CN217437180U - 一种自动封闭的投料过渡仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封闭的投料过渡仓，涉及机械设备技术领域，其包括仓体，仓体的侧壁顶端设置有进料管，仓体的底壁内对称设置有下料斗，仓体的外侧壁底端固定有限位框，限位框内设有限位环，限位环的侧壁环形阵列有连接板，连接板的底端固定有支撑圆板，支撑圆板上固定有旋转座，支撑圆板内开设有排料口，旋转座上转动有齿环，齿环内壁固定有调节环，调节环内壁环形阵列有多组固定板，多组固定板的端部分别对称固定有关闭板、半下料板和全下料板，限位框的两侧对称设有驱动电机，驱动电机的输出端固定有与齿环啮合的齿轮。本实用新型具有方便调节下料口下料速度的效果。

Description

一种自动封闭的投料过渡仓

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动封闭的投料过渡仓。

背景技术

目前一种具有储存功能的投料过渡仓是原料传输投料过程中不可缺少的部件，但随着市场对原料品质要求不断提高，在不能大幅度增加成本的前提下，简单的投料过渡仓现有的功能已不再满足生产所需。

现有投料过渡仓多设置有一个下料口，容易堵塞，且物料下料口大小固定使下料速度差别不大，不能对下料速度进行调节。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不能控制原料下料速度的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种自动封闭的投料过渡仓。

本实用新型提供的一种自动封闭的投料过渡仓采用如下的技术方案：

一种自动封闭的投料过渡仓，包括仓体，所述仓体的侧壁顶端设置有进料管，所述仓体的底壁内对称设置有下料斗，所述仓体的外侧壁底端固定有限位框，所述限位框内设有限位环，所述限位环的侧壁环形阵列有连接板，所述连接板的底端固定有支撑圆板，所述支撑圆板上固定有旋转座，所述支撑圆板内开设有排料口，所述旋转座上转动有齿环，所述齿环内壁固定有调节环，所述调节环内壁环形阵列有多组固定板，多组所述固定板的端部分别对称固定有关闭板、半下料板和全下料板，所述限位框的两侧对称设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有与齿环啮合的齿轮。

优选地，所述下料斗的顶端间固定有挡板。

优选地，所述旋转座上开设有转槽，所述齿环的下表面固定有与转槽配合的旋转环。

优选地，所述关闭板、半下料板和全下料板间固定有加固板。

优选地，所述仓体的顶壁设有检修门。

优选地，所述限位框的外圈固定有支撑环，所述支撑环的下表面外圈可拆卸设有多个支撑腿。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过两个驱动电机控制两个齿轮转动使齿环转动，齿环转动带动调节环转动使多个固定板转动，通过关闭板与下料斗对齐关闭过度仓，两个半下料板转动与下料斗对齐时，下料斗进行缓慢下料，两个全下料板转动到与下料斗对齐时，下料斗进行快速下料，方便快速调节过度仓的下料速度；

2.本实用新型通过进料管加入原料到仓体内，原料通过挡板传输到两个下料斗内，在通过两个下料斗下料，仓体可以在一个下料斗堵塞时继续下料，且维修门可以对仓体进行疏通检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种自动封闭的投料过渡仓的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种自动封闭的投料过渡仓的仓体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种自动封闭的投料过渡仓的调节环结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种自动封闭的投料过渡仓的支撑圆板结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种自动封闭的投料过渡仓的结构支撑环示意图；

附图标记说明：1、仓体；2、进料管；3、挡板；4、下料斗；5、限位框；6、限位环；7、连接板；8、支撑圆板；9、旋转座；91、转槽；10、排料口；11、齿环；12、调节环；13、固定板；14、关闭板；15、半下料板；16、全下料板；17、加固板；18、驱动电机；19、齿轮；20、旋转环；21、检修门；22、支撑环；23、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大、缩小，对于公知部分结构亦可能有一定缺省。

