CN217435394U - 一种智能高效制备永生花的装置 - Google Patents

Abstract

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智能高效制备永生花的装置，包括：处理罐和控制端。所述处理罐内设有处理腔，顶部设有可开合的密封盖，所述密封盖底部设有探测区域朝向处理腔的颜色监控设备。所述处理罐围绕处理腔设有水浴层。所述处理腔底部一侧通过第一循环管与循环泵的连通，顶部另一侧通过第二循环管与循环泵连通。所述处理腔底部通过电控开关阀与出液管连通。所述密封盖上设有与第二电控多通阀连通的加液管。所述第二电控多通阀与第一储罐、第二储罐、第三储罐连通。所述第一储罐、第二储罐、第三储罐内分别储存有：第一处理剂、第二处理剂、第三处理剂。本实用新型可将永生花的处理时间控制在50‑150分钟。

Description

一种智能高效制备永生花的装置

技术领域

本实用新型涉及永生花制备技术领域，具体为一种智能高效制备永生花的方法和装置。

背景技术

永生花(PreservedFreshFlower)也叫保鲜花、生态花，国外又叫“永不凋谢的鲜花”。永生花是使用玫瑰、康乃馨、蝴蝶兰、绣球等品类的鲜切花，经过脱水、脱色、染色、烘干等一系列复杂工序加工而成的花，永生花无论是色泽、形状、手感几乎与鲜花无异，它保持了鲜花的特质，且颜色更为丰富、用途更高、保存时间至少3年，是花艺设计、居家装饰、庆典活动最为理想的花卉深加工产品。永生花产品自上世纪在德国出现后，就一直受到西方国家白领阶层和上流消费者们的追捧。随着我国人民消费能力的逐年递增，永生花在国内同样出现了巨大的市场需求。

现有的永生花的制备设备一般为静置浸泡的浸泡罐体，加工效率很低，加工时间一般在13天以上。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种智能高效制备永生花的装置，包括：处理罐和控制端。所述处理罐内设有处理腔，顶部设有可开合的密封盖，所述密封盖底部设有探测区域朝向处理腔的颜色监控设备。所述处理罐围绕处理腔设有水浴层，所述水浴层的入水口通过管道与电控热水供给装置的出水口连通，所述水浴层的出水口通过管道与电控热水供给装置的入水口连通。所述处理腔底部一侧通过第一循环管与循环泵的入液口连通，顶部另一侧通过第二循环管与循环泵的出液口连通。所述处理腔底部通过第一电控开关阀与出液管连通，所述出液管与第一电控多通阀的入液口连通。所述第一电控多通阀的第一出液口通过第一排液管与储液处理池的第一隔仓连通，所述第一电控多通阀的第二出液口通过第二排液管与储液处理池的第一隔仓连通，第一电控多通阀的第三出液口通过第三排液管与储液处理池的第三隔仓连通。

进一步的，所述密封盖上设有紧急泄压管、加液管。所述加液管通过可升缩的过渡管与第二电控多通阀的出液口连通。所述第二电控多通阀的第一入液口通过第一入液管、第一电控输液泵与第一储罐连通，所述第二电控多通阀的第二入液口通过第二入液管、第二电控输液泵与第二储罐连通，所述第二电控多通阀的第三入液口通过第三入液管、第三电控输液泵与第三储罐连通。所述第一储罐、第二储罐、第三储罐内分别储存有：第一处理剂、第二处理剂、第三处理剂。

进一步的，所述处理罐内设有多组用于支撑花盘花盘支撑台架。所述花盘为蒸笼状盘型，其截面外形与处理腔的截面外形相匹配。所述花盘的侧壁上开设有矩阵排列的第一通孔，底板上开设有矩阵排列的第二通孔。所述底板顶面可拆卸固定有上端敞口的套筒。所述套筒侧壁开设有矩阵排列的第三通孔。

