CN217443188U - 一种金相检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及检测设备的技术领域，具体是一种金相检测设备，包括：安装板、连接条、支撑机构、检测镜头、滑槽、连接孔、夹持机构、连接孔、夹持机构、调节机构和配合机构，所述安装板前侧的表面上固定连接有两根连接条，所述连接条的左侧表面上等距开设有连接孔，所述连接条右侧的表面上分别开设有滑槽，所述支撑机构连接在安装板后侧的中间位置，所述支撑机构上连接有检测镜头，所述夹持机构设置在连接条的右侧，所述调节机构设置在两根连接条之间，所述配合机构设置在连接条的左侧，可选的，所述支撑机构包含支撑杆、定位孔、支撑臂、连接座、安装套和调角旋钮，本申请具有稳定性高，操作便利，检测效率高的效果。

Description

一种金相检测设备

技术领域

本申请涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种金相检测设备。

背景技术

金相检测设备用于对工件的金相排布结构进行观测，进而获得工件的质量是否合格，多使用光学或者电子检测镜头直接获取图像，但是现有的检测设备对于一些形状不规则的工件需要频繁固定，以检测不同位置的金相构造，耗时耗力，需要对其进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种操作便利，稳定性好的金相检测设备。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金相检测设备，包括：安装板、连接条、支撑机构、检测镜头、滑槽、连接孔、夹持机构、连接孔、夹持机构、调节机构和配合机构，所述安装板前侧的表面上固定连接有两根连接条，所述连接条的左侧表面上等距开设有连接孔，所述连接条右侧的表面上分别开设有滑槽，所述支撑机构连接在安装板后侧的中间位置，所述支撑机构上连接有检测镜头，所述夹持机构设置在连接条的右侧，所述调节机构设置在两根连接条之间，所述配合机构设置在连接条的左侧。

可选的，所述支撑机构包含支撑杆、定位孔、支撑臂、连接座、安装套和调角旋钮，所述支撑杆的下端固定连接在安装板后侧中间位置的上表面，所述支撑杆上等距开设有定位孔，所述支撑臂的一端设置有连接座，所述连接座通过螺栓与定位孔配合连接在一起，所述支撑臂的另一端配合连接有安装套，所述安装套内连接有检测镜头，所述安装套与支撑臂连接处设置有调角旋钮。

可选的，所述夹持机构包含滑动板、限位块、连接轴和夹持块，所述滑动板的下表面固定连接有两个限位块，所述限位块分别与滑槽滑动连接，所述滑动板两侧的表面上分别固定连接有连接轴，所述连接轴上分别活动连接有夹持块，所述夹持块的夹持面上分别开设有齿槽。

可选的，所述调节机构包含连接块A、驱动块、连接块B、丝杠和转盘，所述连接块A固定连接在连接条中间位置对应的安装板表面上，所述驱动块固定连接在滑动板中间位置的下表面，所述连接块B固定连接在连接条右端对应的安装板表面上，所述丝杠的两端分别与连接块A和连接块B转动连接，所述丝杠穿过驱动块的中间位置，所述转盘固定连接在丝杠的右端。

可选的，所述配合机构包含支撑板、定位螺钉和支撑块，所述支撑板的两侧分别通过定位螺钉与连接孔配合连接在一起，所述支撑板中间位置偏右的表面上对称固定连接有支撑块，所述支撑块分别与夹持块配合连接。

可选的，还包括棘轮机构，所述棘轮机构设置在连接块B的右侧表面上，所述棘轮机构与丝杠配合连接。

可选的，还包括紧固块，所述紧固块固定连接在支撑杆下端对应的安装板表面上。

可选的，还包括把手和硅胶条，所述把手对称固定连接在安装板两侧的表面上，所述硅胶条等距固定连接在安装板的下表面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.该金相检测设备，采用组合式结构，通过对检测仪的连接结构进行改进，能够实现快速的将工件进行固定，进而通过支撑机构上的检测镜头对金属的表面结构进行检测；

