CN217437061U - 磁钢上料夹手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开磁钢上料夹手，涉及磁钢制造领域。该磁钢上料夹手包括磁钢上料夹手包括握杆、浮动杆和磁钢本体，握杆的两端均固定连接有固定板，握杆固定连接有两个导向杆，浮动杆滑动套接在两个导向杆上，导向杆上均活动套接有弹簧，两个固定板之间固定连接有磁钢护板，两个固定板之间固定连接有磁钢限位条，浮动杆固定连接有连接杆，两个固定板分别转连接有右连杆和左连杆，右连杆和左连杆均与连接杆转动连接，右连杆固定连接有右夹爪，左连杆固定连接有左夹爪，两个固定板均固定连接有限位块。该磁钢上料夹手能够便于对整排的磁钢本体进行快速上料，提高了生产效率。

Description

磁钢上料夹手

技术领域

本实用新型涉及磁钢制造技术领域，具体为磁钢上料夹手。

背景技术

磁钢作为一种应用最广泛的永磁材料，其经常应用在永磁电机和扬声器上，具有不易退磁、防蚀性能好及温度稳定性佳等优点。

在现有技术中在安装磁钢时有时仍是通过人工的方式，工作者都是通过手拿磁钢逐个进行上料，上料效率低，就会造成磁钢的安装生产效率低下，而且还容易出错，亟需改进，为了提高磁钢的上料效率，需要能够便于对整排的磁钢本体进行快速上料的磁钢上料夹手来提高磁钢的上料效率，针对现有技术的不足，本实用新型公开了磁钢上料夹手，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了磁钢上料夹手，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括磁钢上料夹手包括握杆、浮动杆和磁钢本体：

握杆的两端均固定连接有固定板，握杆的下方固定连接有两个导向杆，浮动杆滑动套接在两个导向杆上，导向杆上均活动套接有弹簧；

磁钢本体的数量为若干个且排列成一排，两个固定板之间固定连接有两个磁钢护板，两个固定板之间固定连接有两个磁钢限位条；

浮动杆的下方固定连接有连接杆，两个固定板的底部分别转连接有右连杆和左连杆，右连杆和左连杆均与连接杆的底部转动连接，右连杆远离连接杆的一侧固定连接有右夹爪，左连杆远离连接杆的一侧固定连接有左夹爪，两个固定板的相背侧均固定连接有限位块。

优选的，握杆设置在两个固定板的顶部位置，两个导向杆分别设置在靠近握杆两端的位置。

优选的，弹簧的顶端与握杆相抵，弹簧的底端与浮动杆相抵。

优选的，一个磁钢护板固定连接在两个固定板的正面，另一个磁钢护板固定连接在两个固定板的背面。

优选的，限位块均设置在靠近固定板底部的位置，磁钢限位条均设置在靠近固定板底部的位置。

本实用新型公开了磁钢上料夹手，其具备的有益效果如下：

1、该磁钢上料夹手，通过设置握杆和浮动杆，使用者握住握杆移动整个装置到一排磁钢本体的上方，向下移动握杆使一排磁钢本体处于两个磁钢护板之间并使磁钢本体的上表面与磁钢限位条的下表面贴合，使用者用手指向上拉动浮动杆和连接杆，连接杆带动右连杆和左连杆动作，使右夹爪和左夹爪来夹住一排磁钢本体，将握杆带着一排磁钢本体放入指定工装上，使用者手指松开浮动杆，在弹簧的弹性作用下浮动杆和连接杆向下移动，连接杆带动右连杆和左连杆动作，使右夹爪和左夹爪松开一排磁钢本体，装置能够便于对整排的磁钢本体进行快速上料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面全剖图；

图3为本实用新型的右连杆与左连杆连接示意图；

图4为本实用新型的右连杆与左连杆拆分示意图。

图中：1、握杆；2、固定板；3、导向杆；4、弹簧；5、浮动杆；6、限位块；7、右连杆；8、右夹爪；9、磁钢护板；10、连接杆；11、磁钢本体； 12、磁钢限位条；13、左连杆；14、左夹爪。

