CN217431582U - 一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧之间贯穿有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部开设有进料口，两个所述承重板的相对一侧之间且位于搅拌仓的上方连接有调节组件，所述调节组件包括电机和两个承重滑杆，两个所述承重滑杆均固定连接于两个承重板的相对一侧之间，所述电机固定连接于一个所述承重板的一侧，所述电机的输出轴连接有调节丝杠。本实用新型通过调节丝杠左右转动带动活动板左右移动，从而带动两个竖板进行左右移动，带动移动碾磨组件进行左右移动碾磨，对沉底的大颗粒染色剂进行碾压，碾碎后再进行充分搅拌，有效的提高了涤纶染色剂的生产混匀质量。

Description

一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备

技术领域

本实用新型涉及涤纶制造技术领域，具体为一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。

目前已有的涤纶生产过程中需要通过生产需求染色生产出不同颜色的涤纶，从而需要生产出涤纶专用染色剂，通过将色母粒与化学液体进行搅拌混匀后生产出染色剂进行染色，但会出现大颗粒的色母粒沉底未能进行充分搅拌混匀，染色剂质量较差，导致着色力差，降低了涤纶的染色生产质量。

因此，有必要提供一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，以解决上述背景技术中提出大颗粒染色剂沉底导致搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧之间贯穿有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部开设有进料口，两个所述承重板的相对一侧之间且位于搅拌仓的上方连接有调节组件，所述调节组件包括电机和两个承重滑杆，两个所述承重滑杆均固定连接于两个承重板的相对一侧之间，所述电机固定连接于一个所述承重板的一侧，所述电机的输出轴连接有调节丝杠，所述调节丝杠的一端贯穿一个承重板且延伸至另一个承重板的一侧，两个所述承重滑杆的杆面与调节丝杠的杆面之间套设有活动板，所述活动板底部的前侧和后侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的底端均通过进料口延伸至搅拌仓的内部，两个所述竖板的相对一侧之间且位于搅拌仓的内部连接有移动搅拌组件，两个所述竖板的相对一侧之间且位于移动搅拌组件的正下方连接有移动碾磨组件。

优选的，两个所述竖板相离的一侧且位于搅拌仓的顶部均固定连接有滑座，所述搅拌仓与滑座滑动连接。

优选的，所述移动搅拌组件包括两个第一齿条和第一转轴，两个所述第一齿条分别固定连接于搅拌仓内壁的正面和背面，所述第一转轴转动连接于两个所述竖板的相对一侧之间，所述第一转轴的一端贯穿一个竖板且延伸至第一齿条的下方。

优选的，所述第一转轴的一端且位于第一齿条的底部连接有第一从动轮，所述第一转轴的轴面且位于两个所述竖板的相对一侧之间从左至右均匀套设有多个搅拌叶片。

优选的，所述移动碾磨组件包括两个第二齿条和第二转轴，两个所述第二齿条分别固定连接于搅拌仓内壁的正面和背面，所述第二转轴转动连接于两个所述竖板的相对一侧之间，所述第二转轴的一端贯穿一个竖板且延伸至第二齿条的下方。

优选的，所述第二转轴的一端且位于第二齿条的底部连接有第二从动轮，所述第二转轴的轴面且位于两个所述竖板的相对一侧之间套设有碾磨辊。

优选的，所述搅拌仓的底部连通有排料管，所述搅拌仓的底部与底座的顶部之间固定连接有两个固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该用于涤纶染色剂生产搅拌装备，通过调节丝杠左右转动带动活动板左右移动，从而带动两个竖板进行左右移动，带动移动碾磨组件进行左右移动碾磨，对沉底的大颗粒染色剂进行碾压，碾碎后再进行充分搅拌，有效的提高了涤纶染色剂的生产混匀质量。

（2）该用于涤纶染色剂生产搅拌装备，通过调节丝杠左右转动带动活动板左右移动，从而带动两个竖板进行左右移动，带动移动搅拌组件进行左右搅拌的同时，带动移动碾磨组件进行左右移动碾磨，搅拌和碾磨同时进行，无需对沉底的大颗粒染色剂进行单独处理，有效的提高了涤纶染色剂的搅拌生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主剖图；