2.该金相检测设备在对工件的固定连接过程中较为简便，能够使得工件在检测过程和移动调节镜头时不发生移动，有利于检测过程的操作，提升了检测效率；

3.该金相检测设备，各部件之间的连接过程较为牢靠，使用过程中的稳定性较好，制造所需的工艺流程相对简便，制造成本较低，具有较好的市场潜力，更容易被人们所接受。

附图说明

图1是本申请实施例提供的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的左侧结构示意图；

图3是本申请实施例提供的后侧结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、连接条；3、支撑机构；31、支撑杆；32、定位孔；33、支撑臂；34、连接座；35、安装套；4、检测镜头；5、滑槽；6、连接孔；7、夹持机构；71、滑动板；72、限位块；73、连接轴；74、夹持块；8、调节机构；81、连接块A；82、驱动块；83、连接块B；84、丝杠；9、配合机构；91、支撑板；92、定位螺钉；93、支撑块；10、转盘；11、棘轮机构；12、紧固块；13、把手；14、硅胶条；15、调角旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的金相检测设备的原理进行介绍。

现有的金相检测设备有较多的种类，但是光学检测由于其成本低，操作简便，对环境的要求少，因而得到较为广泛的使用，但是在检测工件时，需要对工件进行放置，并且需要来回改变工件的位置进行不同位置的多次测量，因而工件的取放和定位过程较为麻烦，消耗了大量的时间，因此需要对检测设备进行改进来解决这些问题。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种金相检测设备，包括：安装板1、连接条2、支撑机构3、检测镜头4、滑槽5、连接孔6、夹持机构7、连接孔6、夹持机构7、调节机构8和配合机构9，安装板1前侧的表面上固定连接有两根连接条2，连接条2的左侧表面上等距开设有连接孔6，连接条2右侧的表面上分别开设有滑槽5，支撑机构3连接在安装板1后侧的中间位置，支撑机构3上连接有检测镜头4，夹持机构7设置在连接条2的右侧，调节机构8设置在两根连接条2之间，配合机构9设置在连接条2的左侧。

具体的说，设置的安装板1用于对组件进行安装，并且保证使用过程的牢固性，支撑机构3用于对检测镜头4进行连接固定，检测镜头4可选用电子镜头或者光学镜头，设置的夹持机构7和配合机构9能够对工件的底部进行固定，设置的调节机构8能够对夹持的过程进行调节，操作起来较为灵活。

请参阅图1和图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，支撑机构3包含支撑杆31、定位孔32、支撑臂33、连接座34、安装套35和调角旋钮15，支撑杆31的下端固定连接在安装板1后侧中间位置的上表面，支撑杆31上等距开设有定位孔32，支撑臂33的一端设置有连接座34，连接座34通过螺栓与定位孔32配合连接在一起，支撑臂33的另一端配合连接有安装套35，安装套35内连接有检测镜头4，安装套35与支撑臂33连接处设置有调角旋钮15。

具体的说，支撑臂33能够通过连接座34调整位于支撑杆31上的距离，进而满足对不同高度的工件检测需要，设置的调角旋钮15用于对安装套35的角度进行调整，便于对内部的检测镜头4角度进行改变。

请参阅图1和图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，夹持机构7包含滑动板71、限位块72、连接轴73和夹持块74，滑动板71的下表面固定连接有两个限位块72，限位块72分别与滑槽5滑动连接，滑动板71两侧的表面上分别固定连接有连接轴73，连接轴73上分别活动连接有夹持块74，夹持块74的夹持面上分别开设有齿槽。

具体的说，设置的滑动板71能够在限位块72的限制下沿着滑槽5移动，滑动板71上端的连接轴73用于对夹持块74进行连接，并且夹持块74能够在连接轴73上活动一定的角度，满足对圆形或者其他不规则形状的表面更好接触，实现对工件的一侧的稳定连接。

请参阅图1和图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，调节机构8包含连接块A81、驱动块82、连接块B83、丝杠84和转盘10，连接块A81固定连接在连接条2中间位置对应的安装板1表面上，驱动块82固定连接在滑动板71中间位置的下表面，连接块B83固定连接在连接条2右端对应的安装板1表面上，丝杠84的两端分别与连接块A81和连接块B83转动连接，丝杠84穿过驱动块82的中间位置，转盘10固定连接在丝杠84的右端。

具体的说，通过用手转动转盘10能够使连接块A81和连接块B83之间的丝杠84跟随转动，进而带动驱动块82沿轴向移动，带动滑动板71跟随移动，实现对工件的压紧。

请参阅图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，配合机构9包含支撑板91、定位螺钉92和支撑块93，支撑板91的两侧分别通过定位螺钉92与连接孔6配合连接在一起，支撑板91中间位置偏右的表面上对称固定连接有支撑块93，支撑块93分别与夹持块74配合连接。

