CN217438331U - 挂具 - Google Patents

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杜鹏成
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Liding Semiconductor Technology Shenzhen Co ltd
Liding Semiconductor Technology Qinhuangdao Co ltd
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Liding Semiconductor Technology Shenzhen Co ltd
Liding Semiconductor Technology Qinhuangdao Co ltd
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Abstract

本申请提出一种挂具,用以悬挂工件,所述挂具包括:挂杆;固定件,所述固定件设置在所述挂杆上,用以固定所述工件;及若干波导杆,所述波导杆设置在所述挂杆上,所述波导杆内设置有波导管,所述波导管上开设有波导裂缝。本申请通过在挂具上设置若干波导杆,使得电镀槽内的离子更加均匀的向工件的表面集中,进而使得镀层的厚度分布更加均匀。

Description

挂具
技术领域
本申请涉及阳极氧化领域,尤其涉及一种挂具。
背景技术
目前在对工件(例如印制电路板)进行电镀时,需要将工件放置于挂具上,然后将挂具放置于电镀槽内进行电镀。所需要进行上镀的金属从阳极析出回到阴极的过程,电镀槽内的电流会随机分布,并且因为尖端效应的原因导致工件四周的金属镀层会高于工件的中心位置。如此,导致镀层的厚度分布不均。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种挂具,能够使得工件表面的金属镀层更加均匀。
本申请提供一种挂具,用以悬挂工件,所述挂具包括:
挂杆;
固定件,所述固定件设置在所述挂杆上,用以固定所述工件;及
若干波导杆,所述波导杆设置在所述挂杆上,所述波导杆内设置有波导管,所述波导管上开设有波导裂缝。
可选地,所述波导杆包括:所述波导管,所述波导管包括第一介质层及第二介质层,所述第二介质层设置在所述第一介质层的表面并包裹所述第一介质层;第三介质层,所述第三介质层设置在所述第二介质层的表面并包裹所述第二介质层;及抗镀层,所述抗镀层设置在所述第三介质层的表面并包裹所述第三介质层。
可选地,所述第一介质层的截面为矩形。
可选地,所述第一介质层包括两个相对设置的宽侧面及两个相对设置的窄侧面,所述波导裂缝设置在所述宽侧面上。
可选地,所述波导裂缝包括若干第一波导裂缝及若干第二波导裂缝,所述第一波导裂缝及所述第二波导裂缝沿所述第一介质层的长度方向间隔设置在所述宽侧面的两侧。
可选地,所述第二介质层的截面的轮廓、所述第三介质层的截面的轮廓、所述抗镀层的截面的轮廓均为圆形。
可选地,所述挂杆包括竖杆及横杆,所述竖杆包括对称设置的两个,所述横杆的两端分别连接一个所述竖杆;所述挂具还包括挂钩,所述挂钩设置在所述挂杆的一侧。
可选地,每一所述波导杆的两端分别连接一个所述竖杆,所述若干波导杆平行设置。
可选地,所述横杆包括间隔设置的第一横杆及第二横杆,所述第一横杆设置在所述波导杆与所述挂钩之间,所述第二横杆设置在所述波导杆远离所述挂钩的一侧。
可选地,所述固定件设置在所述挂杆的两侧,且所述固定件设置在所述横杆上。
本申请相比于现有技术,至少具有如下有益效果:通过在挂具上设置若干波导杆,使得电镀槽内的离子更加均匀的向工件的表面集中,进而使得镀层的厚度分布更加均匀。
附图说明
图1为本申请实施方式的挂具的结构示意图。
图2为图1所示挂具沿II-II方向的剖视图。
图3为图1所示挂具中波导杆的结构示意图。
图4为图3所示波导杆中第一介质层的结构示意图。
