CN217435020U - 一种自动压槽机及其夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压槽机及其夹紧机构，包括夹头座和便于管材套在其上的夹头，所述的夹头设在夹头座前侧面，它还包括拉杆，所述的夹头中空，所述的拉杆前后滑动配合在夹头内：所述的夹头为内涨结构，在拉杆往后运动时夹头往外张开对管材进行夹紧，在拉杆往前运动时夹头复位松开管材，本实用新型提供一种效率高且劳动强度小的自动压槽机及其夹紧机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材压槽技术领域，尤其涉及一种自动压槽机及其夹紧机构。
背景技术
钢衬塑管道接口的连接方式有丝扣连接、法兰连接以及卡箍连接等，其中最普遍的是采用卡箍连接，就是在管材的端部压出一个凹槽，再用卡箍箍紧。因此，在生产线上生产钢衬塑管的时候要在管材的两端分别压出一个凹槽。一般利用压槽机进行加工，在压槽之前需要对管材进行夹紧。据现有技术，夹紧机构一般为卡盘结构，需要人工拿着工具对管材进行夹紧，效率低，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种效率高且劳动强度小的自动压槽机及其夹紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种夹紧机构，包括夹头座和便于管材套在其上的夹头，所述的夹头设在夹头座前侧面，它还包括拉杆，所述的夹头中空，所述的拉杆前后滑动配合在夹头内：
所述的夹头为内涨结构，在拉杆往后运动时夹头往外张开对管材进行夹紧，在拉杆往前运动时夹头复位松开管材。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：让夹头中空，同时把夹头设置为内涨结构，利用电机带动拉杆滑动配合在夹头内使得夹头往外张开和复位。先把管材套在夹头上，当夹头张开时，夹头把管材夹紧；当夹头复位时，就可以把管材从夹头上取下来。效率高，劳动强度低。
作为优选，所述的内涨结构是指夹头前端的外侧面设有至少一条切缝，所述的切缝连通夹头外和夹头内，所述的切缝前端贯穿夹头前端面，所述的拉杆外侧面挤压夹头内侧壁实现夹头张开，在夹头外侧面设切缝，利用拉杆外侧面对夹头内侧壁进行挤压时夹头会向外进行张开实现对管材的夹紧。当拉杆复位时，夹头也复位松开管材，结构简单，可靠性高。
作为优选，所述的切缝沿夹头轴线方向设置，夹头易张开，可靠性高。
作为优选，所述的切缝沿夹头外圆周均匀分布，使得夹头更容易张开和复位。
作为优选，所述的夹头外侧面设有通孔，所述的切缝后端与通孔连通，使得夹头张开的角度变得更大，对管材的夹紧力更大，可靠性高。
作为优选，所述的拉杆前端设有挤压头，所述的挤压头前端直径大于挤压头后端直径，在挤压头挤压夹头内侧壁时实现夹头张开，在挤压头伸出夹头外时实现夹头复位，结构简单。
作为优选，所述的挤压头前端直径到挤压头后端直径递减，使得挤压头的形状为圆台，便于挤压头挤压夹头内侧壁和脱离夹头内侧壁。
作为优选，所述的夹头座内设有与夹头内连通的导向通道，所述的拉杆后端滑动配合在导向通道内，对拉杆起导向作用。
作为优选，它还包括电机，所述的电机分别与夹头座、拉杆连接，所述的电机分别带动夹头座转动以及拉杆前后运动，利用电机分别带动夹头座和拉杆运动，效率高，劳动强度低。
一种自动压槽机，它还包括上述任一项所述的一种夹紧机构。
附图说明
图1是本实用新型一种夹紧机构的主视剖视图。
图2是本实用新型一种夹紧机构的立体图。
图3是本实用新型一种夹紧机构夹头座与拉杆的立体图。
图4是本实用新型一种夹紧机构夹头座的立体图。
图5是本实用新型一种夹紧机构用在自动压槽机上的俯视图。
其中，1、夹头座，2、管材，3、夹头，4、拉杆，5、切缝，6、通孔，7、挤压头，8、导向通道，9、定位芯棒，10、滚轮；
→：滚轮的移动方向。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，本实用新型提供一种夹紧机构，包括夹头座1和设在夹头座1前侧面的夹头3，夹头3为管状结构，夹头3垂直于夹头座1前侧面，待压槽的管材2套在夹头3上，同时夹头3为内涨结构，拉杆4前后滑动配合在夹头3内，拉杆4往后运动对夹头3内侧壁挤压，从而使夹头3外张开，夹头3撑在管材2内壁实现夹紧；拉杆4往前运动脱离夹头3内侧壁使得夹头3复位，夹头3松开管材2。
作为一种实施例，如图3和4，为了便于夹头3张开，在夹头3上设有至少一条切缝5，切缝5连通夹头3外与夹头3内，切缝5前端贯穿夹头3前端面，当拉杆4挤压夹头3内侧壁时，夹头3通过切缝5实现张开；当拉杆4取消挤压夹头3内侧壁时，夹头3由于塑性复位。具体地，切缝5沿夹头3轴向方向设置。具体地，切缝5沿夹头3外圆周方向分布。优选地，切缝5的数量为四个。
作为一种实施例，如图4，为了使得夹头3张开的角度变得更大，夹头3外侧面设有与切缝5一一对应的通孔6，切缝5后端与通孔6连通。
作为一种实施例，如图1，为了拉杆4往前运动使夹头3复位、往后运动使夹头3张开，在拉杆4前端设挤压头7，当拉杆4往后运动，挤压头7缩进在夹头3内对夹头3内侧壁进行挤压，这样夹头3张开；当拉杆4往前运动，挤压头7伸出夹头3外，挤压头7不再对夹头3内侧壁挤压，夹头3复位。具体地，挤压头7前端直径大于挤压头7后端直径，便于对夹头3内侧壁进行挤压。具体地，挤压头7前端直径到挤压头7后端直径递减，在拉杆4往后运动过程中，挤压头7外侧面起到导向作用，夹头3慢慢张开，稳定性好。具体地，挤压头7与拉杆4为一个整体。
作为一种实施例，如图1，夹头座1内设有导向通道8，导向通道8前端与夹头3后端内连通，拉杆4后端位于导向通道8内，利用拉杆4滑动配合在导向通道8，起导向作用。
