CN214952117U - 一种稳定性好的全自动刀具测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳定性好的全自动刀具测量仪，涉及刀具测量技术领域，包括工作台、检测仪、放置平台和显示器，所述工作台上方的一侧安装上下移动机构，所述上下移动机构上方安装有连接杆，所述连接杆的下方安装有检测仪，所述检测仪下方工作台上方设置有放置平台，所述第一伺服电机的输出端与传动齿轮的一端连接，所述上下移动机构用于调节检测仪的高度；本实用新型在工作台上方的一侧设置有上下移动机构，利用上下移动机构的固定腔、活动杆、腔体、传动齿轮和第一伺服电机的相互配合，可使得该检测仪在使用时的的高度可便捷调节，测量结果更精确，提高了刀具检测时的工作效率，从而大大增加了该测量仪在使用时的实用性。

Description

一种稳定性好的全自动刀具测量仪

技术领域

本实用新型涉及刀具测量技术领域，尤其涉及一种稳定性好的全自动刀具测量仪。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，刀具在生产加工后，需要对刀具的质量进行检测，来判断刀具的质量是否符合设计要求，所以就会使用到专门的刀具测量仪；

实用新型内容

(一)解决的技术问题

现有的刀具测量仪在使用时通常是人工手动测量或者半自动测量，影响测量结果，而使得测量结果不准确，无法满足生产要求而造成损失，因此本实用新型提出一种稳定性好的全自动刀具测量仪以解决现有技术中存在的问题。

(二)技术方案。

针对上述问题，本实用新型提出一种稳定性好的全自动刀具测量仪，该稳定性好的全自动刀具测量仪在工作台上方的一侧设置有上下移动机构，利用上下移动机构的固定腔、活动杆、腔体、传动齿轮和第一伺服电机的相互配合，可使得该检测仪在使用时的的高度可便捷调节，测量结果更精确，提高了刀具检测时的工作效率，从而大大增加了该测量仪在使用时的实用性，在放置平台下方设置有旋转结构，利用旋转结构的第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和滑块的相互配合，可使得刀具在进行检测时，刀座带动刀具进行缓慢旋转，不用人工用手进行转动，从而大大增加了该测量仪在检测时的准确性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种稳定性好的全自动刀具测量仪，包括工作台、检测仪、放置平台和显示器，所述工作台上方的一侧安装上下移动机构，所述上下移动机构上方安装有连接杆，所述连接杆的下方通过竖杆安装有检测仪，所述检测仪下方设置有放置平台，所述放置平台下方链接旋转结构，所述旋转结构下方链接工作台所述放置平台上方通过拆装结构安装有刀座，所述工作台上方的另一侧安装有显示器；

所述上下移动机构包括固定腔、活动杆、腔体、传动齿轮和第一伺服电机，所述固定腔安装于工作台上方，所述固定腔的内部安装有活动杆，所述活动杆的顶端延长至固定腔的外部并与连接杆的下方连接，所述活动杆的一侧设有齿牙，所述固定腔一侧的上方安装有腔体，所述腔体的内部安装有传动齿轮，所述传动齿轮与活动杆一侧的齿牙相互啮合，所述腔体的正面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与传动齿轮的一端连接，所述上下移动机构用于调节检测仪的高度。

进一步改进在于：所述旋转结构包括第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和滑块，所述第二伺服电机安装于工作台的下方，所述第二伺服电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的上方与放置平台下方的中心点连接，所述工作台表面设置有向下凹陷的环形滑槽，多个所述滑块安装于一个放置平台的下方，所述环形滑槽与滑块相互适配。

进一步改进在于：所述滑块设置有两个，两个所述滑块关于放置平台呈对称分布。

进一步改进在于：所述主动齿轮的横截面小于从动齿轮的横截面，所述主动齿轮带动从动齿轮做减速运动。

进一步改进在于：所述拆装结构包括安装座、连接块、固定槽、安装腔、伸缩弹簧和插销，两个所述安装座安装于一个放置平台的上方，所述安装座的外侧设置有多个安装腔，所述插销贯穿于安装腔的两侧并延伸至安装座的内部，所述插销的外侧安装腔的内部设置有伸缩弹簧，所述连接块安装于刀座的下方，所述连接块的一侧设置有向内凹陷的固定槽，所述固定槽与插销相互适配。

