CN213497727U - 一种数控机床圆管夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床圆管夹具,其包括外夹组件和内夹组件,外夹组件包括内空心柱、滑键和压辊,内空心柱沿轴线方向开设有至少三个贯穿的键槽,多个键槽沿内空心柱周向等间隔设置,键槽适配滑键的形状与尺寸,滑键滑动设置于键槽内,压辊能转动地设置于滑键朝向内空心柱轴线的一侧,且压辊的转动轴线垂直于内空心柱的轴线;内夹组件包括推芯和压条,推芯与内空心柱同轴设置,至少三压条平行于推芯地等间隔环绕设置于推芯外周,推芯能够相对于压条沿推芯的轴向滑动,同时推动多个压条朝向相互远离的方向滑动。本实用新型的数控机床圆管夹具能够从内外两侧夹持圆管,避免圆管塌陷,并且能在抽动圆管时保证轴线位置不变,保证加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床圆管夹具技术领域,尤其涉及一种数控机床圆管夹具。
背景技术
数控机床即计算机数字控制车床,而卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。现有的卡盘大多采用外部三个卡爪将轴类工件的外表面进行夹紧,但对与管类工件夹紧时,外部的三个卡爪向内运动夹紧管件时,可能会存在夹紧力过大造成管类工件向内凹陷的情况,可能会导致管类工件的损坏,不能准确的对管类工件进行夹紧。
现有的卡盘在改变零件的状态或位置时,大多需要将零件放松后,对零件进行移动,但放松后的零件再次固定夹紧后,可能会出现零件轴线的位置与之前加工状态下的轴线位置发生偏移,在对零件继续加工时可能会降低零件的加工精度,降低了数控机床的加工效果。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种数控机床圆管夹具,能够从内外两侧夹持圆管,避免圆管塌陷,降低次品率,保证产品质量;能够抽动圆管,并且能保证圆管轴线所在的位置不会改变,减少再次定位的误差,提高加工精度,保证机床加工效果,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述数控机床圆管夹具包括:外夹组件,所述外夹组件包括内空心柱、滑键和压辊,所述内空心柱沿轴线方向开设有至少三个贯穿的键槽,多个所述键槽沿所述内空心柱周向等间隔设置,所述键槽适配所述滑键的形状与尺寸,所述滑键滑动设置于所述键槽内并能够沿所述内空心柱径向滑动,以夹紧或释放圆管的外壁,所述压辊能转动地设置于所述滑键朝向所述内空心柱轴线的一侧,且所述压辊的转动轴线垂直于所述内空心柱的轴线;以及内夹组件,所述内夹组件包括推芯和压条,所述推芯与所述内空心柱同轴设置,且所述推芯的一端为固定端,至少三所述压条平行于所述推芯地等间隔环绕设置于所述推芯外周,所述推芯能够相对于所述压条沿所述推芯的轴向滑动,同时推动多个所述压条朝向相互远离的方向滑动,以使多个所述压条能够挤压所述圆管内壁。
在一个示例中,所述外夹组件还包括外空心柱,所述外空心柱套设于所述内空心柱,所述外空心柱内径沿轴线方向线性递增,所述滑键靠近所述外空心柱内壁的一侧设置有适配于所述外空心柱内壁的曲面,所述外空心柱能够沿轴向朝向内径大的一侧移动以挤压所述滑键的曲面,所述曲面在所述外空心柱的挤压下驱动所述滑键朝向所述内空心柱内侧移动。
在一个示例中,所述推芯靠近所述压条的一侧设置有导向斜面,所述导向斜面靠近所述固定端的一侧朝向所述推芯轴线倾斜,所述压条适配所述推芯设置有配合斜面,所述推芯朝向所述固定端平移移动能够挤压所述配合斜面,所述配合斜面在所述推芯的挤压下能够带动所述压条远离所述推芯以挤压所述圆管内壁。
在一个示例中,所述导向斜面沿斜面设置有T形的滑筋,所述滑筋延伸方向平行于所述配合斜面相对于所述导向斜面的滑动方向,所述滑筋的“一”部平行且不重合于所述导向斜面;所述配合斜面开设有适配于所述滑筋的滑槽,所述滑筋能够沿所述滑槽滑动,以导向限位所述推芯与压条间的相对位移。
在一个示例中,所述内夹组件还包括卡盘,所述压条靠近所述推芯固定端的一端滑动设置于所述卡盘一侧,所述压条平行于所述卡盘轴线且滑动方向沿所述卡盘径向,所述推芯同轴可滑动地设置于所述卡盘。