进一步的，套筒底部固定有用于固定花枝的夹器。进行待处理花的处理操作时，所述待处理花位于套筒内，且待处理花的花枝被夹器夹定。

进一步的，所述颜色监控设备、电控热水供给装置、循环泵、第一电控开关阀、第一电控多通阀、第二电控多通阀、第一电控输液泵、第二电控输液泵、第三电控输液泵分别与控制端信号连接。所述控制端根据上述智能高效制备永生花的方法进行相应分析和控制。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1、本实用新型可将永生花的处理时间，从待处理鲜花放入处理罐至干燥完成的时间控制在50-150分钟，永生花制备效率远远高于现有技术的15天以上。

2、本实用新型可根据需要进行批量化制备永生花，即使是大规模的批量化生产，永生花的成品率也高于90％。

3、本实用新型通过大量的自动分析和控制，一方面实现了加工效率和成品率的提高，另一方面极大减少了人工成本，进一步降低了永生花的制备成本。

附图说明

图1为本实用新型智能高效制备永生花的装置的结构示意图。

图2为本实用新型花盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种智能高效制备永生花的设备，如图1和图2所示，包括：处理罐1和控制端。所述处理罐1内设有处理腔101，顶部设有可开合的密封盖102，所述密封盖102底部设有探测区域朝向处理腔101的颜色监控设备109。所述处理罐1围绕处理腔101设有水浴层103，所述水浴层103的入水口110通过管道与电控热水供给装置的出水口连通，所述水浴层103的出水口111通过管道与电控热水供给装置的入水口连通。所述处理腔101底部一侧通过第一循环管112与循环泵107的入液口连通，顶部另一侧通过第二循环管113与循环泵107的出液口连通。所述处理腔101底部通过第一电控开关阀与出液管108连通，所述出液管108与第一电控多通阀8的入液口连通。所述第一电控多通阀8的第一出液口通过第一排液管801与储液处理池5的第一隔仓501连通，所述第一电控多通阀8的第二出液口通过第二排液管802与储液处理池5的第一隔仓502连通，第一电控多通阀8的第三出液口通过第三排液管803与储液处理池5的第三隔仓503连通。

所述密封盖102上设有紧急泄压管105、加液管106。所述加液管106通过可升缩的过渡管7与第二电控多通阀6的出液口连通。所述第二电控多通阀6的第一入液口通过第一入液管601、第一电控输液泵与第一储罐2连通，所述第二电控多通阀6的第二入液口通过第二入液管602、第二电控输液泵与第二储罐3连通，所述第二电控多通阀6的第三入液口通过第三入液管603、第三电控输液泵与第三储罐3连通。所述第一储罐2、第二储罐3、第三储罐3内分别储存有：第一处理剂、第二处理剂、第三处理剂。

所述处理罐1内设有多组用于支撑花盘104花盘支撑台架。所述花盘104为蒸笼状盘型，其截面外形与处理腔101的截面外形相匹配。所述花盘104的侧壁上开设有矩阵排列的第一通孔1041，底板上开设有矩阵排列的第二通孔1042。所述底板顶面可拆卸固定有上端敞口的套筒15。所述套筒15侧壁开设有矩阵排列的第三通孔，套筒15底部固定有用于固定花枝的夹器16。进行待处理花的处理操作时，所述待处理花位于套筒15内，且待处理花的花枝被夹器16夹定。

所述颜色监控设备109、电控热水供给装置、循环泵107、第一电控开关阀、第一电控多通阀8、第二电控多通阀6、第一电控输液泵、第二电控输液泵、第三电控输液泵分别与控制端信号连接。

该装置的使用过程包括：

首先将待处理鲜花放入套筒15内，并用夹器16固定待处理鲜花的花枝。然后打开密封盖102，将装有待处理鲜花的花盘104依次装入处理腔101内。最后密闭密封盖102，并启动控制端的分析控制系统。