主要元件符号说明
挂具 100
工件 200
竖杆 10
横杆 20
第一横杆 21
第二横杆 22
挂钩 30
固定件 40
波导杆 50
波导管 51
第一介质层 511
宽侧面 5111
窄侧面 5112
波导裂缝 5113
第一波导裂缝 5114
第二波导裂缝 5115
第二介质层 512
第三介质层 52
抗镀层 53
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。
在本申请的各实施例中,为了便于描述而非限制本申请,本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
请参阅图1,本申请提供一种挂具100,用以悬挂工件200。所述工件200例如可以是印制电路板。所述挂具100包括挂杆、波导杆50、挂钩30及固定件40。
所述挂杆包括竖杆10及横杆20。在本申请实施例中,挂杆包括两个竖杆10。两个竖杆10对称设置。所述横杆20的两端分别连接其中一个所述竖杆10。所述横杆20包括间隔设置的第一横杆21及第二横杆22。优选所述第一横杆21与所述第二横杆22平行设置。所述第一横杆21与所述第二横杆22分别设置在所述竖杆10的两端。如此,两个所述竖杆10与第一横杆21及第二横杆22共同围成一个矩形。
在本申请实施例中,所述波导杆50的数量为若干个,且均设置在所述挂杆上。在本实施例中,所述波导杆50设置在所述第一横杆21与所述第二横杆22之间,即所述第一横杆21、若干波导杆50及第二横杆22依次间隔设置。每一所述波导杆50的两端分别连接左右各一个所述竖杆10,所述若干波导杆50平行设置。
所述挂钩30设置在所述挂杆的一侧,例如设置在所述挂杆靠近所述第一横杆21的一侧。所述挂钩30可以设置在所述竖杆10上,也可以设置在所述第一横杆21上。在本实施例中,所述挂钩30包括对称设置的两个,分别设置在两个所述竖杆10加靠近所述第一横杆21的一端上。所述挂钩30用于将挂具100悬挂在飞靶(图未示)上,便于挂具100放置或移动。可以理解,可以将一个挂具100悬挂在一个飞靶上,也可以将多个挂具100悬挂在一个飞靶上进行电镀。
所述固定件40用于固定所述工件200。固定件40设置在所述挂杆上,例如设置在所述第一横杆21及第二横杆22上。工件200被卡持在位于所述第一横杆21上的固定件40与所述第二横杆22上的固定件40之间。在本实施方式中,对固定件40的具体结构不作限制,例如可以是螺栓等。
请一并参阅图2,所述固定件40可以设置在所述挂杆的两侧。如此,所述挂杆上可以放置两片工件200,以提高加工的效率。
请一并参阅图3,图3所示为所述波导杆50的具体结构。所述波导杆50包括由内向外依次设置的波导管51、第三介质层52及抗镀层53。所述波导管51包括由内向外依次设置的第一介质层511及第二介质层512。所述第二介质层512设置在所述第一介质层511的表面并包裹所述第一介质层511。即,所述波导杆50包括由内向外依次设置的第一介质层511、第二介质层512、第三介质层52及抗镀层53。所述第三介质层52设置在所述第二介质层512的表面并包裹所述第二介质层512。所述抗镀层53设置在所述第三介质层52的表面并包裹所述第三介质层52。
所述第一介质层511及第二介质层512例如由金属或陶瓷等电介质材料制作而成。所述第三介质层52例如为聚丙烯(Polypropylene,PP)。可以理解,通过设置所述第三介质层52及抗镀层53于所述波导管51的外围,使得所述波导管51在工件200的电镀过程中得到更好的保护,防止波导管51被氧化和腐蚀。
进一步的,所述第一介质层511为长条状,其横截面为矩形。所述第一介质层511包括两个相对设置的宽侧面5111及两个相对设置的窄侧面5112。宽侧面5111在横截面上的长度a大于窄侧面5112在横截面上的长度b。
