CN214442719U - 一种镦粗工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镦粗工装，包括机体和固定槽，所述机体顶部连接有冲压装置，远离冲压装置的所述机体一侧固定有固定板；所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧连接有托板，所述托板顶部设置有胚料筒，所述托板顶部固定有连接板，所述连接板一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有转轴，靠近螺纹杆的所述连接板一侧贯穿连接有导向杆。该镦粗工装设置有夹块，拉动胚料筒放置在托板上，接着转动螺纹杆沿连接板进行螺纹滑动，同时螺纹杆会沿转轴进行转动，螺纹杆螺纹滑动时会推动夹块，夹块会拉动导向杆进行滑动，当夹块移动到时适应位置时会对胚料筒进行挤压固定，便于固定胚料筒。

Description

一种镦粗工装

技术领域

本实用新型涉及锻造工艺技术领域，具体为一种镦粗工装。

背景技术

镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。若使坯料局部截面增大则称为局部镦粗。镦粗的作用包括由横截面较小的坯料得到横截面较大而高度较小的锻件，冲孔前增大坯料横截面和平整端面，提高下一步拔长时的锻造比，提高锻件的横向力学性能和减少各向异性，反复镦粗和拔长以打碎合金工具钢中的碳化物，使其分布均匀。

目前市场上的镦粗工装虽然种类和数量非常多，但是大多数的镦粗工装不便于固定胚料筒，不便于对胚料筒进行密封防尘，不便于对第一气缸进行支撑，因此市面上迫切需要能改进镦粗工装结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镦粗工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上的镦粗工装不便于固定胚料筒，不便于对胚料筒进行密封防尘，不便于对第一气缸进行支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镦粗工装，包括机体和固定槽，所述机体顶部连接有冲压装置，远离冲压装置的所述机体一侧固定有固定板；

所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有滑块，所述滑块一侧连接有托板，所述托板顶部设置有胚料筒，所述托板顶部固定有连接板，所述连接板一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有转轴，靠近螺纹杆的所述连接板一侧贯穿连接有导向杆，靠近胚料筒的所述导向杆与转轴一侧均连接有夹块；

所述胚料筒两侧固定有固定环，所述胚料筒顶部套接有密封盖，靠近固定环的所述密封盖底部连接有插块，所述插块内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有卡块；

所述托板与机体之间连接有第一气缸，所述机体内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部连接有第二气缸，所述第二气缸顶端连接有固定块，靠近固定块的所述固定槽开设在托板内部。

优选的，所述连接板与螺纹杆之间构成螺纹连接，且螺纹杆与夹块之间通过转轴构成旋转结构，并且连接板与导向杆之间构成滑动连接。

优选的，所述夹块为弧形，且夹块设置有两组，并且两组夹块关于托板的中心线对称分布。

优选的，所述密封盖内部直径与胚料筒的外部直径尺寸相吻合，且密封盖与插块之间为一体结构，并且插块与固定环之间构成滑动连接。

优选的，所述挤压槽与卡块之间通过弹簧构成伸缩结构，且卡块的最大伸缩尺寸不超过弹簧的自身形变。

优选的，所述第二气缸与固定块之间构成伸缩结构，且固定块为“T”字形，并且固定块与固定槽之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镦粗工装：

1.设置有夹块，拉动胚料筒放置在托板上，接着转动螺纹杆沿连接板进行螺纹滑动，同时螺纹杆会沿转轴进行转动，螺纹杆螺纹滑动时会推动夹块，夹块会拉动导向杆进行滑动，当夹块移动到时适应位置时会对胚料筒进行挤压固定，便于固定胚料筒；

2.设置有密封盖，拉动密封盖套接在胚料筒，此时带动插块与固定环进行对接，固定环的内壁会对卡块的斜切面进行挤压，卡块受到挤压会挤压弹簧，当卡块被完全挤压进挤压槽内部时可以将插块穿过固定环，此时受到挤压的弹簧会通过自身的张力将卡块弹出，使卡块形成阻挡，便于固定密封盖，对胚料筒进行密封防尘；

3.设置有第二气缸与固定块，当托板移动到适应位置时可以启动第二气缸，第二气缸会通过伸缩槽向上延伸，此时第二气缸会带动固定块向上移动，当固定块移动到适应位置时会插入固定槽内进行对接，从而当冲压装置向下冲压锻造时第二气缸会对托板形成支撑，防止托板受力不均匀产生形变。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图；

图5为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、冲压装置；3、固定板；4、滑槽；5、滑块；6、托板；7、胚料筒；8、连接板；9、螺纹杆；10、转轴；11、夹块；12、导向杆；13、固定环；14、密封盖；15、插块；16、挤压槽；17、弹簧；18、卡块；19、第一气缸；20、伸缩槽；21、第二气缸；22、固定块；23、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镦粗工装，包括机体1、冲压装置2、固定板3、滑槽4、滑块5、托板6、胚料筒7、连接板8、螺纹杆9、转轴10、夹块11、导向杆12、固定环13、密封盖14、插块15、挤压槽16、弹簧17、卡块18、第一气缸19、伸缩槽20、第二气缸21、固定块22和固定槽23，所述机体1顶部连接有冲压装置2，远离冲压装置2的所述机体1一侧固定有固定板3；

