CN217896787U - 房建梁柱连接结构 - Google Patents
房建梁柱连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217896787U CN217896787U CN202222362236.2U CN202222362236U CN217896787U CN 217896787 U CN217896787 U CN 217896787U CN 202222362236 U CN202222362236 U CN 202222362236U CN 217896787 U CN217896787 U CN 217896787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- room
- built
- girder
- beam column
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型公开了房建梁柱连接结构,是一种采用第二复位弹簧、限位块和限位孔使横梁与竖梁连接固定的装备,包括主梁,安装通孔的内腔上、下表面均开设有安装槽,安装槽的内侧固定安装有第二复位弹簧,第二复位弹簧的一端固定连接有与限位孔插接的限位块。本实用新型提供房建梁柱连接结构,侧梁与主梁间采用安装通孔插接,并且利用第二复位弹簧的弹力,使限位块插固于侧梁所开设的限位孔内部,从而使侧梁与主梁连接固定,解决了现有技术的房建梁柱通常采用螺栓或使用钢材焊接固定,这两种方式一个需要多组螺栓结构,一个需要专业的焊机,而前者操作麻烦,后者需要专业的电焊工,导致房建梁柱的组装效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及房建工程领域,尤其涉及房建梁柱连接结构。
背景技术
建筑房屋中,都会使用到梁和柱进行支撑,梁通常为水平放置,柱通常为竖直设置,梁和柱一般使用为钢材或者混凝土材质,通过梁和柱的连接使得房屋结构可以更为稳定。
现有技术的房建梁柱通常采用螺栓或使用钢材焊接固定,这两种方式一个需要多组螺栓结构,一个需要专业的焊机,而前者操作麻烦,后者需要专业的电焊工,导致房建梁柱的组装效率低。因此,有必要提供房建梁柱连接结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于现有技术的房建梁柱通常采用螺栓或使用钢材焊接固定,这两种方式一个需要多组螺栓结构,一个需要专业的焊机,而前者操作麻烦,后者需要专业的电焊工,导致房建梁柱的组装效率低,针对现有技术的上述缺陷,提供房建梁柱连接结构,是一种采用第二复位弹簧、限位块和限位孔使横梁与竖梁连接固定的装备,包括主梁,安装通孔的内腔上、下表面均开设有安装槽,安装槽的内侧固定安装有第二复位弹簧,第二复位弹簧的一端固定连接有与限位孔插接的限位块。本实用新型提供房建梁柱连接结构,侧梁与主梁间采用安装通孔插接,并且利用第二复位弹簧的弹力,使限位块插固于侧梁所开设的限位孔内部,从而使侧梁与主梁连接固定,解决了现有技术的房建梁柱通常采用螺栓或使用钢材焊接固定,这两种方式一个需要多组螺栓结构,一个需要专业的焊机,而前者操作麻烦,后者需要专业的电焊工,导致房建梁柱的组装效率低的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:房建梁柱连接结构,包括主梁,所述主梁的前表面开设有安装通孔,所述安装通孔的内部插接有侧梁,所述侧梁的上、下表面均开设有限位孔,所述安装通孔的内腔上、下表面均开设有安装槽,所述安装槽的内侧固定安装有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端固定连接有与限位孔插接的限位块。
进一步设置,所述主梁呈矩型结构,所述限位块远离第二复位弹簧的一侧呈等腰梯型结构。
进一步设置,所述侧梁呈方管状结构,且所述侧梁和主梁均为钢质材料。
进一步设置,所述侧梁的外侧套接有四个U型板,左右对应的两个所述U型板的相对面共同固定安装有两个加强板,每个所述加强板均呈直角三角型结构。
进一步设置,位于前方所述U型板的一侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的后表面开设有连接槽,位于后方所述U型板的一侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的前表面固定安装有与连接槽插接的连接块。
进一步设置,所述连接块的上表面开设有销固孔,所述第二固定块的上表面固定安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的上端固定连接有与连接槽连通的销固件,所述销固件与销固孔之间插接。
进一步设置,所述第一复位弹簧位于销固件的外侧,所述销固件呈“T”型结构。
与相关技术相比较,本实用新型提供的房建梁柱连接结构具有如下有益效果:
本实用新型提供房建梁柱连接结构,侧梁与主梁间采用安装通孔插接,并且利用第二复位弹簧的弹力,使限位块插固于侧梁所开设的限位孔内部,从而使侧梁与主梁连接固定,解决了现有技术的房建梁柱通常采用螺栓或使用钢材焊接固定,这两种方式一个需要多组螺栓结构,一个需要专业的焊机,而前者操作麻烦,后者需要专业的电焊工,导致房建梁柱的组装效率低的技术问题。