在一个示例中,所述数控机床圆管夹具还包括主架,所述内空心柱固定设置于所述主架,所述卡盘可滑动地设置于所述主架,所述卡盘可相对于所述内空心柱同轴线地滑动,以带动所述压条伸入所述圆管一端。
通过本实用新型提出的一种数控机床圆管夹具能够带来如下有益效果:
1、外夹组件的滑键配合内夹组件的压条能够从内外两侧夹持圆管,避免圆管塌陷,降低次品率,保证产品质量;通过设置压辊,能够在不放松滑键的情况下抽动圆管,并且能保证圆管轴线所在的位置不会改变,减少再次定位的误差,提高加工精度,保证机床加工效果,实用性强。
2、通过设置外空心柱,能够挤压滑键朝向圆管移动并压紧圆管外壁,结构简单,操作方便,且受力均匀,实用性强。
3、通过设置导向斜面和配合斜面,使推芯平行于压条移动时能够向外挤压压条,以达到支撑圆管内壁的目的,结构简单,操作容易,实用性强。
4、通过设置滑筋和滑槽,能够使压条贴合推芯,避免压条晃动,保证数控机床圆管夹具结构正常,保证压条伸入圆管内,保证加工过程的顺利进行,实用性强。
5、通过设置卡盘,能够配合推芯限定压条的位置,且可以保证压条平移方向正确,结构简单,实用性强。
6、通过设置主架,能够保证数控机床圆管夹具的独立性,使其能够单独拆卸,保证外夹组件与内夹组件间位置关系的稳定,保证推芯位于内空心柱的轴线,保证加工过程的顺利进行,保证产品质量,实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种数控机床圆管夹具的结构示意图;
图2为本实用新型的内夹组件的右视图;
图3为本实用新型的外夹组件的剖视图;
图4为本实用新型的内夹组件的横截面图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图4所示,本实用新型的实施例提出了一种数控机床圆管夹具100,其包括外夹组件1和内夹组件2。其中,外夹组件1包括内空心柱11、滑键12和压辊13,内空心柱11沿轴线方向开设有至少三个贯穿的键槽111,多个键槽沿内空心柱11周向等间隔设置,键槽11适配滑键12的形状与尺寸,滑键12滑动设置于键槽111内并能够沿内空心柱11径向滑动,以夹紧或释放圆管的外壁,压辊13能转动地设置于滑键12朝向内空心柱11轴线的一侧,且所述压辊13的转动轴线垂直于内空心柱11的轴线;内夹组件2包括推芯21和压条22,推芯21与内空心柱11同轴设置且推芯21一端为固定端,至少三压条22平行于推芯21地等间隔环绕设置于推芯21外周,推芯21能够相对于压条22沿推芯21的轴向滑动,同时推动多个压条22朝向相互远离的方向滑动,以使多个压条22能够挤压圆管内壁。外夹组件1的滑键12配合内夹组件2的压条22能够从内外两侧夹持圆管,避免圆管塌陷,降低次品率,保证产品质量;通过设置压辊13,能够在不放松滑键12的情况下抽动圆管,并且能保证圆管轴线所在的位置不会改变,减少再次定位的误差,提高加工精度,保证机床加工效果,实用性强。
在一个具体实施例中,滑键12与内空心柱间11间设置有弹片,弹片能够推动滑键沿键槽111远离内空心柱11的轴线。
在一个具体实施例中,滑键12靠近内空心柱11一侧沿内空心柱11周向凸出设置于凸筋,凸筋能够抵靠于内空心柱11内壁以阻止滑键12脱出键槽111。
具体地,外夹组件1还包括外空心柱14,外空心柱14套设于内空心柱11,外空心柱14内径沿轴线方向线性递增,滑键12靠近外空心柱内壁的一侧设置有适配于外空心柱内壁的曲面,外空心柱14能够沿轴线朝向内径大的一侧移动以挤压滑键12的曲面,曲面在外空心柱14的挤压下驱动滑键12朝向内空心柱11内侧移动。通过设置外空心柱14,能够挤压滑键12朝向圆管移动并压紧圆管外壁,结构简单,操作方便,且受力均匀,实用性强。
在一个具体实施例中,外空心柱14通过螺纹旋转安装于内空心柱11。
具体地,推芯21靠近压条22的一侧设置有导向斜面,导向斜面靠近固定端的一侧朝向推芯21的轴线倾斜,压条22适配推芯21设置有配合斜面,推芯21朝向固定端平移移动能够挤压配合斜面,配合斜面在推芯21的挤压下能够带动压条22远离推芯21以挤压圆管内壁。通过设置导向斜面和配合斜面,使推芯21平行于压条22移动时能够向外挤压压条22,以达到支撑圆管内壁的目的,结构简单,操作容易,实用性强。