所述固定板3内部开设有滑槽4，所述滑槽4内部嵌合有滑块5，所述滑块5一侧连接有托板6，所述托板6顶部设置有胚料筒7，所述托板6顶部固定有连接板8，所述连接板8与螺纹杆9之间构成螺纹连接，且螺纹杆9与夹块11之间通过转轴10构成旋转结构，并且连接板8与导向杆12之间构成滑动连接，转动螺纹杆9沿连接板8进行螺纹滑动，同时螺纹杆9会沿转轴10进行转动，螺纹杆9螺纹滑动时会推动夹块11，夹块11会拉动导向杆12进行滑动，所述连接板8一侧连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9一端连接有转轴10，靠近螺纹杆9的所述连接板8一侧贯穿连接有导向杆12，靠近胚料筒7的所述导向杆12与转轴10一侧均连接有夹块11，所述夹块11为弧形，且夹块11设置有两组，并且两组夹块11关于托板6的中心线对称分布，当夹块11移动到时适应位置时会对胚料筒7进行挤压固定，夹块11的弧形与胚料筒7的弧度进行重合；

所述胚料筒7两侧固定有固定环13，所述胚料筒7顶部套接有密封盖14，所述密封盖14内部直径与胚料筒7的外部直径尺寸相吻合，且密封盖14与插块15之间为一体结构，并且插块15与固定环13之间构成滑动连接，拉动密封盖14套接在胚料筒7，此时带动插块15与固定环13进行对接，靠近固定环13的所述密封盖14底部连接有插块15，所述插块15内部开设有挤压槽16，所述挤压槽16与卡块18之间通过弹簧17构成伸缩结构，且卡块18的最大伸缩尺寸不超过弹簧17的自身形变，当卡块18被完全挤压进挤压槽16内部时可以将插块15穿过固定环13，此时受到挤压的弹簧17会通过自身的张力将卡块18弹出，使卡块18形成阻挡，所述挤压槽16内部连接有弹簧17，所述弹簧17一端连接有卡块18；

所述托板6与机体1之间连接有第一气缸19，所述机体1内部开设有伸缩槽20，所述伸缩槽20内部连接有第二气缸21，所述第二气缸21与固定块22之间构成伸缩结构，且固定块22为“T”字形，并且固定块22与固定槽23之间构成滑动连接，第二气缸21会通过伸缩槽20向上延伸，此时第二气缸21会带动固定块22向上移动，当固定块22移动到适应位置时会插入固定槽23内进行对接，所述第二气缸21顶端连接有固定块22，靠近固定块22的所述固定槽23开设在托板6内部。

工作原理：在使用该镦粗工装时，首先拉动胚料筒7放置在托板6上，接着转动螺纹杆9沿连接板8进行螺纹滑动，同时螺纹杆9会沿转轴10进行转动，螺纹杆9螺纹滑动时会推动夹块11，夹块11会拉动导向杆12进行滑动，当夹块11移动到时适应位置时会对胚料筒7进行挤压固定，接着启动第一气缸19推动托板6进行移动，托板6移动时会带动滑块5沿滑槽4进行滑动，当托板6移动到适应位置时可以启动第二气缸21，第二气缸21会通过伸缩槽20向上延伸，此时第二气缸21会带动固定块22向上移动，当固定块22移动到适应位置时会插入固定槽23内进行对接，从而当冲压装置2向下冲压锻造时第二气缸21会对托板6形成支撑，防止托板6受力不均匀产生形变，当完成锻造后拉动密封盖14套接在胚料筒7，此时带动插块15与固定环13进行对接，固定环13的内壁会对卡块18的斜切面进行挤压，卡块18受到挤压会挤压弹簧17，当卡块18被完全挤压进挤压槽16内部时可以将插块15穿过固定环13，此时受到挤压的弹簧17会通过自身的张力将卡块18弹出，使卡块18形成阻挡，便于固定密封盖14，对胚料筒7进行密封防尘，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镦粗工装，包括机体(1)和固定槽(23)，其特征在于：所述机体(1)顶部连接有冲压装置(2)，远离冲压装置(2)的所述机体(1)一侧固定有固定板(3)；

所述固定板(3)内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部嵌合有滑块(5)，所述滑块(5)一侧连接有托板(6)，所述托板(6)顶部设置有胚料筒(7)，所述托板(6)顶部固定有连接板(8)，所述连接板(8)一侧连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端连接有转轴(10)，靠近螺纹杆(9)的所述连接板(8)一侧贯穿连接有导向杆(12)，靠近胚料筒(7)的所述导向杆(12)与转轴(10)一侧均连接有夹块(11)；

所述胚料筒(7)两侧固定有固定环(13)，所述胚料筒(7)顶部套接有密封盖(14)，靠近固定环(13)的所述密封盖(14)底部连接有插块(15)，所述插块(15)内部开设有挤压槽(16)，所述挤压槽(16)内部连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端连接有卡块(18)；

所述托板(6)与机体(1)之间连接有第一气缸(19)，所述机体(1)内部开设有伸缩槽(20)，所述伸缩槽(20)内部连接有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)顶端连接有固定块(22)，靠近固定块(22)的所述固定槽(23)开设在托板(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种镦粗工装，其特征在于：所述连接板(8)与螺纹杆(9)之间构成螺纹连接，且螺纹杆(9)与夹块(11)之间通过转轴(10)构成旋转结构，并且连接板(8)与导向杆(12)之间构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种镦粗工装，其特征在于：所述夹块(11)为弧形，且夹块(11)设置有两组，并且两组夹块(11)关于托板(6)的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种镦粗工装，其特征在于：所述密封盖(14)的内部直径与胚料筒(7)的外部直径尺寸相吻合，且密封盖(14)与插块(15)之间为一体结构，并且插块(15)与固定环(13)之间构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镦粗工装，其特征在于：所述挤压槽(16)与卡块(18)之间通过弹簧(17)构成伸缩结构，且卡块(18)的最大伸缩尺寸不超过弹簧(17)的自身形变。

6.根据权利要求1所述的一种镦粗工装，其特征在于：所述第二气缸(21)与固定块(22)之间构成伸缩结构，且固定块(22)为“T”字形，并且固定块(22)与固定槽(23)之间构成滑动连接。

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