CN217439301U - 一种一体加工成型的冲孔铝单板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一体加工成型的冲孔铝单板，涉及铝单板技术的领域，其包括冲孔铝单板和防水板，所述冲孔铝单板的背面连接有加强筋，所述加强筋上连接有槽铝，所述防水板设于所述槽铝背离所述加强筋的一侧，所述槽铝上设有用于连接所述防水板的连接组件。本申请使用时可以一体安装、拆卸冲孔铝单板和防水板，有效提高施工效率。

Description

一种一体加工成型的冲孔铝单板

技术领域

本申请涉及铝单板技术领域，尤其是涉及一种一体加工成型的冲孔铝单板。

背景技术

冲孔铝单板是铝单板的一种细化产品，采用先进的数控冲孔设备激光雕刻穿孔，在铝板表面上冲处各种形状的孔洞，在新型建筑幕墙领域应用十分广泛。

安装冲孔铝单板幕墙时，要先在墙面上安装好骨架，安装中应随时检查标高和中心线位置，然后再安装防水板，利用防水板确保幕墙整体的防水性能，且防水板的四周要通过打胶密封严实，最后安装冲孔铝单板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：若防水板在安装过程中密封胶未密封严实，导致后续幕墙可能出现渗水的现象，需要先将冲孔单板拆卸下来才能检查防水板是否打胶严实，较为麻烦，降低施工进度，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善检查幕墙是否出现渗水现象，依次安装、拆卸防水板和冲孔铝单板较为麻烦的问题，本申请提供一种一体加工成型的冲孔铝单板。

本申请提供的一种一体加工成型的冲孔铝单板，采用如下的技术方案：

一种一体加工成型的冲孔铝单板，包括冲孔铝单板和防水板，所述冲孔铝单板的背面连接有加强筋，所述加强筋上连接有槽铝，所述防水板设于所述槽铝背离所述加强筋的一侧，所述槽铝上设有用于连接所述防水板的连接组件。

通过采用上述技术方案，设置的加强筋和槽铝，使用时，将槽铝与加强筋相连，再进一步利用连接组件将防水板安装在槽铝上面，从而可以预先将防水板一体连接在冲孔铝单板的背面，安装时，即可将防水板和冲孔铝单板一体安装，若幕墙出现渗水现象时，也可以将防水板和冲孔铝单板一体拆卸下来检查，施工简便，有效提高效率。

可选的，所述连接组件包括连接件和加固件，所述连接件包括铆钉，所述铆钉穿过所述防水板与所述槽铝，所述加固件用于加固所述防水板与所述冲孔铝单板的连接。

通过采用上述技术方案，设置的铆钉，利用铆钉可以将防水板连接在槽铝上，有效实现对防水板和冲孔铝单板的一体连接，结构简单，牢靠。

可选的，所述连接件包括设于所述防水板靠近所述槽铝一侧的连接块，所述连接块位于所述防水板的中心部位，且所述连接块的长度延伸方向与所述防水板的宽度延伸方向一致，所述槽铝上沿其长度延伸方向开设有供所述连接块滑动的滑槽，所述连接块上还设有用于锁紧所述连接块的锁紧件。

通过采用上述技术方案，设置的连接块和滑槽，安装防水板时，可以将连接块滑动连接在滑槽内，再进一步利用锁紧件将连接块锁紧，从而使得防水板安装牢固，从而便于一体安装、拆卸防水板和冲孔铝单板，有效提高施工效率。

可选的，锁紧件包括卡块，所述卡块沿所述连接块长度方向延伸的两侧滑动连接有多个，所述滑槽的两侧壁开设有供多个所述卡块插接的卡槽。

通过采用上述技术方案，设置的卡块和卡槽，安装防水板时，将卡块插接在卡槽内，有效的将连接块锁紧，尽量减少连接块出现晃动的情况，从而使得防水板可以稳固的安装在冲孔铝单板背面，一体安装防水板和冲孔铝单板时牢靠。

可选的，所述连接块沿其长度方向延伸的两侧开设有多个复位槽，所述复位槽的内壁固定连接有处于拉伸状态的第一弹簧，所述第一弹簧远离所述复位槽内壁的一端与所述卡块固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的第一弹簧，利用第一弹簧可以有效的将卡块滑动连接在连接块上，当连接槽在滑槽内滑动时，卡块受到滑槽内壁的抵接可以收缩至复位槽内，此时，第一弹簧处于压缩状态，当连接块滑移至预定位置后，卡块失去制约，第一弹簧恢复拉伸状态，并弹至卡槽内，有效将连接块锁紧，结构简单、有效。

可选的，所述加固件包括插杆，所述插杆穿过所述防水板和所述冲孔铝单板，位于所述防水板的顶角部位均开设有沉头槽，所述沉头槽的内壁连接有处于压缩状态的第二弹簧，所述插杆穿过所述第二弹簧，且所述第二弹簧远离所述沉头槽内壁的一端与所述插杆顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的插杆和第二弹簧，利用第二弹簧可以有效的将插杆连接在防水板位于顶角的部位，当防水板连接在冲孔铝单板背面后，将插杆穿过防水板和冲孔铝单板，从而使得防水板的顶角部位与冲孔铝单板也连接稳固，进一步增加防水板的稳固性。