本实用新型实施例公开一种自动封闭的投料过渡仓。参照图1-5，一种自动封闭的投料过渡仓，包括仓体1，仓体1的侧壁顶端设置有进料管2，进料管2用来给仓体1加入原料进行过度，仓体1的底壁内对称设置有下料斗4，下料斗4用来将原料排出，且两个下料斗4可以在一个下料斗4堵塞后继续使用，仓体1的外侧壁底端固定有限位框5，限位框5内设有限位环6，限位框5用来稳定固定限位环6的位置，限位环6的侧壁环形阵列有连接板7，连接板7的底端固定有支撑圆板8，连接板7用来连接支撑圆板8，并固定其位置，支撑圆板8上固定有旋转座9，支撑圆板8内开设有排料口10，排料口10用来排出原料，旋转座9上转动有齿环11，旋转座9用来方便齿环11的转动，齿环11内壁固定有调节环12，调节环12内壁环形阵列有多组固定板13，每组固定板13由对称的两个固定板13组成，多组对称的两个固定板13的端部分别对称固定有关闭板14、半下料板15和全下料板16，两个关闭板14与下料斗4对齐时，关闭板14用来关闭下料斗4的出料口来停止下料，两个半下料板15与下料斗4对齐时，半下料板15内的口较小使下料斗4只能缓慢下料，全下料板16与下料斗4对齐时，全下料板16内的圆口较大使下料斗4完全下料，限位框5的两侧对称设有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定有与齿环11啮合的齿轮19，驱动电机18用来控制齿轮19转动使齿环11转动。

参照图1，仓体1的顶壁设有检修门21，检修门21用来方便给仓体1进行检修。

参照图2，下料斗4的顶端间固定有挡板3，挡板3用来引导原料下料。

参照图4，旋转座9上开设有转槽91，齿环11的下表面固定有与转槽91配合的旋转环20，旋转环20转动于转槽91内来稳定齿环11的转动，关闭板14、半下料板15和全下料板16间固定有加固板17，加固板17用来对关闭板14、半下料板15和全下料板16进行加固。

参照图5，限位框5的外圈固定有支撑环22，支撑环22用来使仓体1可以放置在支撑台上，支撑环22的下表面外圈可拆卸设有多个支撑腿23，支撑腿23用来使仓体1进行放置。

本实用新型实施例一种自动封闭的投料过渡仓的实施原理为：本实用新型使用时，首先将原料通过进料管2加入到仓体1内，原料通过挡板3传输到两个下料斗4内，原料需要下料时，两个驱动电机18控制两个齿轮19转动使齿环11转动，齿环11转动带动调节环12转动使多个固定板13转动，固定板13转动将关闭板14转离下料斗4，将两个半下料板15转动与下料斗4对齐时，下料斗4进行缓慢下料，将两个全下料板16转动到与下料斗4对齐时，下料斗4进行快速下料，检修门21方便检修仓体1，仓体1需要关闭时，关闭板14与下料斗4对齐，即可自动关闭仓体1，将仓体1可以通过支撑环22放置在工作支架上，也可以按照支撑腿23进行放置。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动封闭的投料过渡仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的侧壁顶端设置有进料管(2)，所述仓体(1)的底壁内对称设置有下料斗(4)，所述仓体(1)的外侧壁底端固定有限位框(5)，所述限位框(5)内设有限位环(6)，所述限位环(6)的侧壁环形阵列有连接板(7)，所述连接板(7)的底端固定有支撑圆板(8)，所述支撑圆板(8)上固定有旋转座(9)，所述支撑圆板(8)内开设有排料口(10)，所述旋转座(9)上转动有齿环(11)，所述齿环(11)内壁固定有调节环(12)，所述调节环(12)内壁环形阵列有多组固定板(13)，多组所述固定板(13)的端部分别对称固定有关闭板(14)、半下料板(15)和全下料板(16)，所述限位框(5)的两侧对称设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定有与齿环(11)啮合的齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动封闭的投料过渡仓，其特征在于：所述下料斗(4)的顶端间固定有挡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动封闭的投料过渡仓，其特征在于：所述旋转座(9)上开设有转槽(91)，所述齿环(11)的下表面固定有与转槽(91)配合的旋转环(20)。

4.根据权利要求1所述的一种自动封闭的投料过渡仓，其特征在于：所述关闭板(14)、半下料板(15)和全下料板(16)间固定有加固板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动封闭的投料过渡仓，其特征在于：所述仓体(1)的顶壁设有检修门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动封闭的投料过渡仓，其特征在于：所述限位框(5)的外圈固定有支撑环(22)，所述支撑环(22)的下表面外圈可拆卸设有多个支撑腿(23)。

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