至少一部分经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而贴附在第一层101和第二层102之间。

在这种情况下，当在第一层101和第二层102的第二端B处分离第一层101和第二层102时，可以借助于预分离层103来至少部分地分离第一层101和第二层102，不会因为粘性侧的粘合力太大而导致分离失败，可以提高光学层叠体层间分离的成功率，降低光学层叠体的消耗。特别地，当第一层101和第二层102的第一端A经由端部加工处理且不可分离时，依然可以保证层间密着特性评价装置所需的分离距离。另外，无需借助于美工刀来分离第一层101和第二层102，可以保证层间分离作业的安全性。

特别地，预分离层103由PET(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)材料制成，既可以实现预分离效果，又获取简便，可重复利用，不增加材料成本。

特别地，第一层101和第二层102的长度均大于120mm。如果第一层101和第二层102的长度过短，则可能无法保证层间密着特性评价装置所需的分离距离，如果如果第一层101和第二层102的长度过长，则可能增加光学层叠体的尺寸和成本。优选地，第一层101和第二层102的长度均为170mm。

特别地，预分离层103的至少一部分的长度为20mm。换句话说，预分离层103被插入第一层101和第二层102之间的距离为20mm。如果预分离层103的至少一部分的长度过短，则光学层叠体层间分离的成功率可能降低，如果预分离层103的至少一部分的长度过长，则可能无法保证层间密着特性评价装置所需的分离距离。

特别地，预分离层103的至少另一部分超出第一层101和第二层102。在这种情况下，可以保证第一层101和第二层102的第二端B被预分离层103完全地预分离，可以进一步提高光学层叠体层间分离的成功率。

接下来参考图3B。特别地，第一层101和第二层102的宽度均大于10mm。如果第一层101和第二层102的宽度过窄，则可能导致分离力过小而影响层间密着特性的评价效果，如果第一层101和第二层102的宽度过宽，则可能增加光学层叠体的尺寸和成本。优选地，第一层101和第二层102的宽度均为25mm。

特别地，预分离层103的宽度大于10mm。优选地，预分离层103的宽度为25mm。换句话说，预分离层103的宽度与第一层101和第二层102的宽度相同。在这种情况下，可以保证第一层101和第二层102的第二端B被预分离层103完全地预分离，可以进一步提高光学层叠体层间分离的成功率。

实施例2

图4A是根据本实用新型的光学层叠体的实施例2的截面示意图。图4B是根据本实用新型的光学层叠体的实施例2的主视图。如图4A和图4B所示，光学层叠体包括第一层101和第二层102。

首先参考图4A。与对比例2不同的是，光学层叠体还包括预分离层103。在第一层101和第二层102的长度方向上的第二端B处，预分离层103的至少一部分被设置在第一层101和第二层102之间。特别地，在第一层101和第二层102的长度方向上的第二端B处，预分离层103的至少一部分经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而贴附在第一层101和第二层102之间。

特别地，第一层101和第二层102的长度均大于120mm。如果第一层101和第二层102的长度过短，则可能无法保证层间密着特性评价装置所需的分离距离，如果如果第一层101和第二层102的长度过长，则可能增加光学层叠体的尺寸和成本。优选地，第一层101和第二层102中的较短者的长度为170mm。

特别地，预分离层103的至少另一部分超出第一层101和第二层102中的较短者。在这种情况下，可以保证第一层101和第二层102的第二端B被预分离层103完全地预分离，可以进一步提高光学层叠体层间分离的成功率。优选地，预分离层103的至少另一部分不超出第一层101和第二层102中的较长者。换句话说，在第一层101和第二层102的第二端B处，第一层101超出预分离层103，而预分离层103又超出第二层102，三者经由第一层101和/或第二层102的粘性侧而阶梯式贴合。在这种情况下，不仅有利于起始一段距离的材料分离，而且在剩余所需距离的材料分离过程中，依然可以保证第一层101和第二层102的第二端B被预分离层103完全地预分离，可以进一步提高光学层叠体层间分离的成功率。

接下来参考图4B。特别地，第一层101和第二层102的宽度均大于10mm。如果第一层101和第二层102的宽度过窄，则可能导致分离力过小而影响层间密着特性的评价效果，如果第一层101和第二层102的宽度过宽，则可能增加光学层叠体的尺寸和成本。优选地，第一层101和第二层102的宽度均为25mm。

实施例3

图5是根据本实用新型的光学层叠体的实施例3的主视图。如图5所示，光学层叠体包括第一层101、第二层102和预分离层103。

与实施例1不同的是，预分离层103的至少另一部分不超出第一层101和第二层102。特别地，预分离层103整体被设置在第一层101和第二层102之间，并且第一层101和第二层102的第二端B仍然存在部分贴合。在这种情况下，无法保证第一层101和第二层102的第二端B被预分离层103完全地预分离，从而会影响光学层叠体层间分离的成功率。

实施例4

图6是根据本实用新型的光学层叠体的实施例4的主视图。如图6所示，光学层叠体包括第一层101、第二层102和预分离层103。

与实施例1不同的是，预分离层103的宽度小于第一层101和第二层102的宽度。换句话说，第一层101和第二层102的第二端B仍然存在部分贴合。在这种情况下，无法保证第一层101和第二层102的第二端B被预分离层103完全地预分离，从而会影响光学层叠体层间分离的成功率。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims

1.一种光学层叠体，其特征在于，所述光学层叠体包括第一层、预分离层和第二层；所述第一层和所述第二层的第一端彼此对齐且贴合，并且在所述第一层和所述第二层的第二端处，所述预分离层的至少一部分被设置在所述第一层和所述第二层之间。

2.根据权利要求1所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层的所述第一端经由端部加工处理且不可分离。

3.根据权利要求2所述的光学层叠体，其特征在于，所述端部加工处理包括打孔处理和磨边处理。

4.根据权利要求1所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层为源自偏光片或显示屏的光学膜层。

5.根据权利要求4所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层为TAC膜层或PVA膜层，所述第二层为增亮膜层。

6.根据权利要求1所述的光学层叠体，其特征在于，所述预分离层由PET材料制成。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层均为长条形，并且所述第一层和所述第二层的长度差为0mm-50mm。

8.根据权利要求7所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层的长度差为20mm。

9.根据权利要求7所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层的长度均大于120mm。

10.根据权利要求9所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层中的较短者的长度为170mm。

11.根据权利要求9所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层的宽度均大于10mm。

12.根据权利要求11所述的光学层叠体，其特征在于，所述第一层和所述第二层的宽度均为25mm。

13.根据权利要求9所述的光学层叠体，其特征在于，所述预分离层的所述至少一部分的长度为20mm。

14.根据权利要求12所述的光学层叠体，其特征在于，所述预分离层的宽度大于10mm。

15.根据权利要求14所述的光学层叠体，其特征在于，所述预分离层的宽度为25mm。

16.根据权利要求7所述的光学层叠体，其特征在于，所述预分离层的至少另一部分超出所述第一层和所述第二层中的较短者。

17.根据权利要求16所述的光学层叠体，其特征在于，所述预分离层的所述至少另一部分不超出所述第一层和所述第二层中的较长者。

18.一种光学层叠体的层间密着特性评价系统，其特征在于，所述系统包括层间密着特性评价装置以及根据权利要求1-17中任一项所述的光学层叠体，所述层间密着特性评价装置借助于所述光学层叠体的预分离层来至少部分地分离所述光学层叠体的第一层和第二层，并且基于分离力来评价所述第一层和所述第二层之间的层间密着特性。