可选的，所述防水板的周壁上可拆连接有角码。

通过采用上述技术方案，设置的角码，安装时，利用角码可以将防水板和冲孔铝单板一体安装在墙体上，结构简单、便于安装。

可选的，所述冲孔铝单板与所述防水板之间填充有隔热矿岩棉。

通过采用上述技术方案，在冲孔铝单板和防水板之间填充隔热矿岩棉，可以尽量减少热传递，使得建筑整体隔热性能好，增加冲孔铝单板的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的冲孔铝单板和防水板，使用时，先预将槽铝安装在冲孔铝单板背部的加强筋上，再利用铆钉将防水板安装在槽铝上，从而使得防水板和冲孔铝单板可以一体连接，施工安装时，即可将防水板和冲孔铝单板一体安装在墙体上，检查渗水情况时，也可以一体将防水板和冲孔铝单板拆卸下来检查，有效提高施工效率；

2.设置的连接块和滑槽，通过将连接块连接在滑槽内，再利用卡块，使得卡块可以插接在卡槽内，从而可以有效将连接块锁紧，使得连接块连接稳固，进一步实现防水板与冲孔铝单板的一体连接，便于安装、拆卸。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施中加强筋、槽铝、防水板以及铆钉的爆炸结构示意图；

图3是沿图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例2的整体结构示意图；

图5是图4中沿B-B线的剖视结构示意图；

图6是图4中C部分的放大示意图。

附图标记：1、冲孔铝单板；10、隔热矿岩棉；2、防水板；20、角码；3、加强筋；4、槽铝；5、铆钉；6、插杆；60、沉头槽；61、第二弹簧；7、连接块；70、滑槽；8、卡块；80、卡槽；9、复位槽；90、第一弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种一体加工成型的冲孔铝单板,参照图1、图2以及图3，包括冲孔铝单板1和防水板2，本实施例中，冲孔铝单板1的背面通过螺栓连接有加强筋3，为了便于检查幕墙渗水原因，防水板2是否打胶严实，因此，在出厂前可以利用铆钉5或是焊接的方式，在加强筋3上连接槽铝4，槽铝4上设有连接组件，利用连接组件可以将防水板2安装在槽铝4背离加强筋3的一侧，连接组件包括连接件和加固件，连接件包括铆钉5，铆钉5穿过防水板2和槽铝4，从而将防水板2安装在槽铝4上，使得工厂加工时就可以将防水板2和冲孔铝单板1一体组装成型，还可以在组装完成后预先做淋水实验，检查一体板是否会出现渗漏的情况，检验合格的一体板再输送到施工现场安装，有效提高施工效率，且设置的铆钉5可以为拉铆钉5，从而利用拉铆钉5的紧固力和不松动等特性，使得防水板2与冲孔铝单板1之间安装更牢。

设置的加固件可以进一步加固防水板2与冲孔铝单板1的连接，从而在加工厂完成防水板2和冲孔铝单板1的一体连接，施工现场安装时可以将防水板2和冲孔铝单板1一体安装在墙体上，需要拆卸检查时，也可以一体拆卸下来，有效提高施工效率，且防水板2的周壁上通过沉头螺钉可拆连接有角码20，安装时，可以在角码20处通过打螺栓将防水板2和冲孔铝单板1安装在墙体上，另外，冲孔铝单板1和防水板2之间还可以填充隔热矿岩棉10，从而可以有效隔热，提升冲孔铝单板1的隔热性能，使得建筑在使用时更具有实用性。

本实施例中，设置的加固件包括插杆6，位于防水板2的顶角部位开设有沉头槽60，沉头槽60的内壁焊接有处于压缩状态的第二弹簧61，插杆6穿过第二弹簧61，且第二弹簧61远离沉头槽60内壁的一端与插杆6顶端焊接，防水板2和冲孔铝单板1上开设有供插杆6穿过的通孔，使用时，可以先拔动插杆6，使得第二弹簧61处于拉伸状态，插杆6的末端可以抵接在沉头槽60的内壁上，当防水板2安装在冲孔铝单板1背面后，再拔动插杆6，利用第二弹簧61的弹力，使得插杆6可以穿过防水板2和冲孔铝单板1，从而可以将防水板2牢固的安装在冲孔铝单板1的背面，安装结构牢靠。