具体的说，支撑板91通过定位螺钉92连接在一定的位置连接孔6上，并通过上表面安装的支撑块93来限定工件夹持时的左侧位置，实现对工件的支撑，便于快速连接。

请参阅图1和图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括棘轮机构11，棘轮机构11设置在连接块B83的右侧表面上，棘轮机构11与丝杠84配合连接。

具体的说，设置的棘轮机构11能够使得丝杠84在旋转后位置固定，不发生倒转，避免工件夹紧后松动，实用性较好。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括紧固块12，紧固块12固定连接在支撑杆31下端对应的安装板1表面上。

具体的说，设置的紧固块12用于对支撑杆31下端进行加固，提升了整体支撑件的强度，保证使用过程中的稳定性。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括把手13和硅胶条14，把手13对称固定连接在安装板1两侧的表面上，硅胶条14等距固定连接在安装板1的下表面。

具体的说，把手13的设置便于对检测设备进行转移，设置的硅胶条14提升了安装板1在放置后的摩擦力，降低了滑动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金相检测设备，其特征在于，包括：安装板（1）、连接条（2）、支撑机构（3）、检测镜头（4）、滑槽（5）、连接孔（6）、夹持机构（7）、调节机构（8）和配合机构（9），所述安装板（1）前侧的表面上固定连接有两根连接条（2），所述连接条（2）的左侧表面上等距开设有连接孔（6），所述连接条（2）右侧的表面上分别开设有滑槽（5），所述支撑机构（3）连接在安装板（1）后侧的中间位置，所述支撑机构（3）上连接有检测镜头（4），所述夹持机构（7）设置在连接条（2）的右侧，所述调节机构（8）设置在两根连接条（2）之间，所述配合机构（9）设置在连接条（2）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种金相检测设备，其特征在于：所述支撑机构（3）包含支撑杆（31）、定位孔（32）、支撑臂（33）、连接座（34）、安装套（35）和调角旋钮（15），所述支撑杆（31）的下端固定连接在安装板（1）后侧中间位置的上表面，所述支撑杆（31）上等距开设有定位孔（32），所述支撑臂（33）的一端设置有连接座（34），所述连接座（34）通过螺栓与定位孔（32）配合连接在一起，所述支撑臂（33）的另一端配合连接有安装套（35），所述安装套（35）内连接有检测镜头（4），所述安装套（35）与支撑臂（33）连接处设置有调角旋钮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种金相检测设备，其特征在于：所述夹持机构（7）包含滑动板（71）、限位块（72）、连接轴（73）和夹持块（74），所述滑动板（71）的下表面固定连接有两个限位块（72），所述限位块（72）分别与滑槽（5）滑动连接，所述滑动板（71）两侧的表面上分别固定连接有连接轴（73），所述连接轴（73）上分别活动连接有夹持块（74），所述夹持块（74）的夹持面上分别开设有齿槽。

4.根据权利要求3所述的一种金相检测设备，其特征在于：所述调节机构（8）包含连接块A（81）、驱动块（82）、连接块B（83）、丝杠（84）和转盘（10），所述连接块A（81）固定连接在连接条（2）中间位置对应的安装板（1）表面上，所述驱动块（82）固定连接在滑动板（71）中间位置的下表面，所述连接块B（83）固定连接在连接条（2）右端对应的安装板（1）表面上，所述丝杠（84）的两端分别与连接块A（81）和连接块B（83）转动连接，所述丝杠（84）穿过驱动块（82）的中间位置，所述转盘（10）固定连接在丝杠（84）的右端。

5.根据权利要求1所述的一种金相检测设备，其特征在于：所述配合机构（9）包含支撑板（91）、定位螺钉（92）和支撑块（93），所述支撑板（91）的两侧分别通过定位螺钉（92）与连接孔（6）配合连接在一起，所述支撑板（91）中间位置偏右的表面上对称固定连接有支撑块（93），所述支撑块（93）分别与夹持块（74）配合连接。

6.根据权利要求4所述的一种金相检测设备，其特征在于：还包括棘轮机构（11），所述棘轮机构（11）设置在连接块B（83）的右侧表面上，所述棘轮机构（11）与丝杠（84）配合连接。

7.根据权利要求2所述的一种金相检测设备，其特征在于：还包括紧固块（12），所述紧固块（12）固定连接在支撑杆（31）下端对应的安装板（1）表面上。

8.根据权利要求1所述的一种金相检测设备，其特征在于：还包括把手（13）和硅胶条（14），所述把手（13）对称固定连接在安装板（1）两侧的表面上，所述硅胶条（14）等距固定连接在安装板（1）的下表面。

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