CN217431250U - 一种脉冲式锅炉废气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脉冲式锅炉废气除尘装置，包括箱体，箱体下方设有支撑腿和卸灰箱，箱体的侧面顶部设有出风管，另一侧底部设有进风管，箱体内部在出风管下方设有安装板，安装板上设有数个滤袋，滤袋上方设有脉冲清灰器，箱体上设有进水管，箱体内设有数个与进水管连接的分水管，分水管在进风管上方设有数个喷水头，箱体内部在进风管处设有斜向导流板，斜向导流板沿箱体内壁转动向下分布，斜向导流板上方设有阻挡板，滤袋下方设有稳流板，稳流板上设有与滤袋对应的分流孔，稳流板上端设有固定框，固定框内设有过滤网。

Description

一种脉冲式锅炉废气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及废气除尘技术领域，具体涉及一种脉冲式锅炉废气除尘装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，锅炉燃料在燃烧的过程中会产生大量废气，废气中含有大量的粉尘，若直接排放至大气中，会对人体呼吸道、大气能见度和城市景观产生不同程度的影响，因此，为不造成环境污染，工厂将对锅炉排出的废气做除尘处理，例如专利号为CN02233034.8的中国专利提出气流均布低压脉冲袋式除尘器，该专利提出通过设置开有导风口的导流挡板，降低流速，改变含尘气体的流动方向，避免含尘气体直接冲击滤袋，从而延长滤袋寿命，使气体由导风口进入中箱体，实现气流均布，提高滤袋除尘效率，通过设置挡尘板使粗大颗粒粉尘将失去惯性下落，从而降低含尘气体的粉尘浓度，提高除尘器处理风量和除尘效率，但设备气体从侧面流向滤袋，会造成另一侧的滤袋闲置，且紧靠挡尘板很难有校减低粉尘含量，同时从锅炉露出的废气往往温度较高，会使滤袋产生损坏，需要频繁更换，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脉冲式锅炉废气除尘装置。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲式锅炉废气除尘装置，包括箱体，所述箱体下方设有支撑腿和卸灰箱，所述箱体的侧面顶部设有出风管，另一侧底部设有进风管，所述箱体内部在出风管下方设有安装板，所述安装板上设有数个滤袋，所述滤袋上方设有脉冲清灰器，所述箱体上设有进水管，所述箱体内设有数个与进水管连接的分水管，所述分水管在进风管上方设有数个喷水头，所述箱体内部在进风管处设有斜向导流板，所述斜向导流板沿箱体内壁转动向下分布，所述斜向导流板上方设有阻挡板，所述滤袋下方设有稳流板，所述稳流板上设有与滤袋对应的分流孔，所述稳流板上端设有固定框，所述固定框内设有过滤网。

优选的，所述分水管呈交错分布，且数个所述喷水头等间距均分布在分水管上。

在进一步中优选的是，所述喷水头包括喷水管和阔流器，所述阔流器外侧等间距设有数个喷水口。

在进一步中优选的是，所述过滤网侧边设有固定框，所述固定框一侧设有拉动板，所述箱体侧壁上设有与所述拉动板形状一致的开口。

在进一步中优选的是，所述拉动板两侧设有固定块，所述开口两侧设有与固定块对应的凹槽，所述固定块与凹槽通过螺栓可拆卸连接。

在进一步中优选的是，所述拉动板侧面设有密封圈。

在进一步中优选的是，所述进风管设有废气调节阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脉冲式锅炉废气除尘装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置沿箱体内壁转动向下分布的斜向导流板，引导进入箱体的废气绕箱体内壁向下旋转流动，避免废气直吹滤袋，延长滤袋的使用寿命，同时通过旋流运动产生离心力将一部分粉尘颗粒分离，减轻废气中的粉尘浓度，减轻滤袋的除尘压力，延长滤袋的使用寿命，通过设置带有分流孔的稳流板，使废气分布均匀且与滤袋对应，使滤袋的使用更均匀，提高设备整体过滤能力，减少滤袋的更换频率，通过在稳流板上设置过滤网拦截废气中的大颗粒粉尘，减轻滤袋的除尘压力，并且设置固定框、开口和拉动板，方便清理或更换过滤网，维持设备的高性能，通过设置进水管、分水管和喷水头向箱体内洒水，将废气中的大部分的粉尘去除掉，还可以降低烟尘的温度，扑灭烟尘中的火星，减轻滤袋的除尘压力，同时冲刷过滤网，将过滤网上附着的粉尘冲落，减少过滤网的更换频率。