图2为本实用新型的结构示意主视图；

图3为本实用新型的结构示意侧剖图；

图4为本实用新型的结构示意侧视图。

图中：1、底座；2、承重板；3、搅拌仓；4、调节组件；5、移动搅拌组件；6、移动碾磨组件；7、排料管；8、固定板；41、电机；42、调节丝杠；43、活动板；44、竖板；45、滑座；46、承重滑杆；51、第一齿条；52、第一转轴；53、第一从动轮；54、搅拌叶片；61、第二齿条；62、第二转轴；63、第二从动轮；64、碾磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，包括：底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有承重板2，两个承重板2的相对一侧之间贯穿有搅拌仓3，搅拌仓3的顶部开设有进料口，两个承重板2的相对一侧之间且位于搅拌仓3的上方连接有调节组件4，调节组件4包括电机41和两个承重滑杆46，两个承重滑杆46均固定连接于两个承重板2的相对一侧之间，电机41固定连接于一个承重板2的一侧，电机41的输出轴连接有调节丝杠42，调节丝杠42的一端贯穿一个承重板2且延伸至另一个承重板2的一侧，两个承重滑杆46的杆面与调节丝杠42的杆面之间套设有活动板43，活动板43与两个承重滑杆46滑动连接，活动板43与调节丝杠42螺纹连接，由于受到两个承重滑杆46滑动连接的限位，调节丝杠42正反转动时，可以带动活动板43进行左右滑动，电机41为三相异步电机，电机41输出轴可以进行正反转动，且连接外部电源并设置有控制电源开关，活动板43底部的前侧和后侧均固定连接有竖板44，两个竖板44的底端均通过进料口延伸至搅拌仓3的内部，两个竖板44的相对一侧之间且位于搅拌仓3的内部连接有移动搅拌组件5，两个竖板44的相对一侧之间且位于移动搅拌组件5的正下方连接有移动碾磨组件6。

参阅图1-3，两个竖板44相离的一侧且位于搅拌仓3的顶部均固定连接有滑座45，搅拌仓3与滑座45滑动连接，两个滑座45为“T”形滑条，搅拌仓3的顶部开设有配合两个滑座45滑动的滑槽。

参阅图1-3，移动搅拌组件5包括两个第一齿条51和第一转轴52，两个第一齿条51分别固定连接于搅拌仓3内壁的正面和背面，第一转轴52转动连接于两个竖板44的相对一侧之间，第一转轴52的一端贯穿一个竖板44且延伸至第一齿条51的下方，两个第一齿条51的两端均设置有限位块可以对第一从动轮53的位移距离进行限位，防止第一从动轮53移动过远而脱轨。

参阅图1-3，第一转轴52的一端且位于第一齿条51的底部连接有第一从动轮53，第一转轴52的轴面且位于两个竖板44的相对一侧之间从左至右均匀套设有多个搅拌叶片54，搅拌叶片54为螺旋叶片，数量为七个。

参阅图1-3，移动碾磨组件6包括两个第二齿条61和第二转轴62，两个第二齿条61分别固定连接于搅拌仓3内壁的正面和背面，第二转轴62转动连接于两个竖板44的相对一侧之间，第二转轴62的一端贯穿一个竖板44且延伸至第二齿条61的下方，两个第二齿条61的两端均设置有限位块可以对第二从动轮63位移距离进行限位，防止第二从动轮63移动过远而脱轨。

参阅图1-3，第二转轴62的一端且位于第二齿条61的底部连接有第二从动轮63，第二转轴62的轴面且位于两个竖板44的相对一侧之间套设有碾磨辊64，碾磨辊64的辊面与搅拌仓3内壁的底部相接触，搅拌仓3的两侧均呈圆弧形，当碾磨辊64移动至搅拌仓3内部的两侧时不受限位作用，同时搅拌仓3内壁底部的前侧和后侧均呈向内倾斜的倒“八”字结构，可以将未充分融化的染色剂颗粒引送至碾磨辊64可以辊压到的位置。

参阅图1-3，搅拌仓3的底部连通有排料管7，搅拌仓3的底部与底座1的顶部之间固定连接有两个固定板8，两个固定板8对搅拌仓3进行均匀承重，排料管7上设置有电磁阀，通过电磁阀打开排料管7将搅拌仓3内部的染色剂排出。

