CN217440353U - 一种离心泵的轴承箱的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵的轴承箱的密封结构，离心泵包括泵轴、轴承箱，泵轴上安装有叶轮，泵轴用于驱动叶轮转动，轴承箱具有端盖，泵轴穿设过端盖安装于轴承箱，泵轴与端盖之间设置有骨架油封，骨架油封包括骨架、包绕在骨架外的橡胶体、沿泵轴的轴线往相反方向设置的两个密封唇、两个紧固弹簧，密封唇与泵轴接触，两个紧固弹簧分别与两个密封唇一一对应，密封唇包绕紧固弹簧。该密封结构采用双唇口双弹簧的骨架油封，能有效对轴承箱的端盖两侧介质起到密封作用，既防止轴承箱内的润滑油泄漏至轴承箱外，又防止轴承箱外的污染物进入轴承箱内，避免污染物污染轴承箱内的润滑油。

Description

一种离心泵的轴承箱的密封结构

技术领域

本实用新型涉及了离心泵技术领域，尤其涉及一种离心泵的轴承箱的密封结构。

背景技术

一种离心泵用于输送液体，可用于农业中的灌溉、生活中的给排水系统中，离心泵中的叶轮转动吸取液体进入泵体中再从出口排出。叶轮由伸入泵腔内的轴支撑并随轴旋转，轴连接原动机驱动并由悬架内的轴承支撑。泵体中的腔室是密封的只允许液体由进水口进入、从出水口排出。离心泵的轴承箱内具有供泵轴润滑的润滑油，为防止轴承箱中的润滑油泄漏污染液体，通常离心泵的轴承箱都会设置密封结构以防止轴承箱中润滑油的泄漏。然而，现有技术中一般采用单侧密封的密封结构，只能防止轴承箱内润滑油漏出，而无法阻止轴承箱外的液体渗透进轴承箱中污染润滑油。因此，当密封面两侧都有流体介质时，还存在轴承箱外的液体泄漏至轴承箱内的风险。因此有必要对现有技术中的单侧密封结构进行改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种离心泵的轴承箱密封结构，该密封结构能够实现离心泵的轴承箱双侧密封的效果。

一种离心泵的轴承箱的密封结构，所述离心泵包括泵轴、轴承箱，所述泵轴上安装有叶轮，所述泵轴用于驱动所述叶轮转动，所述轴承箱具有端盖，所述泵轴穿设过所述端盖安装于所述轴承箱，所述泵轴与所述端盖之间设置有骨架油封，所述骨架油封包括骨架、包绕在所述骨架外的橡胶体、沿所述泵轴的轴线往相反方向设置的两个密封唇、两个紧固弹簧，所述密封唇与所述泵轴接触，两个所述紧固弹簧分别与两个所述密封唇一一对应，所述密封唇包绕所述紧固弹簧。

进一步地，所述骨架油封的骨架呈环形，所述橡胶体包绕所述骨架，所述密封唇自所述橡胶体包绕所述骨架的的内侧终端延伸形成，所述密封唇形成具有供所述泵轴穿设的通孔。

进一步地，每个所述密封唇呈V字型，形成朝向所述泵轴的尖端以及朝向所述骨架的开口，所述开口内设置所述紧固弹簧。

进一步地，所述骨架包括沿所述泵轴的轴线延伸的第一支架、第二支架，所述第一支架位于所述第一支架的外侧，且所述第一支架的长度大于所述第二支架的长度，所述骨架还包括垂直于所述泵轴的轴线的第三支架、第四支架，所述第三支架连接所述第一支架和所述第二支架，所述第四支架与所述第二支架连接。

进一步地，所述第四支架外的所述橡胶体与所述密封唇连接。

进一步地，所述橡胶体与所述密封唇一体成型。

进一步地，所述骨架采用金属制成，所述橡胶体采用氟橡胶或硅橡胶制成。

进一步地，所述轴承箱和所述端盖之间设置垫片。

本实用新型的有益效果如下：

该离心泵的轴承箱的密封结构采用双唇口双弹簧的骨架油封，能有效对轴承箱的端盖两侧介质起到密封作用，既防止轴承箱内的润滑油泄漏至轴承箱外，又防止轴承箱外的污染物进入轴承箱内，避免污染物污染轴承箱内的润滑油。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中离心泵的轴承箱的剖视图。

