CN217433044U - 一种大包回转台烟气移动除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大包回转台烟气移动除尘装置，包括操作平台、低位轨道梁、驱动装置、除尘罩、钢水包、回转台和高位轨道梁；所述钢水包设于所述回转台的侧臂，由所述回转台带动所述钢水包转动，所述除尘罩连接底端的所述低位轨道梁和顶端的高位轨道梁，由驱动装置带动所述除尘罩在操作平台上移动；所述钢水包的正上方为工作位，所述除尘罩置于所述钢水包工作位时，所述除尘罩完全覆盖所述钢水包。本方案的结构紧凑、除尘效率较高、运行费用少、使用寿命长、维修方便的大包回转台烟气移动除尘装置；以解决连铸车间在大包回转台上钢水从钢水包注入连铸中间包再注入连铸结晶器过程中产生大量烟气，污染车间环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种大包回转台烟气移动除尘装置。
背景技术
当前，随着国家大气污染治理法的颁布实施，和各地方政府的关于钢铁企业大气污染物超低排放标准的出台，使得钢铁企业对空气污染物的捕集处理日剧迫切。连铸车间钢水包浇注过程中会产生大量的含尘气体，若不能将此部分烟气有效的捕集过滤到符合要求的排放标准，既不能满足国家环保的要求，又使得车间工作环境变差；因此发明人针对现有技术存在的问题进行研发。
实用新型内容
针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、除尘效率较高、运行费用少、使用寿命长、维修方便的大包回转台烟气移动除尘装置；以解决连铸车间在大包回转台上钢水从钢水包注入连铸中间包再注入连铸结晶器过程中产生大量烟气，污染车间环境的问题。
具体方案如下：
一种大包回转台烟气移动除尘装置，包括操作平台、低位轨道梁、、驱动装置、除尘罩、钢水包、回转台和高位轨道梁；所述钢水包设于所述回转台的侧臂，由所述回转台带动所述钢水包转动，所述除尘罩连接底端的所述低位轨道梁和顶端的高位轨道梁，由驱动装置带动所述除尘罩在操作平台上移动；所述钢水包的正上方为工作位，所述除尘罩置于所述钢水包工作位时，所述除尘罩完全覆盖所述钢水包。
本方案的除尘罩按照钢水包在线浇筑的位置设计，当除尘罩移动到工作位时可将钢水包连同其钢包盖全部罩于罩体内，形成半封闭空间，即保证除尘效果又不影响生产节奏。
进一步地，还包括厂房立柱，所述高位轨道梁为箱型结构并固定在所述厂房立柱上，所述低位轨道梁通过所述厂房立柱固定在所述操作平台上。
进一步地，所述驱动装置设在所述除尘罩的低位、高位轨道梁的同侧，所述驱动装置采用减速电机直连传动方式驱动所述除尘罩在轨道上移动。
进一步地，还包括除尘管道，所述除尘管道与所述除尘罩的顶端相连；所述除尘管道与所述除尘罩采用插接的方式进行连接，所述除尘罩将所述钢水包排出的烟气吸收后通过所述除尘管道进行排出。
作为优选地，所述除尘罩与所述除尘管道在接口处设有柔性密封件，结构简单可靠、密封严密。
作为优选地，所述除尘罩采用H型钢框架和工字钢加强的结构。除尘罩采用轻量化的结构设计，并按照大包回转台钢水浇注工艺特点设计的形状，可以实现对钢水在线浇注产生烟气的连续有效覆盖捕集。
作为优选地，所述除尘罩采用钢板和孔板对气流进行二次分布，提高了烟气捕集效率，减少无效野风的捕集。
本方案所提供的移动除尘装置采用这种结构后，连铸机检修时，除尘罩处于非工作位置，即在大包回转台所在钢跨外侧，方便连铸平台上设备检修的吊装。连铸机开始工作前，启动驱动装置驱动除尘罩到工作位，打开阀门，对钢水浇注过程中产生的烟气进行捕集，通过管道输送至除尘器过滤后排放至大气中；具有结构紧凑、除尘效率较高、运行费用少、使用寿命长、维修方便的优点，对烟气进行有效的吸收，有效的改善了车间环境。
附图说明
图1为本实用新型的移动除尘装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的移动除尘装置的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的移动除尘装置的整体结构俯视图。
附图说明：1.操作平台；2.低位轨道梁；3.驱动装置；4.移动罩；5.钢水包；6.大包回转台；7.厂房立柱；8.高位轨道梁；9.除尘管道。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本实用新型的内容，但不应理解为对本实用新型的限制。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的范围。
结合图1-图3所示，本实施例公开一种大包回转台烟气移动除尘装置，包括操作平台1、低位轨道梁2、驱动装置3、除尘罩4、钢水包5、回转台6和高位轨道梁8；所述钢水包5设于所述回转台6的侧臂，由所述回转台6带动所述钢水包5转动，所述除尘罩4连接底端的所述低位轨道梁2和顶端的高位轨道梁8，由驱动装置3带动所述除尘罩5在操作平台1上移动；所述钢水包5的正上方为工作位，所述除尘罩4置于所述钢水包5工作位时，所述除尘罩4完全覆盖所述钢水包5。
还包括厂房立柱7，厂房立柱为固定件用于安装除尘装置，所述高位轨道梁8为箱型结构并固定在所述厂房立柱7上，所述低位轨道梁2通过所述厂房立柱7固定在所述操作平台1上；
除尘罩4按照钢水包在线浇筑的位置设计，当除尘罩移动到工作位时可将钢水包连同其钢包盖全部罩于罩体内，形成半封闭空间，即保证除尘效果又不影响生产节奏。
