CN217442456U - 一种轴类台阶尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴类尺寸检测技术领域，且公开了一种轴类台阶尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台上安装有第一固定座和第二移动座，所述第二移动座螺纹安装有螺杆，所述检测台上通过固定架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端相连接，所述驱动电机设置为正反转电机；所述第一固定座上安装有若干个轴类定位座，所述第一固定座上固定安装有游标卡尺；所述游标卡尺包括主尺和游标，所述游标滑动安装在主尺上，所述游标上安装有连接杆，所述连接杆的另一端与第二移动座相连接，所述主尺的一端与第一固定座相连接。本实用新型具备机械测量，机械下料进而提高轴类尺寸检测效率的优点。

Description

一种轴类台阶尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴类尺寸检测技术领域，具体为一种轴类台阶尺寸检测装置。

背景技术

轴类零件常含有轴肩、轴颈类台阶部位，这类轴类台阶长度尺寸常要求公差在±0.05之内，因此精确测量和控制台阶尺寸成为了一大难点。

现有测量轴类台阶尺寸的方法有如下两大类：

1、采用游标卡尺、千分尺等工具手动来进行测量，但十分耗费人力；

2、使用万能工具显微镜，坐标测量仪等来进行检测，虽然精度较高，但是这类检测方法不适用于大批量检测和加工过程中在线测量和控制，非常耗时，产品的调试和换型也非常不方便，成本高，极大地降低了生产效率。

因此，为解决上述问题，提出一种轴类台阶尺寸检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轴类台阶尺寸检测装置，具备机械测量，机械下料进而提高检测效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的轴类台阶长度测量方法通过人工手拿游标尺、千分尺进行测量厚度尺寸，十分耗时耗力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴类台阶尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台上安装有第一固定座和第二移动座，所述第二移动座螺纹安装有螺杆，所述检测台上通过固定架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端相连接，所述驱动电机设置为正反转电机；

所述第一固定座上安装有若干个轴类定位座，所述第一固定座上固定安装有游标卡尺；

所述游标卡尺包括主尺和游标，所述游标滑动安装在主尺上，所述游标上安装有连接杆，所述连接杆的另一端与第二移动座相连接，所述主尺的一端与第一固定座相连接。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述轴类定位座设置有若干个，且若干个所述轴类定位座的外径呈渐变设置。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述检测台上安装有固定架，所述固定架上安装有激光测距仪。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述游标上设有横向卡块，所述横向卡块滑动安装在游标上。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述检测台上设有第三固定座，所述第一固定座内开设有凹槽、通孔和卸料板；

所述卸料板滑动安装在第一固定座的内部，所述第三固定座上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿通孔与卸料板的外壁相连接。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述检测台上安装有集料箱，所述集料箱安装在若干个所述轴类定位座的正下方位置。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述第二移动座上安装有滑动块，所述检测台上安装有滑槽，所述滑槽与滑动块相配合。

作为本实用新型所述一种轴类台阶尺寸检测装置的一种可选方案，其中：所述固定架上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆和激光测距仪相连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种轴类台阶尺寸检测装置，通过驱动电机带动螺杆进行转动，因第二移动座与螺杆是螺纹连接，这是第二移动座会在检测台内直线滑动，通过游标卡尺中的游标和第二移动座通过连接杆固定连接，且游标和主尺也是滑动连接，进而在第二移动座滑动时，带动游标进行移动，靠近第一固定座上的轴类定位座，这时，需要检测厚度的台阶轴套装在轴类定位座上，通过游标上的横向卡块抵触在台阶轴的外壁上，主尺上的刻度线通过游标定位，进而检测台阶轴的轴向台阶厚度，减少人工手拿游标尺进行测量的耗时耗力，提高检测效率。

2、该一种轴类台阶尺寸检测装置，通过安装若干个轴类定位座，就是不同半径的圆筒，进而将适配的台阶轴套装在轴类定位座上，方便适配不同尺寸的台阶轴进行测量台阶轴的厚度。

3、该一种轴类台阶尺寸检测装置，通过第一电动推杆带动卸料板，推动若干个轴类定位座上的台阶轴，在台阶轴检测过后，通过卸料板将轴类定位座上的台阶轴推入集料箱内，方便下料，不需要人工再去手动拿台阶轴，提高监测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体第一视角示意图。

图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图。

图3为本实用新型的结构立体第二视角示意图。

图4为本实用新型的第一固定座结构剖视示意图。

图中：1、检测台；2、第一固定座；3、第二移动座；4、驱动电机；5、螺杆；6、轴类定位座；7、游标卡尺；8、主尺；9、游标；10、连接杆；11、固定架；12、激光测距仪；13、横向卡块；14、第三固定座；15、凹槽；16、通孔；17、卸料板；18、第一电动推杆；19、第二电动推杆；20、集料箱；21、滑槽；22、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

对于台阶轴类零件，需要对台阶轴的长度进行测量，尺寸合格后才能将产品投入市场使用。

现有的轴类台阶长度的测量有刻线法测量，都是通过人工手拿游标尺、千分尺给台阶抽进行测量厚度尺寸，十分耗时耗力。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴类台阶尺寸检测装置，请参阅图1-4，包括检测台1，检测台1上安装有第一固定座2和第二移动座3，第二移动座3螺纹安装有螺杆5，检测台1上通过固定架安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器与螺杆5的一端相连接，驱动电机4设置为正反转电机；