具体实施方式

本实用新型实施例公开磁钢上料夹手，如图1-4所示，包括握杆1、浮动杆5和磁钢本体11：

握杆1的两端均固定连接有固定板2，握杆1设置在两个固定板2的顶部位置，握杆1的下方固定连接有两个导向杆3，两个导向杆3分别设置在靠近握杆1两端的位置，两个导向杆3均处于两个固定板2之间。

浮动杆5滑动套接在两个导向杆3上，使用者手握握杆1，而且手指能够触碰到浮动杆5，导向杆3上均活动套接有弹簧4，弹簧4的顶端与握杆1相抵，弹簧4的底端与浮动杆5相抵，通过弹簧4的弹性，使得浮动杆5始终有向下移动的趋势。

磁钢本体11的数量为若干个且排列成一排，两个固定板2之间固定连接有两个磁钢护板9，一个磁钢护板9固定连接在两个固定板2的正面，另一个磁钢护板9固定连接在两个固定板2的背面，两个固定板2之间固定连接有两个磁钢限位条12，磁钢限位条12均设置在靠近固定板2底部的位置，在夹住一排磁钢本体11使，需要将握杆1移动，使一排磁钢本体11处于两个磁钢护板9之间，且使磁钢本体11的上表面与磁钢限位条12的下表面接触，使得整个装置套在一排磁钢本体11上。

浮动杆5的下方固定连接有连接杆10，浮动杆5能够带着连接杆10上下移动，两个固定板2的底部分别转连接有右连杆7和左连杆13，右连杆7和左连杆13均与连接杆10的底部转动连接，浮动杆5和连接杆10处于最低位置时，右连杆7和左连杆13靠近连接杆10的一端较低，右连杆7和左连杆 13远离连接杆10的位置较高，浮动杆5向上移动后，使右连杆7和左连杆 13靠近连接杆10的一端较高，右连杆7和左连杆13远离连接杆10的位置较低。

右连杆7远离连接杆10的一侧固定连接有右夹爪8，左连杆13远离连接杆10的一侧固定连接有左夹爪14，浮动杆5和连接杆10向上移动，连接杆 10能够带动右连杆7和左连杆13动作，使得右夹爪8和左夹爪14夹住一排磁钢本体11。

两个固定板2的相背侧均固定连接有限位块6，限位块6均设置在靠近固定板2底部的位置，浮动杆5在弹簧4的弹性作用下向下移动时，两个限位块6的下表面会分别与右连杆7和左连杆13的上表面相接触，这样使得浮动杆5只能够向下一定的距离，不会使浮动杆5脱离导向杆3。

该装置通过设置握杆1和浮动杆5，使用者握住握杆1移动整个装置到一排磁钢本体11的上方，向下移动握杆1使一排磁钢本体11处于两个磁钢护板9之间并使磁钢本体11的上表面与磁钢限位条12的下表面贴合，使用者用手指向上拉动浮动杆5和连接杆10，连接杆10带动右连杆7和左连杆13 动作，使右夹爪8和左夹爪14来夹住一排磁钢本体11，将握杆1带着一排磁钢本体11放入指定工装上，使用者手指松开浮动杆5，在弹簧4的弹性作用下浮动杆5和连接杆10向下移动，连接杆10带动右连杆7和左连杆13动作，使右夹爪8和左夹爪14松开一排磁钢本体11，装置能够便于对整排的磁钢本体11进行快速上料，提高了生产效率。

结合说明书附图3、4，连接杆10内设置有转轴，右连杆7和左连杆13 与连接杆10连接端采用铰接，具有一定的活动空间量，使得连接杆10垂直向上提升的过程中，保证右连杆7和左连杆13与连接杆10连接处的平衡。

