CN217433977U - 一种机床铸模快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工制造技术领域，具体涉及一种机床铸模快速打磨装置，打磨仓顶部设置有吊架；吊架设置在吊架纵向滑轨；吊架上设置有吊架伸缩杆；吊架底部连接吊板；吊板底部设置有吊板横向滑轨；吊板横向滑轨上设置有吊钩；吊钩内侧设置有吊钩固定齿；吊钩固定齿上固定有机床铸模；机床铸模右侧设置有边角打磨机；机床铸模左侧设置有表面打磨机，解决铸件人工打磨效率低的问题。

Description

一种机床铸模快速打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工制造技术领域，具体涉及一种机床铸模快速打磨装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平；现有技术中，机床部件常用铸造方式加工，在铸造成型后，铸件表面有很多的毛刺和凸起，需要经过初步打磨后在进行后续加工，现有技术铸件使用人工打磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床铸模快速打磨装置，解决铸件人工打磨效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种机床铸模快速打磨装置，包括打磨仓、吊架、吊架纵向滑轨、吊架伸缩杆、吊板、吊板横向滑轨、吊钩、吊钩固定齿、机床铸模、边角打磨机和表面打磨机；打磨仓顶部设置有吊架；吊架设置在吊架纵向滑轨；吊架上设置有吊架伸缩杆；吊架底部连接吊板；吊板底部设置有吊板横向滑轨；吊板横向滑轨上设置有吊钩；吊钩内侧设置有吊钩固定齿；吊钩固定齿上固定有机床铸模；机床铸模右侧设置有边角打磨机；机床铸模左侧设置有表面打磨机。

进一步，所述边角打磨机设置在打磨机纵向滑轨A上；边角打磨机上部连接伸缩连杆A；伸缩连杆A连接支撑臂；支撑臂头部通过转轴连接打磨砂轮。

进一步，所述表面打磨机设置在打磨机纵向滑轨B上；表面打磨机上部设置有伸缩连杆B；伸缩连杆B上部设置有打磨机横向滑轨；打磨机横向滑轨上设置有打磨砂带底座；打磨砂带底座侧面设置有打磨砂带。

进一步，所述打磨砂带设置在三角形结构的转轮上。

进一步，所述吊钩固定齿上设置有转盘；转盘前部设置有固定爪。

进一步，所述机床铸模下方设置有打磨杂质收集槽。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.打磨仓顶部设置有吊架；吊架设置在吊架纵向滑轨；吊架上设置有吊架伸缩杆；吊架底部连接吊板；吊板底部设置有吊板横向滑轨；吊板横向滑轨上设置有吊钩；吊钩内侧设置有吊钩固定齿；吊钩固定齿上固定有机床铸模；机床铸模右侧设置有边角打磨机；机床铸模左侧设置有表面打磨机，能够实现通过设置的吊钩将铸件吊起，调整打磨位置，通过设置的边角打磨机和表面打磨机对铸件表面快速打磨，提高铸件的打磨效率。

2.所述边角打磨机设置在打磨机纵向滑轨A上；边角打磨机上部连接伸缩连杆A；伸缩连杆A连接支撑臂；支撑臂头部通过转轴连接打磨砂轮，能够实现边角打磨机纵向和高度的调整，方便打磨砂轮对铸件边角进行打磨。

3.所述表面打磨机设置在打磨机纵向滑轨B上；表面打磨机上部设置有伸缩连杆B；伸缩连杆B上部设置有打磨机横向滑轨；打磨机横向滑轨上设置有打磨砂带底座；打磨砂带底座侧面设置有打磨砂带，能够实现表面打磨机的纵向、横向和高度的移动，方便调整打磨位置。

4.所述打磨砂带设置在三角形结构的转轮上，能够实现通过设置的三角形结构的转轮，使得打磨砂带形成一个平面，提高机床铸件表面的打磨速度。

5.所述吊钩固定齿上设置有转盘；转盘前部设置有固定爪，能够实现设置的固定爪在铸件内部张开，起到从侧面固定铸件的作用，并且设置的转盘能够将铸件翻转，方便打磨各个表面。

