CN217595938U - 一种液压缸管轴的机加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸管轴的机加工设备，其包括：机座、回转驱动组件、活动定位夹持组件，回转驱动组件包括三爪夹盘、回转驱动机构，三爪夹盘的中心设置有呈左右贯通的进料夹孔，活动定位夹持组件包括设置于进料端侧的滑动夹持座、用于驱动滑动夹持座相对三爪夹盘左右移动的定位夹持驱动机构，滑动夹持座设置有与三爪夹盘同轴相对设置的夹持头。定位夹持驱动机构驱动滑动夹持座向三爪夹盘的方向移动至夹持头与轴式加工件端部抵触的位置，此时在夹持头与三爪夹盘作用下，对轴式加工件进行定位，然后回转驱动机构驱动三爪夹盘转动，以带动轴式加工件回转，此时切削刀组件对轴式加工件实现切削加工，加工效率高，减少工人的操作。

Description

一种液压缸管轴的机加工设备

技术领域

本实用新型涉及机加工的领域，特别涉及一种液压缸管轴的机加工设备。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸一般包括管式的缸体和轴式的伸缩杆，在伸缩杆和缸体的生产制造中，需要进行切割或者磨削等加工工序，现有技术一般采用车床进行切削加工，而车床中的定位夹持机构，都是手动操作，效率低，工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种液压缸管轴的机加工设备以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种液压缸管轴的机加工设备，其包括：机座、回转驱动组件、活动定位夹持组件，回转驱动组件设置于机座上，所述回转驱动组件包括轴线呈左右延伸设置的三爪夹盘、用于驱动三爪夹盘绕自身轴线转动的回转驱动机构，所述三爪夹盘设置有两端侧分为进料端侧和加工端侧，所述三爪夹盘的中心设置有呈左右贯通的进料夹孔，活动定位夹持组件设置于机座上，所述活动定位夹持组件包括设置于所述进料端侧的滑动夹持座、用于驱动滑动夹持座相对所述三爪夹盘左右移动的定位夹持驱动机构，所述滑动夹持座设置有与三爪夹盘同轴相对设置的夹持头；切削刀组件设置于机座上，所述切削刀组件设置于三爪夹盘与滑动夹持座之间。

本实用新型的有益效果是：在使用时，轴式加工件从三爪夹盘的进料端侧穿过进料夹孔，并越过切削刀组件，然后定位夹持驱动机构驱动滑动夹持座向三爪夹盘的方向移动至夹持头与轴式加工件端部抵触的位置，此时在夹持头与三爪夹盘作用下，对轴式加工件进行定位，然后回转驱动机构驱动三爪夹盘转动，以带动轴式加工件回转，此时切削刀组件对轴式加工件实现切削加工，定位夹持驱动机构驱动滑动夹持座复位，工人可将切断开工件取出，然后松开三爪夹盘，推动轴式加工件移动，定位夹持驱动机构再驱动滑动夹持座向三爪夹盘的方向移动至夹持头与轴式加工件端部抵触的位置，如此循环操作，实现对轴式加工件的切削加工，加工效率高，减少工人的操作。

在其他一些实施例中，夹持头可为开螺纹的螺纹头，可实现对轴式加工件的端部内螺纹的加工。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述机座上设置有呈左右延伸设置的导轨，所述滑动夹持座与导轨滑动连接。

滑动夹持座可沿导轨左右滑动，以提高滑动夹持座滑动的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位夹持驱动机构包括呈左右延伸的直线驱动气缸。

本方案采用直线驱动气缸来驱动滑动夹持座移动，可提高加工的效率，可根据不同的加工长度来选择不同驱动行程的直线驱动气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持头可拆卸地安装于滑动夹持座上。

本方案可根据不同的轴径来旋转不同的夹持头。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持头朝向所述三爪夹盘的一端呈锥状。

锥状的夹持头主要于管式的工件进行抵触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机加工设备还包括支撑组件，所述支撑组件包括设置有三爪夹盘与活动定位夹持组件之间的支撑架，所述支撑架设置有以所述三爪夹盘轴线为中心呈环形放射状间隔设置的支撑杆件，所述支撑杆件沿三爪夹盘径向方向可调设置于支撑架。