工作原理：该装置在使用时，将多个磁钢本体11排成一排，因为浮动杆 5滑动套接在两个导向杆3上，而导向杆3上均活动套接有弹簧4，弹簧4的顶端和底端分别与握杆1和浮动杆5相抵i，通过弹簧4的弹性，使得浮动杆 5始终有向下移动的趋势。

使用者用手握着握杆1来移动整个装置，当使用者未向上拉动浮动杆5 时，浮动杆5在弹簧4的弹性作用力下处于最低位置，浮动杆5的下方固定有连接杆10，连接杆10与右连杆7和左连杆13的一端转动连接，而且右连杆7和左连杆13分别与两个固定板2的独步转动连接，当浮动杆5和连接杆 10处于最低位置时，右连杆7和左连杆13靠近连接杆10的一端较低，右连杆7和左连杆13远离连接杆10的位置较高，此时右连杆7所连接的右夹爪8 和左连杆13所连接的左夹爪14处于最高位置。

将装置移动到一排磁钢本体11的正上方，向下移动握杆1使一排磁钢本体11处于两个磁钢护板9之间，并使磁钢本体11的上表面均与磁钢限位条 12的下表面相贴合，此时一排的磁钢本体11也处于右夹爪8和左夹爪14之间，之后使用者用手指向上拉动浮动杆5，浮动杆5带动连接杆10上升带动右连杆7和左连杆13动作，使右连杆7和左连杆13靠近连接杆10的一端较高，右连杆7和左连杆13远离连接杆10的位置较低，从而使得右夹爪8和左夹爪14夹住一排磁钢本体11。

将装置带着一排磁钢本体11放入指定工装后，使用者手指松开浮动杆5，此时浮动杆5在浮动杆5的弹性作用下下降，带动连接杆10下降，而连接杆 10又带动右连杆7和左连杆13动作，右夹爪8和左夹爪14松开一排磁钢本体11，装置能够便于对整排的磁钢本体11进行快速上料，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.磁钢上料夹手，包括握杆(1)、浮动杆(5)和磁钢本体(11)，其特征在于：

所述握杆(1)的两端均固定连接有固定板(2)，所述握杆(1)的下方固定连接有两个导向杆(3)，所述浮动杆(5)滑动套接在两个导向杆(3)上，所述导向杆(3)上均活动套接有弹簧(4)；

所述磁钢本体(11)的数量为若干个且排列成一排，两个所述固定板(2)之间固定连接有两个磁钢护板(9)，两个所述固定板(2)之间固定连接有两个磁钢限位条(12)；

所述浮动杆(5)的下方固定连接有连接杆(10)，两个所述固定板(2)的底部分别转连接有右连杆(7)和左连杆(13)，所述右连杆(7)和左连杆(13)均与连接杆(10)的底部转动连接，所述右连杆(7)远离连接杆(10)的一侧固定连接有右夹爪(8)，所述左连杆(13)远离连接杆(10)的一侧固定连接有左夹爪(14)，两个所述固定板(2)的相背侧均固定连接有限位块(6)。

2.根据权利要求1所述的磁钢上料夹手，其特征在于：所述握杆(1)设置在两个固定板(2)的顶部位置，两个所述导向杆(3)分别设置在靠近握杆(1)两端的位置。

3.根据权利要求1所述的磁钢上料夹手，其特征在于：所述弹簧(4)的顶端与握杆(1)相抵，所述弹簧(4)的底端与浮动杆(5)相抵。

4.根据权利要求1所述的磁钢上料夹手，其特征在于：一个所述磁钢护板(9)固定连接在两个固定板(2)的正面，另一个所述磁钢护板(9)固定连接在两个固定板(2)的背面。

5.根据权利要求1所述的磁钢上料夹手，其特征在于：所述限位块(6) 均设置在靠近固定板(2)底部的位置，所述磁钢限位条(12)均设置在靠近固定板(2)底部的位置。

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