本申请实施例一种一体加工成型的冲孔铝单板的实施原理为：工厂加工时，先在冲孔铝单板1的背面连接加强筋3，然后在加强筋3上连接槽铝4，并进一步利用铆钉5将防水板2安装在槽铝4上，最后利用插杆6，使得插杆6可以穿过防水板2和冲孔铝单板1，将位于防水板2顶角的部位与冲孔铝单板1之间安装更牢靠，从而使得防水板2和冲孔铝单板1可以在工厂加工时组装成一体，并可以通过检验，使得组装的一体板可以达到施工要求，尽量减少出现渗漏的现象，现场施工时，也可以一体安装、拆卸，有效提高施工效率。

实施例2

本申请实施例2公开的一种一体加工成型的冲孔铝单板，与实施例1的不同之处在于连接件的不同：本实施例中，参照图4、图5以及图6，设置的连接件包括焊接于防水板2靠近槽铝4一侧的连接块7，连接块7位于防水板2的中心部位，且连接块7与防水板2的连接边的最大长度小于连接块7的最大宽度，连接块7的长度延伸方向与防水板2的宽度延伸方向一致，槽铝4上沿长度延伸方向也开设有可以使连接块7滑动的滑槽70，连接块7上还设有可以锁紧连接块7的锁紧件。

本实施例中，设置的锁紧件包括卡块8，卡块8沿连接块7的长度方向延伸的两侧滑动连接有多个，滑槽70的两侧壁开设有可以使卡块8插接的卡槽80，且连接块7沿其长度方向延伸的两侧开设有多个可以容纳卡块8的复位槽9，复位槽9的内壁上焊接有处于拉伸状态的第一弹簧90，第一弹簧90远离复位槽9内壁的一端与卡块8焊接，从而使得卡块8可以有效滑动连接在连接块7的两侧，安装防水板2时，将连接块7沿着滑槽70的长度延伸方向滑进滑槽70内；此时，设置的卡块8受到滑槽70内壁的抵压收缩至复位槽9内，当连接块7在滑槽70内滑移至预定位置后，利用第一弹簧90的弹性，可以将卡块8弹至卡槽80内，有效将连接块7锁紧，实现对防水板2的安装，且连接块7与防水板2的连接边的最大长度小于连接块7的最大宽度，使得安装防水板2时，无法从冲孔铝单板1的竖直方向将防水板2取出，增加防水板2安装的稳定性，实现防水板2和冲孔铝单板1的一体连接，提高施工的效率。

本实施例2的一种一体加工成型的冲孔铝单板的实施原理与实施例1的区别在于：在工厂加工，将防水板2和冲孔铝单板1组装成一体板时，通过滑动连接块7，使得连接块7滑移进滑槽70内，且设置的卡块8在滑槽70内壁的抵接下，可以收缩至复位槽9内，使得第一弹簧90由拉伸状态变为压缩状态，当连接块7滑移至预定位置后，利用第一弹簧90的弹性可以将卡块8弹至卡槽80内，有效将连接块7锁紧，实现防水板2的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：包括冲孔铝单板（1）和防水板（2），所述冲孔铝单板（1）的背面连接有加强筋（3），所述加强筋（3）上连接有槽铝（4），所述防水板（2）设于所述槽铝（4）背离所述加强筋（3）的一侧，所述槽铝（4）上设有用于连接所述防水板（2）的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：所述连接组件包括连接件和加固件，所述连接件包括铆钉（5），所述铆钉（5）穿过所述防水板（2）与所述槽铝（4），所述加固件用于加固所述防水板（2）与所述冲孔铝单板（1）的连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：所述连接件包括设于所述防水板（2）靠近所述槽铝（4）一侧的连接块（7），所述连接块（7）位于所述防水板（2）的中心部位，且所述连接块（7）的长度延伸方向与所述防水板（2）的宽度延伸方向一致，所述槽铝（4）上沿其长度延伸方向开设有供所述连接块（7）滑动的滑槽（70），所述连接块（7）上还设有用于锁紧所述连接块（7）的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：锁紧件包括卡块（8），所述卡块（8）沿所述连接块（7）长度方向延伸的两侧滑动连接有多个，所述滑槽（70）的两侧壁开设有供多个所述卡块（8）插接的卡槽（80）。

5.根据权利要求4所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：所述连接块（7）沿其长度方向延伸的两侧开设有多个复位槽（9），所述复位槽（9）的内壁固定连接有处于拉伸状态的第一弹簧（90），所述第一弹簧（90）远离所述复位槽（9）内壁的一端与所述卡块（8）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：所述加固件包括插杆（6），所述插杆（6）穿过所述防水板（2）和所述冲孔铝单板（1），位于所述防水板（2）的顶角部位均开设有沉头槽（60），所述沉头槽（60）的内壁连接有处于压缩状态的第二弹簧（61），所述插杆（6）穿过所述第二弹簧（61），且所述第二弹簧（61）远离所述沉头槽（60）内壁的一端与所述插杆（6）顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：所述防水板（2）的周壁上可拆连接有角码（20）。

8.根据权利要求1所述的一种一体加工成型的冲孔铝单板，其特征在于：所述冲孔铝单板（1）与所述防水板（2）之间填充有隔热矿岩棉（10）。

Images