本实用新型提供房建梁柱连接结构,设置有加强板,通过将连接块插进第二固定块所开设的连接槽内部,并且利用第一复位弹簧的弹性拉力,实现销固件的下端插固于连接块所开设的销固孔内部,从而使第一固定块与第二固定块连接固定,使加强板固定于主梁和侧梁之间,增强主梁与侧梁连接位置处的抗弯折能力,提高牢固性。
附图说明
图1为本实用新型提供的房建梁柱连接结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的加强板、第一固定块、第二固定块和U型板连接的立体结构示意图;
图3为本实用新型的加强板、第二固定块和第二固定块连接的立体结构示意图;
图4为本实用新型的左视结构示意图;
图5为本实用新型的侧梁与主梁连接的左视结构示意图。
图中标号:1、主梁;2、加强板;3、侧梁;4、U型板;5、第一固定块;6、第二固定块;7、销固件;8、销固孔;9、连接块;10、第一复位弹簧;11、连接槽;12、安装通孔;13、限位孔;14、安装槽;15、第二复位弹簧;16、限位块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型的房建梁柱连接结构,包括主梁1,主梁1的前表面开设有安装通孔12,安装通孔12的内部插接有侧梁3,侧梁3的上、下表面均开设有限位孔13,安装通孔12的内腔上、下表面均开设有安装槽14,安装槽14的内侧固定安装有第二复位弹簧15,第二复位弹簧15的一端固定连接有与限位孔13插接的限位块16。
主梁1呈矩型结构,限位块16远离第二复位弹簧15的一侧呈等腰梯型结构,便于将限位块16卡进限位孔13的内部。
侧梁3呈方管状结构,且侧梁3和主梁1均为钢质材料。
实施中,侧梁3与主梁1间采用安装通孔12插接,并且利用第二复位弹簧15的弹力,使限位块16插固于侧梁3所开设的限位孔13内部,从而使侧梁3与主梁1连接固定,解决了现有技术的房建梁柱通常采用螺栓或使用钢材焊接固定,这两种方式一个需要多组螺栓结构,一个需要专业的焊机,而前者操作麻烦,后者需要专业的电焊工,导致房建梁柱的组装效率低的技术问题。
实施例二:
如图1-5所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:侧梁3的外侧套接有四个U型板4,左右对应的两个U型板4的相对面共同固定安装有两个加强板2,每个加强板2均呈直角三角型结构,位于前方U型板4的一侧固定安装有第二固定块6,第二固定块6的后表面开设有连接槽11,位于后方U型板4的一侧固定安装有第一固定块5,第一固定块5的前表面固定安装有与连接槽11插接的连接块9,连接块9的上表面开设有销固孔8,第二固定块6的上表面固定安装有第一复位弹簧10,第一复位弹簧10的上端固定连接有与连接槽11连通的销固件7,销固件7与销固孔8之间插接,第一复位弹簧10位于销固件7的外侧,销固件7呈“T”型结构。
实施中,设置有加强板2,通过将连接块9插进第二固定块6所开设的连接槽11内部,并且利用第一复位弹簧10的弹性拉力,实现销固件7的下端插固于连接块9所开设的销固孔8内部,从而使第一固定块5与第二固定块6连接固定,使加强板2固定于主梁1和侧梁3之间,增强主梁1与侧梁3连接位置处的抗弯折能力,提高牢固性。
本技术方案组装时,首先将侧梁3插进主梁1所开设的安装通孔12的内部,此时利用第二复位弹簧15的弹力,使限位块16插固于侧梁3所开设的限位孔13内部,使侧梁3与主梁1连接固定,然后将四个U型板4套接于侧梁3的外侧,使连接块9插进第二固定块6所开设的连接槽11内部,此时利用第一复位弹簧10的弹性拉力,使销固件7的下端插固于连接块9所开设的销固孔8内部,使连接块9与第二固定块6连接固定,使加强板2固定于主梁1和侧梁3之间,增强主梁1和侧梁3间连接的牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.房建梁柱连接结构,包括主梁(1),其特征在于:所述主梁(1)的前表面开设有安装通孔(12),所述安装通孔(12)的内部插接有侧梁(3),所述侧梁(3)的上、下表面均开设有限位孔(13),所述安装通孔(12)的内腔上、下表面均开设有安装槽(14),所述安装槽(14)的内侧固定安装有第二复位弹簧(15),所述第二复位弹簧(15)的一端固定连接有与限位孔(13)插接的限位块(16)。
2.根据权利要求1所述的房建梁柱连接结构,其特征在于,所述主梁(1)呈矩型结构,所述限位块(16)远离第二复位弹簧(15)的一侧呈等腰梯型结构。
3.根据权利要求1所述的房建梁柱连接结构,其特征在于,所述侧梁(3)呈方管状结构,且所述侧梁(3)和主梁(1)均为钢质材料。
4.根据权利要求1所述的房建梁柱连接结构,其特征在于,所述侧梁(3)的外侧套接有四个U型板(4),左右对应的两个所述U型板(4)的相对面共同固定安装有两个加强板(2),每个所述加强板(2)均呈直角三角型结构。
5.根据权利要求4所述的房建梁柱连接结构,其特征在于,位于前方所述U型板(4)的一侧固定安装有第二固定块(6),所述第二固定块(6)的后表面开设有连接槽(11),位于后方所述U型板(4)的一侧固定安装有第一固定块(5),所述第一固定块(5)的前表面固定安装有与连接槽(11)插接的连接块(9)。
