CN217431908U - 一种矿渣立磨进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣立磨进料装置,具体涉及磨粉设备技术领域,包括立磨主体,还包括传送皮带和下料溜子,所述下料溜子竖直设置,所述传送皮带的一端端部设于所述下料溜子的上方,所述下料溜子的侧壁上设置有若干个空气炮,所述下料溜子的底端连通有螺旋输送机的进料口,所述螺旋输送机的出料口连通有所述立磨主体的喂料口。本实用新型通过将下料溜子垂直设置,有利于消除积料死角,在下料溜子上安装空气炮可以避免了溜子结壁现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种矿渣立磨进料装置。
背景技术
矿渣微粉使用立磨粉磨,生产线喂料系统的工艺流程为:储存于配料仓内矿渣、脱硫石膏、钢渣按设定的配比经各自皮带秤计量后,输送至入磨传送皮带、经回转下料器至入磨下料溜子(斜度为70°、截面为长方形)送入立磨,现有立磨的进料仓在进料过程中容易受到物料堵塞,一旦堵塞,立磨就需要停机,人工进行清理,一方面立磨的频繁停机,导致电耗高,另一方面,清理回转下料器及下料溜子费时费力,现场工作人员劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种矿渣立磨进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿渣立磨进料装置,包括立磨主体,还包括传送皮带和下料溜子,所述下料溜子竖直设置,所述传送皮带的一端端部设于所述下料溜子的上方,所述下料溜子的侧壁上设置有若干个空气炮,所述下料溜子的底端连通有螺旋输送机的进料口,所述螺旋输送机的出料口连通有所述立磨主体的喂料口。
进一步的,所述下料溜子的内侧侧壁上设置有弹簧,所述弹簧远离所述下料溜子侧壁的一侧依次连接有连接板和连接杆,所述连接杆的一端贯穿所述下料溜子的侧壁延伸至所述下料溜子的外侧并与电动升降柱连接。
进一步的,所述空气炮的数量为3。
进一步的,所述螺旋输送机的壳体外表面设置有耐磨层。
进一步的,所述电动升降柱的下方设置有底座,所述底座固定在所述螺旋输送机的顶部。
进一步的,在生产过程中,所述螺旋输送机内始终充满物料。
本实用新型的有益效果:
1、通过将下料溜子垂直设置,有利于消除积料死角,在下料溜子上安装空气炮可以避免了溜子结壁现象;
2、通过设置弹簧、连接杆和电动升降柱,电动升降柱可以带动连接杆及弹簧在下料溜子内做往复运动,起到搅拌物料的作用,避免物料堵塞;
3、生产过程中螺旋输送机始终充满物料,下料密封由机械密封改为料封,避免了立磨喂料口漏风;
4、因立磨内风速高,为了防止螺旋输送机壳体磨损,在其外表面增加一层耐磨层。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中弹簧、连接板和连接杆结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-2所示的一种矿渣立磨进料装置,包括立磨主体11,还包括传送皮带1和下料溜子2,所述下料溜子2竖直设置,所述传送皮带1的一端端部设于所述下料溜子2的上方,所述下料溜子2的侧壁上设置有若干个空气炮3,所述下料溜子2的底端连通有螺旋输送机5的进料口7,所述螺旋输送机5的出料口10连通有所述立磨主体11的喂料口。
在一个优选地实施方式中,所述下料溜子2的内侧侧壁上设置有弹簧4,所述弹簧4远离所述下料溜子2侧壁的一侧依次连接有连接板12和连接杆6,所述连接杆6的一端贯穿所述下料溜子2的侧壁延伸至所述下料溜子2的外侧并与电动升降柱8连接。
在一个优选地实施方式中,所述空气炮3的数量为3。
在一个优选地实施方式中,所述螺旋输送机3的壳体外表面设置有耐磨层。
在一个优选地实施方式中,所述电动升降柱8的下方设置有底座9,所述底座9固定在所述螺旋输送机5的顶部。
在一个优选地实施方式中,在生产过程中,所述螺旋输送机5内始终充满物料。
本实用新型工作原理:本实用新型设计了一种矿渣立磨进料装置,具体结构如说明书附图1-2所示,通过将下料溜子2垂直设置,有利于消除积料死角,在下料溜子2上安装空气炮3可以避免了下料溜子2结壁现象;
通过设置弹簧4、连接杆6和电动升降柱8,电动升降柱8可以带动连接杆6及弹簧4在下料溜子2内做往复运动,起到搅拌物料的作用,避免物料堵塞;
生产过程中螺旋输送机5始终充满物料,下料密封由机械密封改为料封,避免了立磨主体11喂料口漏风;
因立磨主体11内风速高,为了防止螺旋输送机5壳体磨损,在其外表面增加一层耐磨层。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿渣立磨进料装置,包括立磨主体(11),其特征在于:还包括传送皮带(1)和下料溜子(2),所述下料溜子(2)竖直设置,所述传送皮带(1)的一端端部设于所述下料溜子(2)的上方,所述下料溜子(2)的侧壁上设置有若干个空气炮(3),所述下料溜子(2)的底端连通有螺旋输送机(5)的进料口(7),所述螺旋输送机(5)的出料口(10)连通有所述立磨主体(11)的喂料口。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:所述下料溜子(2)的内侧侧壁上设置有弹簧(4),所述弹簧(4)远离所述下料溜子(2)侧壁的一侧依次连接有连接板(12)和连接杆(6),所述连接杆(6)的一端贯穿所述下料溜子(2)的侧壁延伸至所述下料溜子(2)的外侧并与电动升降柱(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:所述空气炮(3)的数量为3。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:所述螺旋输送机(5)的壳体外表面设置有耐磨层。
5.根据权利要求2所述的一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:所述电动升降柱(8)的下方设置有底座(9),所述底座(9)固定在所述螺旋输送机(5)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨进料装置,其特征在于:在生产过程中,所述螺旋输送机(5)内始终充满物料。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202220666806.4U CN217431908U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种矿渣立磨进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202220666806.4U CN217431908U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种矿渣立磨进料装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220666806.4U Active CN217431908U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种矿渣立磨进料装置 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220666806.4U patent/CN217431908U/zh active Active
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