CN208898149U - 一种配料仓旋转下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料仓旋转下料装置，包括壳体和固定板体，所述壳体的上方设置有进料口，且壳体的上方安装有电机，并且电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的表面固定有搅拌杆，且转动轴的下方连接有排料板，所述壳体的内部固定有滑料板，且壳体的下方固定有安装板，所述固定板体的下方连接有活动板体，且活动板体的表面固定有固定块，所述安装板的表面开设有开槽，所述滑料板的内部开设有连接孔，所述固定板体的表面开设有滑槽。该配料仓旋转下料装置，设置有3个倾斜状结构的滑料板，能够将进入的物料进行阶梯式缓慢滑下，使物料缓慢有序的进入下方排料板上，方便物料的缓慢下料。

Description

一种配料仓旋转下料装置

技术领域

本实用新型涉及配料仓技术领域，具体为一种配料仓旋转下料装置。

背景技术

配料仓是一种和搅拌机配套使用的前台自动配料设备，而配料仓通常需要用下料装置与相应的机器结合达到供料的作用；对于目前市场上的配料仓的下料装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如在部分机器需要缓慢下料时，现有的下料装置大部分都是直筒式下料，不仅难以控制下料的量，而且容易因物料过多而导致下料口堵塞的问题，因此我们提出一种配料仓旋转下料装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料仓旋转下料装置，以解决上述背景技术提出现有的下料装置大部分都是直筒式下料，不仅难以控制下料的量，而且容易因物料过多而导致下料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料仓旋转下料装置，包括壳体和固定板体，所述壳体的上方设置有进料口，且壳体的上方安装有电机，并且电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的表面固定有搅拌杆，且转动轴的下方连接有排料板，所述壳体的内部固定有滑料板，且壳体的下方固定有安装板，所述固定板体的下方连接有活动板体，且活动板体的表面固定有固定块，所述安装板的表面开设有开槽，所述滑料板的内部开设有连接孔，所述固定板体的表面开设有滑槽。

优选的，所述滑料板呈倾斜状结构，且滑料板的倾斜角度为15°，并且滑料板设置有三个，同时相邻3个滑料板之间的倾斜方向相反。

优选的，所述搅拌杆设置有三根，且搅拌杆与滑料板为错位分布，并且3个搅拌杆相互平行。

优选的，所述排料板呈圆形结构，且排料板的纵截面为“V”形结构，并且排料板与转动轴的下端为固定连接。

优选的，所述固定板体与壳体的外侧为焊接连接，且固定板体与活动板体构成伸缩结构，并且固定板体设置有6个，同时6个固定板体呈圆环形分布在壳体上。

优选的，所述滑槽位于固定板体的中部，且滑槽的宽度与固定块的厚度相等，并且固定块与活动板体为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配料仓旋转下料装置，

（1）设置有3个倾斜状结构的滑料板，能够将进入的物料进行阶梯式缓慢滑下，使物料缓慢有序的进入下方排料板上，方便物料的缓慢下料；

（2）设置有“V”形结构的排料板，能够通过电机的带动，使滑倒排料板上的物料旋转而出，提高物料的排出效果，同时电机下方转动轴表面的搅拌杆，能够有效的搅拌该装置内部滑动的物料，避免物料在滑料板上难以滑下的问题；

（3）设置有固定板体和活动板体，能够滑动活动板体表面的固定块，使活动板体在固定板体内部伸缩，方便控制排料板与安装板之间开口的面积，进而方便控制物料下料量，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装板仰视结构示意图；

图3为本实用新型滑料板表面结构示意图；

图4为本实用新型固定板体与活动板体连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、电机；4、滑料板；5、搅拌杆；6、安装板；7、转动轴；8、排料板；9、固定板体；10、活动板体；11、固定块；12、开槽；13、连接孔；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种配料仓旋转下料装置，包括壳体1、进料口2、电机3、滑料板4、搅拌杆5、安装板6、转动轴7、排料板8、固定板体9、活动板体10、固定块11、开槽12、连接孔13和滑槽14，壳体1的上方设置有进料口2，且壳体1的上方安装有电机3，并且电机3的下方连接有转动轴7，转动轴7的表面固定有搅拌杆5，且转动轴7的下方连接有排料板8，壳体1的内部固定有滑料板4，且壳体1的下方固定有安装板6，固定板体9的下方连接有活动板体10，且活动板体10的表面固定有固定块11，安装板6的表面开设有开槽12，滑料板4的内部开设有连接孔13，固定板体9的表面开设有滑槽14。