本方案还设置了支撑组件来对工件进行支撑，以提高工件加工的稳定性，具体地，本方案通过多个支撑杆件来对工件的外周进行抵触，并且还可以根据不同外径的工件来调节支撑杆件的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑杆件靠近所述三爪夹盘轴线的一端为内端、而另外一端为外端，所述支撑架设置有与所述外端滑动连接的支撑槽孔，所述外端连接有调节螺栓，所述调节螺栓与所述支撑架螺纹连接，所述调节螺栓与所述外端可转动地固定连接。

本方案通过转动调节螺栓来调节支撑杆件的位置，操作方便，结构简单。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述内端安装有支撑辊轮，所述支撑辊轮的轴线呈左右延伸设置。

本方案的支撑杆件通过支撑辊轮与工件的外周壁滑动抵触，减少摩擦。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切削刀组件包括左右滑动可调安装于机座上的滑动座、前后滑动可调安装于滑动座上的刀座、安装于刀座上的刀件。

本方案的刀件的进刀量可通过调节刀座的前后位置来调节，以及可通过调节滑动座的左右位置来调节刀件左右方向的位置，提高设备调节的范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的液压缸管轴的机加工设备，其一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图2，本实用新型的液压缸管轴的机加工设备作出如下实施例：

本实施例的机加工设备包括机座100、回转驱动组件、支撑组件和活动定位夹持组件，本实施例的回转驱动组件、支撑组件和活动定位夹持组件左右间隔设置于机座100上。

其中所述回转驱动组件包括轴线呈左右延伸设置的三爪夹盘 200、用于驱动三爪夹盘200绕自身轴线转动的回转驱动机构，本实施例的回转驱动机构采用常规的结构，可实现三爪夹盘200的转动即可。述三爪夹盘200设置有两端侧分为进料端侧和加工端侧，所述三爪夹盘200的中心设置有呈左右贯通的进料夹孔210，进料夹孔210 主要供工件穿过，三爪夹盘200设置有夹持爪。

所述活动定位夹持组件包括设置于所述进料端侧的滑动夹持座 300、用于驱动滑动夹持座300相对所述三爪夹盘200左右移动的定位夹持驱动机构，所述滑动夹持座300设置有与三爪夹盘200同轴相对设置的夹持头310，其中夹持头310可为开螺纹的螺纹头，实现对轴式加工件的端部内螺纹的加工，本实施例的所述夹持头310朝向所述三爪夹盘200的一端呈锥状，锥状的夹持头310主要于管式的工件进行抵触。

在其他一些实施例中，所述夹持头310可拆卸地安装于滑动夹持座300上，可根据不同的轴径来旋转不同的夹持头310。

并且，在所述机座100上设置有呈左右延伸设置的导轨110，所述滑动夹持座300与导轨110滑动连接，滑动夹持座300可沿导轨 110左右滑动，以提高滑动夹持座300滑动的稳定性。

本实施例的定位夹持驱动机构包括呈左右延伸的直线驱动气缸 320，采用直线驱动气缸320来驱动滑动夹持座300移动，可提高加工的效率，可根据不同的加工长度来选择不同驱动行程的直线驱动气缸320。

而切削刀组件400包括左右滑动可调安装于机座100上的滑动座410、前后滑动可调安装于滑动座410上的刀座420、安装于刀座420 上的刀件430，刀件430的进刀量可通过调节刀座420的前后位置来调节，以及可通过调节滑动座410的左右位置来调节刀件430左右方向的位置，提高设备调节的范围。

在使用时，轴式加工件从三爪夹盘200的进料端侧穿过进料夹孔 210，并越过切削刀组件400，然后定位夹持驱动机构驱动滑动夹持座300向三爪夹盘200的方向移动至夹持头310与轴式加工件端部抵触的位置，此时在夹持头310与三爪夹盘200作用下，对轴式加工件进行定位，然后回转驱动机构驱动三爪夹盘200转动，以带动轴式加工件回转，此时切削刀组件400对轴式加工件实现切削加工，定位夹持驱动机构驱动滑动夹持座300复位，工人可将切断开工件取出，然后松开三爪夹盘200，推动轴式加工件移动，定位夹持驱动机构再驱动滑动夹持座300向三爪夹盘200的方向移动至夹持头310与轴式加工件端部抵触的位置，如此循环操作，实现对轴式加工件的切削加工，加工效率高，减少工人的操作。