第一固定座2上安装有若干个轴类定位座6，第一固定座2上固定安装有游标卡尺7；

游标卡尺7包括主尺8和游标9，游标9滑动安装在主尺8上，游标9上安装有连接杆10，连接杆10的另一端与第二移动座3相连接，主尺8的一端与第一固定座2相连接。

其中：游标9上设有横向卡块13，横向卡块13滑动安装在游标9上。

通过驱动电机4带动螺杆5进行转动，因第二移动座3与螺杆5是螺纹连接，这是第二移动座3会在检测台1内直线滑动，通过游标卡尺中的游标9和第二移动座3通过连接杆10固定连接，且游标9和主尺8也是滑动连接，进而在第二移动座3滑动时，带动游标9进行移动，靠近第一固定座2上的轴类定位座6，这时，需要检测厚度的台阶轴套装在轴类定位座6上，通过游标9上的横向卡块13抵触在台阶轴的外壁上，主尺8上的刻度线通过游标9定位，进而检测台阶轴的轴向台阶厚度，减少人工手拿游标尺进行测量的耗时耗力，提高检测效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：轴类定位座6设置有若干个，且若干个轴类定位座6的外径呈渐变设置。

通过安装若干个轴类定位座6，就是不同半径的圆筒，进而将适配的台阶轴套装在轴类定位座6上，方便适配不同尺寸的台阶轴进行测量台阶轴的厚度；

在此需要说明的事，横向卡块13是滑动安装在游标9上，可以上下滑动，进而抵触在轴类定位座6上进行压紧检测。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：检测台1上安装有固定架11，固定架11上安装有激光测距仪12。

激光测距仪12在进行测量的时候能够发射一道激光光束，当触及目标物之后，激光光束便会反射回来，利用光速和反射时间进行测量的时候能够发射一道激光光束，当触及目标物之后，激光光束便会反射回来，利用光速和反射时间便能计算目标物的距离。

进而和游标卡尺7测试的数据进行对比，双重测量，以此确认台阶轴的尺寸是否合格。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：检测台1上设有第三固定座14，第一固定座2内开设有凹槽15、通孔16和卸料板17；

卸料板17滑动安装在第一固定座2的内部，第三固定座14上安装有第一电动推杆18，第一电动推杆18活塞杆的一端贯穿通孔16与卸料板17的外壁相连接。

其中：检测台1上安装有集料箱20，集料箱20安装在若干个轴类定位座6的正下方位置。

卸料板17上设有与轴类定位座6配合的通孔，在卸料板17移动的时候，可以带动轴类定位座6上的台阶轴移动。

通过第第一电动推杆18带动卸料板17，推动若干个轴类定位座6上的台阶轴，在台阶轴检测过后，通过卸料板17将轴类定位座6上的台阶轴推入集料箱20内，方便下料，不需要人工再去手动拿台阶轴，提高检测效率。

在上料的过程中，需要人工将适配的轴类定位座6的台阶轴进行套装，进行测量。

实施例5

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：第二移动座3上安装有滑动块22，检测台1上安装有滑槽21，滑槽21与滑动块22相配合。

通过驱动电机4带动螺杆5进行转动，因第二移动座3与螺杆5是螺纹连接，这是第二移动座3会在检测台1内直线滑动，使得第二移动座3在滑槽21内滑动。

实施例6

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：固定架11上设有第二电动推杆19，第二电动推杆19的活塞杆和激光测距仪12相连接。

通过第二电动推杆19带动激光测距仪12垂直运动，使得激光测距仪12拉近和第一固定座2上的台阶轴距离，方便测量的更精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴类台阶尺寸检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上安装有第一固定座(2)和第二移动座(3)，所述第二移动座(3)螺纹安装有螺杆(5)，所述检测台(1)上通过固定架安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与螺杆(5)的一端相连接，所述驱动电机(4)设置为正反转电机；

所述第一固定座(2)上安装有若干个轴类定位座(6)，所述第一固定座(2)上固定安装有游标卡尺(7)；

所述游标卡尺(7)包括主尺(8)和游标(9)，所述游标(9)滑动安装在主尺(8)上，所述游标(9)上安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端与第二移动座(3)相连接，所述主尺(8)的一端与第一固定座(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述轴类定位座(6)设置有若干个，且若干个所述轴类定位座(6)的外径呈渐变设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述检测台(1)上安装有固定架(11)，所述固定架(11)上安装有激光测距仪(12)。

4.根据权利要求1所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述游标(9)上设有横向卡块(13)，所述横向卡块(13)滑动安装在游标(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述检测台(1)上设有第三固定座(14)，所述第一固定座(2)内开设有凹槽(15)、通孔(16)和卸料板(17)；

所述卸料板(17)滑动安装在第一固定座(2)的内部，所述第三固定座(14)上安装有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)活塞杆的一端贯穿通孔(16)与卸料板(17)的外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述检测台(1)上安装有集料箱(20)，所述集料箱(20)安装在若干个所述轴类定位座(6)的正下方位置。

7.根据权利要求1所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述第二移动座(3)上安装有滑动块(22)，所述检测台(1)上安装有滑槽(21)，所述滑槽(21)与滑动块(22)相配合。

8.根据权利要求3所述的一种轴类台阶尺寸检测装置，其特征在于：所述固定架(11)上设有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的活塞杆和激光测距仪(12)相连接。

Images