本例的滑料板4呈倾斜状结构，且滑料板4的倾斜角度为15°，并且滑料板4设置有三个，同时相邻2个滑料板4之间的倾斜方向相反，能够通过倾斜状的滑料板4方便给进入的物料缓冲，方便物料缓慢的从滑料板4上滑下，减慢物料的下料速度。

搅拌杆5设置有三根，且搅拌杆5与滑料板4为错位分布，并且3个搅拌杆5相互平行，能够通过电机3带动搅拌杆5的转动，使搅拌杆5对滑料板4上方的物料进行搅拌，避免物料在滑料板4上难以滑下的问题。

排料板8呈圆形结构，且排料板8的纵截面为“V”形结构，并且排料板8与转动轴7的下端为固定连接，能够通过电机3带动，使排料板8旋转，方便物料旋转而下，提高物料的下料效果。

固定板体9与壳体1的外侧为焊接连接，且固定板体9与活动板体10构成伸缩结构，并且固定板体9设置有6个，同时6个固定板体9呈圆环形分布在壳体1上，能够通过滑动活动板体10的个数，来调节排料板8与安装板6之间开口的面积，方便调节排料板8旋转下料的量。

滑槽14位于固定板体9的中部，且滑槽14的宽度与固定块11的厚度相等，并且固定块11与活动板体10为一体结构，能够方便滑动固定块11，使固定块11带动活动板体10在固定板体9内部伸缩，方便了该装置的使用。

工作原理：首先，根据图1-4所示，将该装置的安装板6通过螺钉与相应的搅拌机器结合，方便将该装置安装在搅拌机器的进料端上，当需要缓慢下料时，打开电机3，电机3通过转动轴7带动搅拌杆5和其下方的排料板8转动，再将需要下料的物料通过进料口2放入到该装置中，使物料通过滑料板4滑下，进而使物料依次从滑料板4上滑下并落到排料板8上，并随着排料板8的转动，将物料旋转出，方便了物料的下料，滑料板4呈倾斜状结构，能够减慢物料的下料速度，使物料缓慢的下料，同时转动轴7中部的搅拌杆5，能够通过转动搅拌物料，避免物料在滑料板4上堆积，难以滑下的问题，当需要控制下料量时，可通过滑动活动板体10表面的固定块11，使活动板体10在固定板体9内部伸缩，方便调节排料板8与安装板6之间的开口面积，进而方便控制了排料板8旋转下料的量，提高了该装置的使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配料仓旋转下料装置，包括壳体（1）和固定板体（9），其特征在于：所述壳体（1）的上方设置有进料口（2），且壳体（1）的上方安装有电机（3），并且电机（3）的下方连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的表面固定有搅拌杆（5），且转动轴（7）的下方连接有排料板（8），所述壳体（1）的内部固定有滑料板（4），且壳体（1）的下方固定有安装板（6），所述固定板体（9）的下方连接有活动板体（10），且活动板体（10）的表面固定有固定块（11），所述安装板（6）的表面开设有开槽（12），所述滑料板（4）的内部开设有连接孔（13），所述固定板体（9）的表面开设有滑槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种配料仓旋转下料装置，其特征在于：所述滑料板（4）呈倾斜状结构，且滑料板（4）的倾斜角度为15°，并且滑料板（4）设置有三个，同时相邻2个滑料板（4）之间的倾斜方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种配料仓旋转下料装置，其特征在于：所述搅拌杆（5）设置有三根，且搅拌杆（5）与滑料板（4）为错位分布，并且3个搅拌杆（5）相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种配料仓旋转下料装置，其特征在于：所述排料板（8）呈圆形结构，且排料板（8）的纵截面为“V”形结构，并且排料板（8）与转动轴（7）的下端为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种配料仓旋转下料装置，其特征在于：所述固定板体（9）与壳体（1）的外侧为焊接连接，且固定板体（9）与活动板体（10）构成伸缩结构，并且固定板体（9）设置有6个，同时6个固定板体（9）呈圆环形分布在壳体（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种配料仓旋转下料装置，其特征在于：所述滑槽（14）位于固定板体（9）的中部，且滑槽（14）的宽度与固定块（11）的厚度相等，并且固定块（11）与活动板体（10）为一体结构。