作为一种实施例，它还包括电机，电机分别与夹头座1、拉杆4连接，这样电机分别带动夹头座1旋转运动以及拉杆4前后滑动配合在导向通道8内，它们之间相互不干涉。具体地，电机可选用直线旋转双运动执行器。它把旋转电机和直线电机集合在一起。
具体地，整个夹头座1设在基座内，夹头座1转动配合在基座内，基座可做直线运动，靠近压槽机和远离压槽机，利用油缸的活塞杆来实现。自动压槽机上还有定位芯棒9。
具体来说，本实用新型的原理是让夹头3中空，同时把夹头3设置为内涨结构，利用电机带动拉杆4滑动配合在夹头3内使得夹头3往外张开和复位。先把管材2套在夹头3上，当夹头3张开时，夹头3把管材2夹紧；当夹头3复位时，就可以把管材2从夹头3上取下来。效率高，劳动强度低。
动作过程：一、把管材2套在夹头3上，让管材2近夹头座1的一端抵靠在夹头座3前侧面上；二、启动电机，电机带动拉杆4往后滑动配合在导向通道8内，挤压头7缩进在夹头3内，挤压头7外侧面对夹头3内侧壁进行挤压，夹头3通过切缝5实现张开，夹头3挤压在管材2内侧壁，实现对管材2进行夹紧；三、利用油缸带动基座往靠近压槽机的方向运动，管材2远离夹头座1的一端套在定位芯棒9上；四、启动电机，电机带动夹头座1转动配合在基座内，管件2也跟着旋转，同时滚轮10靠近管材2进行压槽，如图5；五、压槽结束后，油缸带动基座往远离压槽机的方向运动，管材2脱离定位芯棒9；六、驱动电机，电机带动拉杆4往前滑动配合在导向通道8内，挤压头7伸出夹头3外，夹头3复位，夹头3松开管材2，这样就可以把压槽好的管材2从夹头3上取下。重复步骤一到六就可以实现管材2的连续压槽。
在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种夹紧机构，包括夹头座(1)和便于管材(2)套在其上的夹头(3)，所述的夹头(3)设在夹头座(1)前侧面，其特征在于：它还包括拉杆(4)，所述的夹头(3)中空，所述的拉杆(4)前后滑动配合在夹头(3)内：
所述的夹头(3)为内涨结构，在拉杆(4)往后运动时夹头(3)往外张开对管材(2)进行夹紧，在拉杆(4)往前运动时夹头(3)复位松开管材(2)。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的内涨结构是指夹头(3)前端的外侧面设有至少一条切缝(5)，所述的切缝(5)连通夹头(3)外和夹头(3)内，所述的切缝(5)前端贯穿夹头(3)前端面，所述的拉杆(4)外侧面挤压夹头(3)内侧壁实现夹头(3)张开。
3.根据权利要求2所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的切缝(5)沿夹头(3)轴线方向设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的切缝(5)沿夹头(3)外圆周均匀分布。
5.根据权利要求2所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的夹头(3)外侧面设有通孔(6)，所述的切缝(5)后端与通孔(6)连通。
6.根据权利要求2所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的拉杆(4)前端设有挤压头(7)，所述的挤压头(7)前端直径大于挤压头(7)后端直径，在挤压头(7)挤压夹头(3)内侧壁时实现夹头(3)张开，在挤压头(7)伸出夹头(3)外时实现夹头(3)复位。
7.根据权利要求6所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的挤压头(7)前端直径到挤压头(7)后端直径递减。
8.根据权利要求1所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述的夹头座(1)内设有与夹头(3)内连通的导向通道(8)，所述的拉杆(4)后端滑动配合在导向通道(8)内。
9.根据权利要求8所述的一种夹紧机构，其特征在于：它还包括电机，所述的电机分别与夹头座(1)、拉杆(4)连接，所述的电机分别带动夹头座(1)转动以及拉杆(4)前后运动。
10.一种自动压槽机，其特征在于：它还包括权利要求1-9任一项所述的一种夹紧机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220470394.7U CN217435020U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种自动压槽机及其夹紧机构 |
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Publications (1)
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| CN217435020U true CN217435020U (zh) | 2022-09-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202220470394.7U Active CN217435020U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种自动压槽机及其夹紧机构 |
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220470394.7U patent/CN217435020U/zh active Active
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