除尘罩4安装在高低轨道梁上，高位轨道梁为箱型结构固定在厂房立柱上，低位轨道梁通过立柱固定操作平台上，除尘罩通过驱动装置实现除尘罩在高低轨道上前后移动，进而实现在大包回转台上钢水从钢水包注入连铸中间包再注入连铸结晶器过程中产生大量烟气捕集净化。
所述驱动装置3设在所述除尘罩4的低位、高位轨道梁的同侧，所述驱动装置3采用减速电机直连传动方式驱动所述除尘罩4在轨道上移动。
在某些可选的实施例中，还包括除尘管道9，所述除尘管道9与所述除尘罩4的顶端相连；所述除尘管道与所述除尘罩采用插接的方式进行连接，所述除尘罩将所述钢水包排出的烟气吸收后通过所述除尘管道进行排出。
所述除尘管道9与所述除尘罩4采用插接的方式进行连接，所述除尘罩4将所述钢水包5排出的烟气吸收后通过所述除尘管道9进行排出。
在某些可选的实施方式中，所述除尘罩4与所述除尘管道9在接口处设有柔性密封件，在接口处采用了柔性密封材料，其结构简单可靠、密封严密，所述除尘罩4采用H型钢框架和工字钢加强的结构。所述除尘罩4采用钢板和孔板对气流进行二次分布,提高了烟气捕集效率，减少无效野风的捕集。
本实施方式所采用的除尘装置由操作平台1、低位轨道梁2、驱动装置3、除尘罩4、钢水包5、大包回转台6、厂房立柱7、高位轨道梁8、除尘管道9组成。当除尘罩移动到工作位时可将钢水包连同其钢包盖全部罩于罩体内，形成半封闭空间，即保证除尘效果又不影响生产节奏，除尘罩采用H型框架加工字钢加强的结构，并按照大包回转台钢水浇注工艺特点设计的形状，可以实现对钢水在线浇注产生烟气的连续有效覆盖捕集。除尘管道与除尘罩体采用承插式连接结构，在接口处采用了柔性密封材料，结构简单可靠、密封严密。驱动装置设置在除尘罩高低轨道同侧，采用减速电机直联传动的方式，同时驱动除尘罩，使除尘罩在轨道上移动，进而实现在大包回转台上钢水从钢水包注入连铸中间包再注入连铸结晶器过程中产生大量烟气捕集净化。
采用这种结构后，连铸机检修时，除尘罩处于非工作位置，即在大包回转台所在钢跨外侧，方便连铸平台上设备检修的吊装。连铸机开始工作前，启动驱动装置驱动除尘罩到工作位，打开阀门，对钢水浇注过程中产生的烟气进行捕集，通过管道输送至除尘器过滤后排放至大气中，本结构具有结构紧凑、除尘效率较高、运行费用少、使用寿命长、维修方便的优点，用于解决连铸车间在大包回转台上钢水从钢水包注入连铸中间包再注入连铸结晶器过程中产生大量烟气，污染车间环境的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对其作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种大包回转台烟气移动除尘装置，其特征在于：包括操作平台(1)、低位轨道梁(2)、驱动装置(3)、除尘罩(4)、钢水包(5)、回转台(6)和高位轨道梁(8)；
所述钢水包(5)设于所述回转台(6)的侧臂，由所述回转台(6)带动所述钢水包(5)转动，所述除尘罩(4)连接底端的所述低位轨道梁(2)和顶端的高位轨道梁(8)，由驱动装置带动所述除尘罩(4)在操作平台(1)上移动；
所述钢水包(5)的正上方为工作位，所述除尘罩(4)置于所述钢水包(5)工作位时，所述除尘罩(4)完全覆盖所述钢水包(5)。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：还包括厂房立柱(7)，所述高位轨道梁(8)为箱型结构并固定在所述厂房立柱(7)上，所述低位轨道梁(2)通过所述厂房立柱(7)固定在所述操作平台(1)上。
3.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述驱动装置(3)设在所述除尘罩(4)的低位、高位轨道梁的同侧，所述驱动装置(3)采用减速电机直连传动方式驱动所述除尘罩(4)在轨道上移动。
4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：还包括除尘管道(9)，所述除尘管道(9)与所述除尘罩(4)的顶端相连。
5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于：所述除尘管道(9)与所述除尘罩(4)采用插接的方式进行连接，所述除尘罩(4) 将所述钢水包(5)排出的烟气吸收后通过所述除尘管道(9)进行排出。
6.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(4)与所述除尘管道(9)在接口处设有柔性密封件。
7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(4)采用H型钢框架和工字钢加强的结构。
8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(4)采用钢板和孔板对气流进行二次分布。
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| CN202220779103.2U CN217433044U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种大包回转台烟气移动除尘装置 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220779103.2U patent/CN217433044U/zh active Active
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