进一步改进在于：所述检测仪的俯视面呈“凹”字形，所述检测仪内部设置有多个检测探头，所述检测仪可全方位检测刀具。

(三)有益效果

1.本实用新型在工作台上方的一侧设置有上下移动机构，利用上下移动机构的固定腔、活动杆、腔体、传动齿轮和第一伺服电机的相互配合，可使得该检测仪在使用时的的高度可便捷调节，测量结果更精确，提高了刀具检测时的工作效率，从而大大增加了该测量仪在使用时的实用性。

2.本实用新型在放置平台下方设置有旋转结构，利用旋转结构的第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和滑块的相互配合，可使得刀具在进行检测时，刀座带动刀具进行缓慢旋转，不用人工用手进行转动，从而大大增加了该测量仪在检测时的准确性。

3.本实用新型在放置平台上设有拆装结构，利用拆装结构的安装座、连接块、固定槽、安装腔、伸缩弹簧和插销的相互配合，可使得刀座能便捷拆装，对刀座进行更换或维修，进而对不同大小的刀具进行检测，从而大大增加了该测量仪在使用时的通用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图4是本实用新型的上下移动机构正视剖面结构示意图。

图5是本实用新型的环形滑槽俯视结构示意图。

其中：1、工作台；2、检测仪；3、放置平台；4、显示器；5、连接杆；6、刀座；7、固定腔；8、活动杆；9、腔体；10、传动齿轮；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、环形滑槽；16、滑块；17、安装座；18、连接块；19、固定槽；20、安装腔；21、伸缩弹簧；22、插销；23、竖杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例

根据图1-5所示，本实施例提出了一种稳定性好的全自动刀具测量仪，包括工作台1、检测仪2、放置平台3和显示器4，所述工作台1上方的一侧安装上下移动机构，所述上下移动机构上方安装有连接杆5，所述连接杆5的下方通过竖杆23安装有检测仪2，所述检测仪2下方设置有放置平台3，所述放置平台3下方链接旋转结构，所述旋转结构下方链接工作台1所述放置平台3上方通过拆装结构安装有刀座6，所述工作台1上方的另一侧安装有显示器4；

所述上下移动机构包括固定腔7、活动杆8、腔体9、传动齿轮10和第一伺服电机11，所述固定腔7安装于工作台1上方，所述固定腔7的内部安装有活动杆8，所述活动杆8的顶端延长至固定腔7的外部并与连接杆5的下方连接，所述活动杆8的一侧设有齿牙，所述固定腔7一侧的上方安装有腔体9，所述腔体9的内部安装有传动齿轮10，所述传动齿轮10与活动杆8一侧的齿牙相互啮合，所述腔体9的正面安装有第一伺服电机11，所述第一伺服电机11的输出端与传动齿轮10的一端连接，所述上下移动机构用于调节检测仪2的高度。使用时，启动第一伺服电机11带动活动杆8进行移动，进而带动检测仪2上下移动进行检测。

所述旋转结构包括第二伺服电机12、主动齿轮13、从动齿轮14和滑块16，所述第二伺服电机12安装于工作台1的下方，所述第二伺服电机12的输出轴连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13的一侧啮合有从动齿轮14，所述从动齿轮14的上方与放置平台3下方的中心点连接，所述工作台1表面设置有向下凹陷的环形滑槽15，多个所述滑块16安装于一个放置平台3的下方，所述环形滑槽15与滑块16相互适配。使用时，启动第二伺服电机12，带动放置平台3缓慢旋转，进而对刀具进行全方位检测。

所述滑块16设置有两个，两个所述滑块16关于放置平台3呈对称分布。

所述主动齿轮13的横截面小于从动齿轮14的横截面，所述主动齿轮13带动从动齿轮14做减速运动。

所述拆装结构包括安装座17、连接块18、固定槽19、安装腔20、伸缩弹簧21和插销22，两个所述安装座17安装于一个放置平台3的上方，所述安装座17的外侧设置有多个安装腔20，所述插销22贯穿于安装腔20的两侧并延伸至安装座17的内部，所述插销22的外侧安装腔20的内部设置有伸缩弹簧21，所述连接块18安装于刀座6的下方，所述连接块18的一侧设置有向内凹陷的固定槽19，所述固定槽19与插销22相互适配。使用时利用插销22和伸缩弹簧21构成伸缩结构，可对刀座6进行拆卸与安装。