附图说明

图1为本实用新型中一种脉冲式锅炉废气除尘装置正面结构示意图；

图2为本实用新型中一种脉冲式锅炉废气除尘装置内部结构剖视图；

图3为本实用新型中稳流板结构示意图；

图4为本实用新型中进水管、分水管和喷水头结构示意图；

图5为本实用新型中拉动板与箱体连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、卸灰箱；4、出风管；5、进风管；6、安装板；7、滤袋；8、脉冲清灰器；9、进水管；10、分水管；11、喷水头；12、斜向导流板；13、阻挡板；14、稳流板；15、分流孔；16、固定框；17、过滤网；18、喷水管；19、阔流器；20、喷水口；21、拉动板；22、开口；23、固定块；24、凹槽；25、密封圈；26、废气调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种脉冲式锅炉废气除尘装置，包括箱体1，箱体1下方设有支撑腿2和卸灰箱3，箱体1的侧面顶部设有出风管4，另一侧底部设有进风管5，箱体1内部在出风管4下方设有安装板6，安装板6上设有数个滤袋7，滤袋7上方设有脉冲清灰器8，箱体1上设有进水管9，箱体1内设有数个与进水管9连接的分水管10，分水管10在进风管5上方设有数个喷水头11，箱体1内部在进风管5处设有斜向导流板12，斜向导流板12沿箱体1内壁转动向下分布，斜向导流板12上方设有阻挡板13，滤袋7下方设有稳流板14，稳流板14上设有与滤袋7对应的分流孔15，稳流板14上端设有固定框16，固定框16内设有过滤网17。

在本实施例中，分水管10呈交错分布，数个喷水头11等间距均分布在分水管10上，可以分布在箱体1各个位置，扩到喷淋范围，提高除尘能力。

在本实施例中，喷水头11包括喷水管18和阔流器19，阔流器19外侧等间距设有数个喷水口20，可以向各个方向洒水，避免出现四角，提高除尘能力。

在本实施例中，过滤网17侧边设有固定框16，固定框16一侧设有拉动板21，箱体1侧壁上设有与拉动板21形状一致的开口22，可以将过滤网17取出，便于清理和更换过滤网17，维持设备的高性能。

在本实施例中，拉动板21两侧设有固定块23，开口22两侧设有与固定块23对应的凹槽24，固定块23与凹槽24通过螺栓可拆卸连接，固定过滤网17的位置，防止过滤网17晃动，提高除尘能力的稳定性。