此时，控制端首先控制第二电控多通阀6连通过渡管7和第一入液管601，并控制第一电控输液泵启动，通过第一入液管601从第一储罐2中向处理腔101内注入能浸没全部花盘104和待处理花的第一处理剂。所述第一处理剂为：无水的C_nH_2n+1OH，其中n小于等于5。在第一处理剂加入过程中，控制端控制电控热水供给装置通过入水口110向水浴层103内注入40-50℃的水，并通过出水口111回收水浴层103内的水，使得水浴层103内的水形成均匀流动，从而控制处理腔101内第一处理剂的温度为40-50℃。待第一处理剂加入完毕后，控制第一电控输液泵关闭，并同时控制循环泵107启动，控制第一处理剂在处理腔101内以L的流速循环流动。此时，颜色监控设备109启动并实时将第一处理剂的颜色信息发送至控制端，控制端根据获取的颜色信息控制循环泵107调节第一处理剂在处理腔101的循环流动流速L。

当脱色、脱水完成后，控制端控制循环泵107停止，并通过循环泵107的排液管将第一循环管112、循环泵107、第二循环管113内的第一处理液排入出液管108中。同时，控制端控制常闭的第一电控开关阀开启，并控制第一电控多通阀8连通第一出液口，将带有待处理鲜花色素和水分的第一处理剂，自处理腔101排入储液处理池5的第一隔仓501内。对第一隔仓501内的第一处理剂进行处理后，将满足再次使用要求的第一处理剂通过第四电控输液泵12，沿第一传输管9输入第一储罐2内。待第一处理剂自处理腔101排出完毕后，控制端控制第一电控开关阀关闭，并控制第二电控多通阀6连通过渡管7和第二入液管602，并控制第二电控输液泵启动，通过第二入液管602从第二储罐3中向处理腔101内注入能浸没全部花盘104和待处理花的第二处理剂。所述第二处理剂包括：有机溶剂，以及漂白剂、保鲜剂、固化剂。在第二处理剂加入过程中，控制端控制电控热水供给装置通过入水口110向水浴层103内注入25-55℃的水，并通过出水口111回收水浴层103内的水，使得水浴层103内的水形成均匀流动，从而控制处理腔101内第二处理剂的温度为25-55℃。待第二处理剂加入完毕后，控制第二电控输液泵关闭，并同时控制循环泵107启动，控制第二处理剂在处理腔101内以L的流速循环流动。当漂白处理完成后，控制端控制循环泵107停止，并通过循环泵107的排液管将第一循环管112、循环泵107、第二循环管113内的第二处理液排入出液管108中。

当漂白处理完成后，控制端控制常闭的第一电控开关阀开启，并控制第一电控多通阀8连通第二出液口，将第二处理剂自处理腔101排入储液处理池5的第二隔仓502内。对第一隔仓502内的第二处理剂进行处理后，将满足再次使用要求的第二处理剂通过第五电控输液泵13，沿第二传输管10输入第二储罐3内。待第二处理剂自处理腔101排出完毕后，控制端控制第一电控开关阀关闭，并控制第二电控多通阀6连通过渡管7和第三入液管603，并控制第三电控输液泵启动，通过第三入液管603从第三储罐4中向处理腔101内注入能浸没全部花盘104和待处理花的第三处理剂。所述第三处理剂包括：有机溶剂，以及着色剂，所述着色剂根据需要染的颜色和花的相容性选择。在第三处理剂加入过程中，控制端控制电控热水供给装置通过入水口110向水浴层103内注入40-75℃的水，并通过出水口111回收水浴层103内的水，使得水浴层103内的水形成均匀流动，从而控制处理腔101内第三处理剂的温度为40-75℃。待第三处理剂加入完毕后，控制第三电控输液泵关闭，并同时控制循环泵107启动，控制第三处理剂在处理腔101内以L的流速循环流动，进行着色处理。