其中，支撑组件是用来对工件进行支撑，以提高工件加工的稳定性，具体地：所述支撑组件包括设置有三爪夹盘200与活动定位夹持组件之间的支撑架500，所述支撑架500设置有以所述三爪夹盘200 轴线为中心呈环形放射状间隔设置的支撑杆件510，所述支撑杆件 510沿三爪夹盘200径向方向可调设置于支撑架500，通过多个支撑杆件510来对工件的外周进行抵触，并且还可以根据不同外径的工件来调节支撑杆件510的位置。

进一步地，所述支撑杆件510靠近所述三爪夹盘200轴线的一端为内端、而另外一端为外端，所述支撑架500设置有与所述外端滑动连接的支撑槽孔520，所述外端连接有调节螺栓530，所述调节螺栓 530与所述支撑架500螺纹连接，所述调节螺栓530与所述外端可转动地固定连接，通过转动调节螺栓530来调节支撑杆件510的位置，操作方便，结构简单。

更进一步地，在所述内端安装有支撑辊轮540，所述支撑辊轮540 的轴线呈左右延伸设置，支撑杆件510通过支撑辊轮540与工件的外周壁滑动抵触，减少摩擦。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：其包括：

机座(100)；

回转驱动组件，其设置于机座(100)上，所述回转驱动组件包括轴线呈左右延伸设置的三爪夹盘(200)、用于驱动三爪夹盘(200)绕自身轴线转动的回转驱动机构，所述三爪夹盘(200)设置有两端侧分为进料端侧和加工端侧，所述三爪夹盘(200)的中心设置有呈左右贯通的进料夹孔(210)；

活动定位夹持组件，其设置于机座(100)上，所述活动定位夹持组件包括设置于所述进料端侧的滑动夹持座(300)、用于驱动滑动夹持座(300)相对所述三爪夹盘(200)左右移动的定位夹持驱动机构，所述滑动夹持座(300)设置有与三爪夹盘(200)同轴相对设置的夹持头(310)；

切削刀组件(400)，其设置于机座(100)上，所述切削刀组件(400)设置于三爪夹盘(200)与滑动夹持座(300)之间。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

在所述机座(100)上设置有呈左右延伸设置的导轨(110)，所述滑动夹持座(300)与导轨(110)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

所述定位夹持驱动机构包括呈左右延伸的直线驱动气缸(320)。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

所述夹持头(310)可拆卸地安装于滑动夹持座(300)上。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

所述夹持头(310)朝向所述三爪夹盘(200)的一端呈锥状。

6.根据权利要求1所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

所述机加工设备还包括支撑组件，所述支撑组件包括设置有三爪夹盘(200)与活动定位夹持组件之间的支撑架(500)，所述支撑架(500)设置有以所述三爪夹盘(200)轴线为中心呈环形放射状间隔设置的支撑杆件(510)，所述支撑杆件(510)沿三爪夹盘(200)径向方向可调设置于支撑架(500)。

7.根据权利要求6所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

所述支撑杆件(510)靠近所述三爪夹盘(200)轴线的一端为内端、而另外一端为外端，所述支撑架(500)设置有与所述外端滑动连接的支撑槽孔(520)，所述外端连接有调节螺栓(530)，所述调节螺栓(530)与所述支撑架(500)螺纹连接，所述调节螺栓(530)与所述外端可转动地固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

在所述内端安装有支撑辊轮(540)，所述支撑辊轮(540)的轴线呈左右延伸设置。

9.根据权利要求1所述的一种液压缸管轴的机加工设备，其特征在于：

所述切削刀组件(400)包括左右滑动可调安装于机座(100)上的滑动座(410)、前后滑动可调安装于滑动座(410)上的刀座(420)、安装于刀座(420)上的刀件(430)。

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