在本实施例中，拉动板21侧面设有密封圈25，防止废气从开口22出流出，对环境造成影响。

在本实施例中，进风管5设有废气调节阀26，可见调节废气流入的速度，以此适应不同程度下的工作。

工作原理：

综上，使用时，废气从进风管5进入箱体1，通过废气调节阀26调节废气的进入量，进入箱体1内的废气受到斜向导流板12和阻挡板13的阻挡，沿斜向导流板12方向流动，避免废气直吹滤袋7，延长滤袋7的使用寿命，废气沿斜向导流板12方向旋转向下流动，形成旋转气流，通过旋流运动产生离心力将一部分较大的粉尘颗粒分离，减轻废气中的粉尘浓度，减轻滤袋7的除尘压力，延长滤袋7的使用寿命，经过斜向导流板12的废气向上移动与稳流板14接触，废气沿分流孔15移动穿过稳流板14，分布不均的废气被稳流板14阻挡从分流孔15流出，穿过分流孔15的气体分布均匀，且与滤袋7对应，使废气更均匀的与滤袋7接触，使滤袋7的使用更均匀，提高过滤能力，减少滤袋7的更换频率，穿过稳流板14的烟尘与过滤网17接触，稳流板14支撑着固定框16，从而确定过滤网17的位置，过滤网17对废气进行过滤，拦截废气中的大颗粒粉尘，减轻滤袋7的除尘压力，延长滤袋7的使用寿命，当过滤网17上附着粉尘过多需要跟换或清理时，拆掉固定块23上的螺栓，将拉动板21拉出，固定框16随拉动板21一起被拉出，对过滤网17进行清理或更换后将固定框16插入开口22，固定块23和凹槽24贴紧，通过螺栓固定固定块23和凹槽24，密封圈25封住拉动板21与开口22的缝隙，防止废气从开口22流出，向进水管9内供水，水流沿分水管10流动进入各个喷水头11，喷水头11等间距均布于交错分布的分水管10上，从各个位置洒水，水流流入喷水管18后经阔流器19阔流，从喷水口20向各个角度流出，覆盖到全范围，流出的水与穿过稳流板14的粉尘接触，将废气中的大部分的粉尘去除掉，同时冲刷过滤网17，将过滤网17上附着的粉尘冲落，带有粉尘的水流向卸灰箱3，从卸灰箱3排出，减轻滤袋7的除尘压力，延长滤袋7的使用寿命，还可以降低烟尘的温度，扑灭烟尘中的火星，避免高温度对滤袋7产生损伤，延长滤袋7的使用寿命，减少滤袋7的更换频率，提高生产效率，安装板6将箱体1分成上下两部分，废气只能进过滤袋7到达箱体1上部，经过水过滤的废气经过滤袋7过滤变成纯净气体，从出风管4排出箱体1，脉冲清灰器8会定时清理滤袋7上的粉尘，粉尘流入卸灰箱3，从卸灰箱3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脉冲式锅炉废气除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下方设有支撑腿(2)和卸灰箱(3)，所述箱体(1)的侧面顶部设有出风管(4)，另一侧底部设有进风管(5)，所述箱体(1)内部在出风管(4)下方设有安装板(6)，所述安装板(6)上设有数个滤袋(7)，所述滤袋(7)上方设有脉冲清灰器(8)，其特征在于：所述箱体(1)上设有进水管(9)，所述箱体(1)内设有数个与进水管(9)连接的分水管(10)，所述分水管(10)在进风管(5)上方设有数个喷水头(11)，所述箱体(1)内部在进风管(5)处设有斜向导流板(12)，所述斜向导流板(12)沿箱体(1)内壁转动向下分布，所述斜向导流板(12)上方设有阻挡板(13)，所述滤袋(7)下方设有稳流板(14)，所述稳流板(14)上设有与滤袋(7)对应的分流孔(15)，所述稳流板(14)上端设有固定框(16)，所述固定框(16)内设有过滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式锅炉废气除尘装置，其特征在于：所述分水管(10)呈交错分布，数个所述喷水头(11)等间距分布在分水管(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲式锅炉废气除尘装置，其特征在于：所述喷水头(11)包括喷水管(18)和阔流器(19)，所述阔流器(19)外侧等间距设有数个喷水口(20)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲式锅炉废气除尘装置，其特征在于：所述过滤网(17)侧边设有固定框(16)，所述固定框(16)一侧设有拉动板(21)，所述箱体(1)侧壁上设有与所述拉动板(21)形状一致的开口(22)。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲式锅炉废气除尘装置，其特征在于：所述拉动板(21)两侧设有固定块(23)，所述开口(22)两侧设有与固定块(23)对应的凹槽(24)，所述固定块(23)与凹槽(24)通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种脉冲式锅炉废气除尘装置，其特征在于：所述拉动板(21)侧面设有密封圈(25)。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲式锅炉废气除尘装置，其特征在于：所述进风管(5)设有废气调节阀(26)。

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