着色处理完毕后，控制端控制第一电控多通阀8连通第三出液口，将带有待处理鲜花色素和水分的第三处理剂，自处理腔101排入储液处理池5的第三隔仓503内。对第三隔仓503内的第三处理剂进行处理后，将满足再次使用要求的第三处理剂通过第五电控输液泵14，沿第三传输管11输入第三储罐4内。待第三处理剂自处理腔101排出完毕后，控制端控制第一电控开关阀关闭。然后操作人员打开密封盖102，将装有处理完毕的花的花盘104取出，而后将装有处理完毕的花的花盘104放入低温干燥装置内，于不超过50℃的温度进行低温干燥。干燥完毕后得到所述永生花。

采用该设备可以批量化高效、高成品率的成产永生花，其中生产效率从现有技术的15天以上缩短至50-150分钟，产品成品率从现有技术的不足50％，提高至90％以上。且生产过程中时间成本和人力成本都有显著降低，总成本不到现有永生花制备成本的30％。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种智能高效制备永生花的装置，其特征在于，包括：处理罐(1)和控制端；所述处理罐(1)内设有处理腔(101)，顶部设有可开合的密封盖(102)，所述密封盖(102)底部设有探测区域朝向处理腔(101)的颜色监控设备(109)；所述处理罐(1)围绕处理腔(101)设有水浴层(103)，所述水浴层(103)的入水口(110)通过管道与电控热水供给装置的出水口连通，所述水浴层(103)的出水口(111)通过管道与电控热水供给装置的入水口连通；所述处理腔(101)底部一侧通过第一循环管(112)与循环泵(107)的入液口连通，顶部另一侧通过第二循环管(113)与循环泵(107)的出液口连通；所述处理腔(101)底部通过第一电控开关阀与出液管(108)连通，所述出液管(108)与第一电控多通阀(8)的入液口连通；所述第一电控多通阀(8)的第一出液口通过第一排液管(801)与储液处理池(5)的第一隔仓(501)连通，所述第一电控多通阀(8)的第二出液口通过第二排液管(802)与储液处理池(5)的第二隔仓(502)连通，第一电控多通阀(8)的第三出液口通过第三排液管(803)与储液处理池(5)的第三隔仓(503)连通；

所述密封盖(102)上设有紧急泄压管(105)、加液管(106)；所述加液管(106)通过可升缩的过渡管(7)与第二电控多通阀(6)的出液口连通；所述第二电控多通阀(6)的第一入液口通过第一入液管(601)、第一电控输液泵与第一储罐(2)连通，所述第二电控多通阀(6)的第二入液口通过第二入液管(602)、第二电控输液泵与第二储罐(3)连通，所述第二电控多通阀(6)的第三入液口通过第三入液管(603)、第三电控输液泵与第三储罐(4)连通；所述第一储罐(2)、第二储罐(3)、第三储罐(4)内分别储存有：第一处理剂、第二处理剂、第三处理剂。

2.根据权利要求1所述智能高效制备永生花的装置，其特征在于，所述颜色监控设备(109)、电控热水供给装置、循环泵(107)、第一电控开关阀、第一电控多通阀(8)、第二电控多通阀(6)、第一电控输液泵、第二电控输液泵、第三电控输液泵分别与控制端信号连接。

3.根据权利要求1所述智能高效制备永生花的装置，其特征在于，所述处理罐(1)内设有多组用于支撑花盘(104)花盘支撑台架；所述花盘(104)为蒸笼状盘型，其截面外形与处理腔(101)的截面外形相匹配；所述花盘(104)的侧壁上开设有矩阵排列的第一通孔(1041)，底板上开设有矩阵排列的第二通孔(1042)；所述底板顶面可拆卸固定有上端敞口的套筒(15)；所述套筒(15)侧壁开设有矩阵排列的第三通孔。

4.根据权利要求3所述智能高效制备永生花的装置，其特征在于，所述套筒(15)底部固定有用于固定花枝的夹器(16)；进行待处理花的处理操作时，所述待处理花位于套筒(15)内，且待处理花的花枝被夹器(16)夹定。

Images