6.所述机床铸模下方设置有打磨杂质收集槽，能够实现通过设置的打磨杂质收集槽方便收集打磨过程中掉落的铁屑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种机床铸模快速打磨装置，包括打磨仓1、吊架2、吊架纵向滑轨3、吊架伸缩杆4、吊板5、吊板横向滑轨6、吊钩7、吊钩固定齿8、机床铸模9、边角打磨机10和表面打磨机11；打磨仓1顶部设置有吊架2；吊架2设置在吊架纵向滑轨3；吊架2上设置有吊架伸缩杆4；吊架2底部连接吊板5；吊板5底部设置有吊板横向滑轨6；吊板横向滑轨6上设置有吊钩7；吊钩7内侧设置有吊钩固定齿8；吊钩固定齿8上固定有机床铸模9；机床铸模9右侧设置有边角打磨机10；机床铸模9左侧设置有表面打磨机11，能够实现通过设置的吊钩将铸件吊起，调整打磨位置，通过设置的边角打磨机和表面打磨机对铸件表面快速打磨，提高铸件的打磨效率。

实施例2

在实施例1的基础上，所述边角打磨机10设置在打磨机纵向滑轨A13上；边角打磨机10上部连接伸缩连杆A14；伸缩连杆A14连接支撑臂15；支撑臂 15头部通过转轴16连接打磨砂轮17，能够实现边角打磨机纵向和高度的调整，方便打磨砂轮对铸件边角进行打磨。

实施例3

在实施例1的基础上，所述表面打磨机11设置在打磨机纵向滑轨B18上；表面打磨机11上部设置有伸缩连杆B19；伸缩连杆B19上部设置有打磨机横向滑轨20；打磨机横向滑轨20上设置有打磨砂带底座21；打磨砂带底座21侧面设置有打磨砂带22，能够实现表面打磨机的纵向、横向和高度的移动，方便调整打磨位置。

实施例4

在实施例1的基础上，所述打磨砂带22设置在三角形结构的转轮23上，能够实现表面打磨机的纵向、横向和高度的移动，方便调整打磨位置。

实施例5

在实施例1的基础上，所述吊钩固定齿8上设置有转盘24；转盘24前部设置有固定爪25，能够实现设置的固定爪在铸件内部张开，起到从侧面固定铸件的作用，并且设置的转盘能够将铸件翻转，方便打磨各个表面。

实施例6

在实施例1的基础上，所述机床铸模9下方设置有打磨杂质收集槽12，能够实现通过设置的打磨杂质收集槽方便收集打磨过程中掉落的铁屑。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种机床铸模快速打磨装置，其特征在于：包括打磨仓(1)、吊架(2)、吊架纵向滑轨(3)、吊架伸缩杆(4)、吊板(5)、吊板横向滑轨(6)、吊钩(7)、吊钩固定齿(8)、机床铸模(9)、边角打磨机(10)和表面打磨机(11)；打磨仓(1)顶部设置有吊架(2)；吊架(2)设置在吊架纵向滑轨(3)；吊架(2)上设置有吊架伸缩杆(4)；吊架(2)底部连接吊板(5)；吊板(5)底部设置有吊板横向滑轨(6)；吊板横向滑轨(6)上设置有吊钩(7)；吊钩(7)内侧设置有吊钩固定齿(8)；吊钩固定齿(8)上固定有机床铸模(9)；机床铸模(9)右侧设置有边角打磨机(10)；机床铸模(9)左侧设置有表面打磨机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机床铸模快速打磨装置，其特征在于：所述边角打磨机(10)设置在打磨机纵向滑轨A(13)上；边角打磨机(10)上部连接伸缩连杆A(14)；伸缩连杆A(14)连接支撑臂(15)；支撑臂(15)头部通过转轴(16)连接打磨砂轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种机床铸模快速打磨装置，其特征在于：所述表面打磨机(11)设置在打磨机纵向滑轨B(18)上；表面打磨机(11)上部设置有伸缩连杆B(19)；伸缩连杆B(19)上部设置有打磨机横向滑轨(20)；打磨机横向滑轨(20)上设置有打磨砂带底座(21)；打磨砂带底座(21)侧面设置有打磨砂带(22)。

4.根据权利要求3所述的一种机床铸模快速打磨装置，其特征在于：所述打磨砂带(22)设置在三角形结构的转轮(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种机床铸模快速打磨装置，其特征在于：所述吊钩固定齿(8)上设置有转盘(24)；转盘(24)前部设置有固定爪(25)。

6.根据权利要求1所述的一种机床铸模快速打磨装置，其特征在于：所述机床铸模(9)下方设置有打磨杂质收集槽(12)。

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