6.根据权利要求5所述的房建梁柱连接结构,其特征在于,所述连接块(9)的上表面开设有销固孔(8),所述第二固定块(6)的上表面固定安装有第一复位弹簧(10),所述第一复位弹簧(10)的上端固定连接有与连接槽(11)连通的销固件(7),所述销固件(7)与销固孔(8)之间插接。
7.根据权利要求6所述的房建梁柱连接结构,其特征在于,所述第一复位弹簧(10)位于销固件(7)的外侧,所述销固件(7)呈“T”型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222362236.2U CN217896787U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 房建梁柱连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222362236.2U CN217896787U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 房建梁柱连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217896787U true CN217896787U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84107636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222362236.2U Active CN217896787U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 房建梁柱连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217896787U (zh) |
-
2022
- 2022-09-06 CN CN202222362236.2U patent/CN217896787U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217480405U (zh) | 一种装配式钢结构建筑 | |
CN217896787U (zh) | 房建梁柱连接结构 | |
CN215166620U (zh) | 一种具有高强度钢结构节点 | |
CN201857668U (zh) | 建筑钢框架节点结构 | |
CN209891413U (zh) | 一种便于快速拆装的钢结构房屋 | |
CN210216844U (zh) | 一种可无序安装的闭腔框架式幕墙系统 | |
CN221276836U (zh) | 隐式钢框架构件 | |
CN215253475U (zh) | 一种便于安装的钢结构移动板房 | |
CN214167180U (zh) | 一种设有限位装置的免预埋抱箍式塔吊附墙节点结构 | |
CN213836996U (zh) | 一种钢结构工程房屋的安装基座 | |
CN218116835U (zh) | 一种可快速装配的墙板 | |
CN218176111U (zh) | 一种加固型金属结构件 | |
CN219219639U (zh) | 一种高强度加固型幕墙用铝单板 | |
CN218952412U (zh) | 一种新型高强度钢结构节点 | |
CN214497861U (zh) | 一种木结构梁柱连接节点 | |
CN214884705U (zh) | 一种幕墙加强型钢结构 | |
CN217630435U (zh) | 预制梁柱的快速对接结构 | |
CN221481189U (zh) | 一种装配式钢结构桁架的连接构件 | |
CN211715487U (zh) | 一种横杆连接扣件 | |
CN216892833U (zh) | 一种组合式钢结构建筑框架 | |
CN219622245U (zh) | 一种便于组装的混凝土定型板 | |
CN212562046U (zh) | 一种建筑装配式内隔墙板安装组件 | |
CN217379382U (zh) | 一种侧板凸出焊接的装配式开孔钢板剪力墙结构 | |
CN220365821U (zh) | 接头用的钣金结构件 | |
CN210001383U (zh) | 一种轿壁装配结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240927 Address after: Building 4, Jindieyuan, No. 63, Dongfeng Road, Haicheng District, Beihai City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 536000 Patentee after: Lin Chaozhong Country or region after: China Address before: No. 3, Fujiatang Group, Jinghuapu Village, Jinghuapu Township, Ningxiang County, Changsha City, Hunan Province 410600 Patentee before: Yi Liangjun Country or region before: China |