工作原理：如图1-4所示，在使用该用于涤纶染色剂生产搅拌装备时，首先，通过搅拌仓3顶部的进料口将染色剂原料加入进搅拌仓3的内部，启动电机41带动调节丝杠42正反转动，由于活动板43与调节丝杠42螺纹连接的同时，与两个承重滑杆46滑动连接，从而受到两个承重滑杆46的限位作用，调节丝杠42转动带动活动板43在两个承重滑杆46之间左右滑动，活动板43带动两个竖板44在搅拌仓3的内部左右移动，两个竖板44通过两个滑座45与搅拌仓3的顶部滑动连接，增加竖板44滑动稳定性，两个竖板44带动移动搅拌组件5左右移动，由于第一从动轮53与第一齿条51啮合，使得第一从动轮53随着移动搅拌组件5左右移动进行顺逆时针反复转动，带动第一转轴52进行顺逆时针反复转动，继而可以带动七个搅拌叶片54转动，对搅拌仓3内的染色剂原料进行搅拌混合，使得移动搅拌组件5对搅拌仓3内部染色剂原料进行左右均匀搅拌，两个竖板44带动移动搅拌组件5左右移动搅拌的同时带动移动碾磨组件6进行左右移动，随着移动碾磨组件6的左右移动，带动第二从动轮63左右移动，由于第二从动轮63与第二齿条61啮合，使得第二从动轮63进行顺逆时针反复转动，继而可以带动第二转轴62进行顺逆时针反复转动，继而可以带动碾磨辊64在搅拌仓3内壁的底部进行左右滚动碾磨 ，将沉底的染色剂大颗粒碾碎进行充分搅拌，搅拌完成后，通过打开排料管7将染色剂排出，这就是该用于涤纶染色剂生产搅拌装备的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，包括：底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有承重板（2），两个所述承重板（2）的相对一侧之间贯穿有搅拌仓（3），所述搅拌仓（3）的顶部开设有进料口，两个所述承重板（2）的相对一侧之间且位于搅拌仓（3）的上方连接有调节组件（4），所述调节组件（4）包括电机（41）和两个承重滑杆（46），两个所述承重滑杆（46）均固定连接于两个承重板（2）的相对一侧之间，所述电机（41）固定连接于一个所述承重板（2）的一侧，所述电机（41）的输出轴连接有调节丝杠（42），所述调节丝杠（42）的一端贯穿一个承重板（2）且延伸至另一个承重板（2）的一侧，两个所述承重滑杆（46）的杆面与调节丝杠（42）的杆面之间套设有活动板（43），所述活动板（43）底部的前侧和后侧均固定连接有竖板（44），两个所述竖板（44）的底端均通过进料口延伸至搅拌仓（3）的内部，两个所述竖板（44）的相对一侧之间且位于搅拌仓（3）的内部连接有移动搅拌组件（5），两个所述竖板（44）的相对一侧之间且位于移动搅拌组件（5）的正下方连接有移动碾磨组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，其特征在于：两个所述竖板（44）相离的一侧且位于搅拌仓（3）的顶部均固定连接有滑座（45），所述搅拌仓（3）与滑座（45）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，其特征在于：所述移动搅拌组件（5）包括两个第一齿条（51）和第一转轴（52），两个所述第一齿条（51）分别固定连接于搅拌仓（3）内壁的正面和背面，所述第一转轴（52）转动连接于两个所述竖板（44）的相对一侧之间，所述第一转轴（52）的一端贯穿一个竖板（44）且延伸至第一齿条（51）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，其特征在于：所述第一转轴（52）的一端且位于第一齿条（51）的底部连接有第一从动轮（53），所述第一转轴（52）的轴面且位于两个所述竖板（44）的相对一侧之间从左至右均匀套设有多个搅拌叶片（54）。

5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，其特征在于：所述移动碾磨组件（6）包括两个第二齿条（61）和第二转轴（62），两个所述第二齿条（61）分别固定连接于搅拌仓（3）内壁的正面和背面，所述第二转轴（62）转动连接于两个所述竖板（44）的相对一侧之间，所述第二转轴（62）的一端贯穿一个竖板（44）且延伸至第二齿条（61）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，其特征在于：所述第二转轴（62）的一端且位于第二齿条（61）的底部连接有第二从动轮（63），所述第二转轴（62）的轴面且位于两个所述竖板（44）的相对一侧之间套设有碾磨辊（64）。

7.根据权利要求1所述的一种用于涤纶染色剂生产搅拌装备，其特征在于：所述搅拌仓（3）的底部连通有排料管（7），所述搅拌仓（3）的底部与底座（1）的顶部之间固定连接有两个固定板（8）。

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