图2是本实用新型实施例中骨架油封的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种离心泵的轴承箱的密封结构，如图1所示。该离心泵包括泵轴1、轴承箱2，所述泵轴1上安装有叶轮，所述泵轴1用于驱动所述叶轮转动，所述轴承箱2具有端盖3，所述泵轴1穿设过所述端盖3安装于所述轴承箱2，所述泵轴1与所述端盖3之间设置有骨架油封4。所述骨架油封4包括骨架41、包绕在所述骨架41外的橡胶体42、沿所述泵轴1的轴线L往相反方向设置的两个密封唇43、44、两个紧固弹簧 45、46，所述密封唇43、44与所述泵轴1接触，两个所述紧固弹簧45、46分别与两个所述密封唇43、44一一对应，所述密封唇43、44包绕所述紧固弹簧45、46。

该离心泵的轴承箱2的密封结构采用双唇口双弹簧的骨架油封4，能有效对轴承箱2的端盖3两侧介质起到密封作用，既防止轴承箱2内的润滑油由于重力作用泄漏至轴承箱2外，又防止轴承箱2下面的泵送上来的介质飞溅进入轴承箱2内，从而污染轴承箱2中的润滑油，完全避免污染物污染轴承箱2内的润滑油。

本实施例中的骨架油封4采用DC型。所述骨架油封4的骨架41呈环形，所述橡胶体42 包绕所述骨架41，所述密封唇43、44自所述橡胶体42包绕所述骨架41的的内侧终端延伸形成，所述密封唇43、44形成具有供所述泵轴1穿设的通孔。所述橡胶体42与所述密封唇43、44一体成型。

结合图2所示，每个所述密封唇43、44呈V字型，形成朝向所述泵轴1的尖端以及朝向所述骨架41的开口，所述开口内设置所述紧固弹簧45、46。

所述骨架41包括沿所述泵轴1的轴线延伸的第一支架411、第二支架412，所述第一支架411位于所述第一支架411的外侧，且所述第一支架411的长度大于所述第二支架412的长度，所述骨架41还包括垂直于所述泵轴1的轴线的第三支架413、第四支架414，所述第三支架413连接所述第一支架411和所述第二支架412，所述第四支架414与所述第二支架 412连接。

所述第四支架414外的所述橡胶体42与所述密封唇43、44连接，以使得所述密封唇43、 44与橡胶体42一体成型。

在本实施例中，所述骨架41采用金属制成，也增强所述骨架油封4的强度。所述橡胶体42采用氟橡胶或硅橡胶制成，使得所述橡胶体42有效防止被密封流体介质腐蚀。

优选的，所述轴承箱2和所述端盖3之间设置垫片5，还可以防止因介质液位升高到与轴承箱2的端盖3平齐而造成介质流入轴承箱2的现象。该垫片5可采用耐油纸垫。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述离心泵包括泵轴、轴承箱，所述泵轴上安装有叶轮，所述泵轴用于驱动所述叶轮转动，所述轴承箱具有端盖，所述泵轴穿设过所述端盖安装于所述轴承箱，所述泵轴与所述端盖之间设置有骨架油封，所述骨架油封包括骨架、包绕在所述骨架外的橡胶体、沿所述泵轴的轴线往相反方向设置的两个密封唇、两个紧固弹簧，所述密封唇与所述泵轴接触，两个所述紧固弹簧分别与两个所述密封唇一一对应，所述密封唇包绕所述紧固弹簧。

2.根据权利要求1所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述骨架油封的骨架呈环形，所述橡胶体包绕所述骨架，所述密封唇自所述橡胶体包绕所述骨架的内侧终端延伸形成，所述密封唇形成具有供所述泵轴穿设的通孔。

3.根据权利要求1所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，每个所述密封唇呈V字型，形成朝向所述泵轴的尖端以及朝向所述骨架的开口，所述开口内设置所述紧固弹簧。

4.根据权利要求1所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述骨架包括沿所述泵轴的轴线延伸的第一支架、第二支架，所述第一支架位于所述第一支架的外侧，且所述第一支架的长度大于所述第二支架的长度，所述骨架还包括垂直于所述泵轴的轴线的第三支架、第四支架，所述第三支架连接所述第一支架和所述第二支架，所述第四支架与所述第二支架连接。

5.根据权利要求4所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述第四支架外的所述橡胶体与所述密封唇连接。

6.根据权利要求1所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述橡胶体与所述密封唇一体成型。

7.根据权利要求1所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述骨架采用金属制成，所述橡胶体采用氟橡胶或硅橡胶制成。

8.根据权利要求1所述的离心泵的轴承箱的密封结构，其特征在于，所述轴承箱和所述端盖之间设置垫片。

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