具体地,导向斜面沿斜面设置有T形的滑筋211,滑筋延伸方向平行于配合斜面相对于导向斜面的滑动方向,滑筋211的“一”部平行且不重合于导向斜面;配合斜面开设有适配于滑筋211的滑槽221,滑筋211能够沿滑槽221滑动,以导向限位推芯21与压条22间的相对位移。通过设置滑筋211和滑槽221,能够使压条22贴合推芯21,避免压条22晃动,保证数控机床圆管夹具100结构正常,保证压条22伸入圆管内,保证加工过程的顺利进行,实用性强。
具体地,内夹组件2还包括卡盘23,压条22靠近推芯21固定端的一端滑动设置于卡盘23一侧,压条22平行于卡盘23轴线且滑动方向沿卡盘23径向,推芯21同轴可滑动地设置于卡盘23。通过设置卡盘23,能够配合推芯21限定压条22的位置,且可以保证压条平移方向正确,结构简单,实用性强。
具体地,数控机床圆管夹具100还包括主架3,内空心柱11固定设置于主架3,卡盘23可滑动地设置于主架3,卡盘23可相对于内空心柱11同轴线地滑动,以带动压条22伸入圆管一端。通过设置主架3,能够保证数控机床圆管夹具100的独立性,使其能够单独拆卸,保证外夹组件1与内夹组件2间位置关系的稳定,保证推芯21位于内空心柱11的轴线,保证加工过程的顺利进行,保证产品质量,实用性强。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述数控机床圆管夹具包括:
外夹组件,所述外夹组件包括内空心柱、滑键和压辊,所述内空心柱沿轴线方向开设有至少三个贯穿的键槽,多个所述键槽沿所述内空心柱周向等间隔设置,所述键槽适配所述滑键的形状与尺寸,所述滑键滑动设置于所述键槽内并能够沿所述内空心柱径向滑动,以夹紧或释放圆管的外壁,所述压辊能转动地设置于所述滑键朝向所述内空心柱轴线的一侧,且所述压辊的转动轴线垂直于所述内空心柱的轴线;以及
内夹组件,所述内夹组件包括推芯和压条,所述推芯与所述内空心柱同轴设置,且所述推芯的一端为固定端,至少三所述压条平行于所述推芯地等间隔环绕设置于所述推芯外周,所述推芯能够相对于所述压条沿所述推芯的轴向滑动,同时推动多个所述压条朝向相互远离的方向滑动,以使多个所述压条能够挤压所述圆管内壁。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述外夹组件还包括外空心柱,所述外空心柱套设于所述内空心柱,所述外空心柱内径沿轴线方向线性递增,所述滑键靠近所述外空心柱内壁的一侧设置有适配于所述外空心柱内壁的曲面,所述外空心柱能够沿轴向朝向内径大的一侧移动以挤压所述滑键的曲面,所述曲面在所述外空心柱的挤压下驱动所述滑键朝向所述内空心柱内侧移动。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述推芯靠近所述压条的一侧设置有导向斜面,所述导向斜面靠近所述固定端的一侧朝向所述推芯轴线倾斜,所述压条适配所述推芯设置有配合斜面,所述推芯朝向所述固定端平移移动能够挤压所述配合斜面,所述配合斜面在所述推芯的挤压下能够带动所述压条远离所述推芯以挤压所述圆管内壁。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述导向斜面沿斜面设置有T形的滑筋,所述滑筋延伸方向平行于所述配合斜面相对于所述导向斜面的滑动方向,所述滑筋的“一”部平行且不重合于所述导向斜面;所述配合斜面开设有适配于所述滑筋的滑槽,所述滑筋能够沿所述滑槽滑动,以导向限位所述推芯与压条间的相对位移。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述内夹组件还包括卡盘,所述压条靠近所述推芯固定端的一端滑动设置于所述卡盘一侧,所述压条平行于所述卡盘轴线且滑动方向沿所述卡盘径向,所述推芯同轴可滑动地设置于所述卡盘。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床圆管夹具,其特征在于,所述数控机床圆管夹具还包括主架,所述内空心柱固定设置于所述主架,所述卡盘可滑动地设置于所述主架,所述卡盘可相对于所述内空心柱同轴线地滑动,以带动所述压条伸入所述圆管一端。
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