请一并参阅图4,所述宽侧面5111上设置有波导裂缝5113。所述波导裂缝5113包括若干第一波导裂缝5114及若干第二波导裂缝5115。所述第一波导裂缝5114及所述第二波导裂缝5115沿所述第一介质层511的长度方向间隔设置在所述宽侧面5111的两侧。即在第一介质层511的宽度方向(即图中Y轴方向),所述第一波导裂缝5114及第二波导裂缝5115分别设置第一介质层511的中心轴线的两侧。而在第一介质层511的长度方向(即图中X轴方向),所述第一波导裂缝5114及第二波导裂缝5115依次间隔交替设置。
可以理解,在第一介质层511的表面开设波导裂缝5113后,在波导杆50的外围电流由四周流向波导裂缝5113的方向。如此,电镀槽内的离子也会由挂具100两侧向波导杆50的方向集中。且由于波导裂缝5113间隔设置,电流分布均匀,进而在水平方向(即波导杆50设置方向)上流向工件200的两侧与中心位置的离子数量相当。如此,使得水平方向上工件200表面的金属镀层更加均匀。
可以理由,由于单个波导杆50影响的离子范围有限,通过在竖直方向(即竖杆10设置方向)平行设置若干波导杆50,使得数值方向上工件200表面的金属镀层也更加均匀。
请再次参考图3,在本实施方式中,优选所述第二介质层512的截面的轮廓、所述第三介质层52的截面的轮廓、所述抗镀层53的截面的轮廓均为圆形。可以理解,将波导杆50的外形设置成圆柱形,可以减少挂具100两侧的工件200与波导杆50的接触面积,使得工件200具有更好的电镀效果。
可以理解,在其他一些实施例中,所述波导杆50内的波导管51也可以设置成中空结构。
本申请通过在挂具100上设置若干波导杆50,使得电镀槽内的离子更加均匀的向工件200的表面集中,进而使得镀层的厚度分布更加均匀。
最后应说明的是,以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施方式对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种挂具,用以悬挂工件,其特征在于,所述挂具包括:
挂杆;
固定件,所述固定件设置在所述挂杆上,用以固定所述工件;及
若干波导杆,所述波导杆设置在所述挂杆上,所述波导杆内设置有波导管,所述波导管上开设有波导裂缝。
2.如权利要求1所述的挂具,其特征在于,所述波导杆包括:
所述波导管,所述波导管包括第一介质层及第二介质层,所述第二介质层设置在所述第一介质层的表面并包裹所述第一介质层;
第三介质层,所述第三介质层设置在所述第二介质层的表面并包裹所述第二介质层;及
抗镀层,所述抗镀层设置在所述第三介质层的表面并包裹所述第三介质层。
3.如权利要求2所述的挂具,其特征在于,所述第一介质层的截面为矩形。
4.如权利要求3所述的挂具,其特征在于,所述第一介质层包括两个相对设置的宽侧面及两个相对设置的窄侧面,所述波导裂缝设置在所述宽侧面上。
5.如权利要求4所述的挂具,其特征在于,所述波导裂缝包括若干第一波导裂缝及若干第二波导裂缝,所述第一波导裂缝及所述第二波导裂缝沿所述第一介质层的长度方向间隔设置在所述宽侧面的两侧。
6.如权利要求2所述的挂具,其特征在于,所述第二介质层的截面的轮廓、所述第三介质层的截面的轮廓、所述抗镀层的截面的轮廓均为圆形。
7.如权利要求1所述的挂具,其特征在于,所述挂杆包括竖杆及横杆,所述竖杆包括对称设置的两个,所述横杆的两端分别连接一个所述竖杆;
所述挂具还包括挂钩,所述挂钩设置在所述挂杆的一侧。
8.如权利要求7所述的挂具,其特征在于,每一所述波导杆的两端分别连接一个所述竖杆,所述若干波导杆平行设置。
9.如权利要求7所述的挂具,其特征在于,所述横杆包括间隔设置的第一横杆及第二横杆,所述第一横杆设置在所述波导杆与所述挂钩之间,所述第二横杆设置在所述波导杆远离所述挂钩的一侧。
10.如权利要求7所述的挂具,其特征在于,所述固定件设置在所述挂杆的两侧,且所述固定件设置在所述横杆上。
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