所述检测仪2的俯视面呈“凹”字形，所述检测仪2内部设置有多个检测探头，所述检测仪2可全方位检测刀具。

使用时，工作人员首先将刀具放置进刀座6内部，将插销22向外拉出，然后将刀座6下方的连接块18放置进安装座17，内部，在松开插销22，伸缩弹簧21带动插销22伸展，将刀座6进行固定，然后启动第一伺服电机11，带动传动齿轮10转动，故利用齿牙带动活动杆8进行移动，将检测仪2移动到刀具的外侧，然后打开检测仪2，此时启动第二伺服电机12带动主动齿轮13旋转，故带动从动齿轮14缓慢旋转，进而带动放置平台3上的刀座6缓慢旋转，待检测的刀具在“凹”形的检测仪2中旋转，检测仪2将刀具各个面的数据实时传输到显示器4上，通过观察显示器4上的数据判断刀具是否合格。

本实用新型在工作台1上方的一侧设置有上下移动机构，利用上下移动机构的固定腔7、活动杆8、腔体9、传动齿轮10和第一伺服电机11的相互配合，可使得该检测仪2在使用时的的高度可便捷调节，测量结果更精确，提高了刀具检测时的工作效率，从而大大增加了该测量仪在使用时的实用性；本实用新型在放置平台3下方设置有旋转结构，利用旋转结构的第二伺服电机12、主动齿轮13、从动齿轮14和滑块16的相互配合，可使得刀具在进行检测时，刀座6带动刀具进行缓慢旋转，不用人工用手进行转动，从而大大增加了该测量仪在检测时的准确性；本实用新型在放置平台3上设有拆装结构，利用拆装结构的安装座17、连接块18、固定槽19、安装腔20、伸缩弹簧21和插销22的相互配合，可使得刀座6能便捷拆装，对刀座6进行更换或维修，进而对不同大小的刀具进行检测，从而大大增加了该测量仪在使用时的通用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稳定性好的全自动刀具测量仪，包括工作台(1)、检测仪(2)、放置平台(3)和显示器(4)，其特征在于：所述工作台(1)上方的一侧安装上下移动机构，所述上下移动机构上方安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下方通过竖杆(23)安装有检测仪(2)，所述检测仪(2)下方设置有放置平台(3)，所述放置平台(3)下方链接旋转结构，所述旋转结构下方链接工作台(1)所述放置平台(3)上方通过拆装结构安装有刀座(6)，所述工作台(1)上方的另一侧安装有显示器(4)；

所述上下移动机构包括固定腔(7)、活动杆(8)、腔体(9)、传动齿轮(10)和第一伺服电机(11)，所述固定腔(7)安装于工作台(1)上方，所述固定腔(7)的内部安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的顶端延长至固定腔(7)的外部并与连接杆(5)的下方连接，所述活动杆(8)的一侧设有齿牙，所述固定腔(7)一侧的上方安装有腔体(9)，所述腔体(9)的内部安装有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与活动杆(8)一侧的齿牙相互啮合，所述腔体(9)的正面安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端与传动齿轮(10)的一端连接，所述上下移动机构用于调节检测仪(2)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的全自动刀具测量仪，其特征在于：所述旋转结构包括第二伺服电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)和滑块(16)，所述第二伺服电机(12)安装于工作台(1)的下方，所述第二伺服电机(12)的输出轴连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的一侧啮合有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的上方与放置平台(3)下方的中心点连接，所述工作台(1)表面设置有向下凹陷的环形滑槽(15)，多个所述滑块(16)安装于一个放置平台(3)的下方，所述环形滑槽(15)与滑块(16)相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的全自动刀具测量仪，其特征在于：所述滑块(16)设置有两个，两个所述滑块(16)关于放置平台(3)呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性好的全自动刀具测量仪，其特征在于：所述主动齿轮(13)的横截面小于从动齿轮(14)的横截面，所述主动齿轮(13)带动从动齿轮(14)做减速运动。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的全自动刀具测量仪，其特征在于：所述拆装结构包括安装座(17)、连接块(18)、固定槽(19)、安装腔(20)、伸缩弹簧(21)和插销(22)，两个所述安装座(17)安装于一个放置平台(3)的上方，所述安装座(17)的外侧设置有多个安装腔(20)，所述插销(22)贯穿于安装腔(20)的两侧并延伸至安装座(17)的内部，所述插销(22)的外侧安装腔(20)的内部设置有伸缩弹簧(21)，所述连接块(18)安装于刀座(6)的下方，所述连接块(18)的一侧设置有向内凹陷的固定槽(19)，所述固定槽(19)与插销(22)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的全自动刀具测量仪，其特征在于：所述检测仪(2)的俯视面呈“凹”字形，所述检测仪(2)内部设置有多个检测探头，所述检测仪(2)可全方位检测刀具。

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