CN217429155U - 一种茶叶拼配匀堆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种茶叶拼配匀堆装置,包括支架、第一风机、转轴、滚筒、自动门机构、转动机构、卸料架和称重器和控制器,第一风机安装在支架的左侧顶部,转轴转动连接在支架的内侧,滚筒套装在转轴上,滚筒上开设料孔,自动门机构安装在料孔位置,转动机构安装在支架上,用于驱动转轴转动,卸料架架设在支架的右侧,称重器设置在支架的底部,控制器安装在支架上,控制器分别与第一风机、自动门机构、转动机构和称重器电连接;本实用新型,结构简单,在对多种不同质量的茶叶拼配时,能对茶叶进行风选,以进一步提高茶叶的拼配质量,同时借助第一风机和第二风机,可将滚筒内的茶叶拼配的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,特别涉及一种茶叶拼配匀堆装置。
背景技术
匀堆拼配是茶叶精制加工工艺流程中的一个重要环节,通过人工或机械把不同批次、不同货号或是不同产地、不同等级的茶叶按一定比例进行混合,使茶叶达到均匀拼配的工艺要求,保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果,达到符合客户对成品茶叶品质、价格的要求。
目前的茶叶匀堆拼配设备存在以下几点不足:
一、在对茶叶进行拼配前,茶叶因为风选干净或者运输时,茶叶被搅碎等原因中会掺杂一些质量较差的茶叶,甚至会掺杂一些其他杂物,如粉尘等,传统的匀堆拼配设备无法将其挑出,直接影响到茶叶的口感;
二、传统的匀堆拼配设备混匀效果不好,同样能直接影响到茶叶的口感。
实用新型内容
本实用新型提供了一种茶叶拼配匀堆装置,以解决现有技术中传统的匀堆拼配设备混匀效果不好等技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种茶叶拼配匀堆装置,包括支架、第一风机、转轴、滚筒、自动门机构、转动机构、卸料架、称重器和控制器,所述第一风机安装在所述支架的左侧顶部,所述转轴转动连接在所述支架的内侧,所述滚筒套装在所述转轴上,所述滚筒上开设料孔,所述自动门机构安装在所述料孔位置,所述转动机构安装在所述支架上,用于驱动所述转轴转动,所述卸料架架设在所述支架的右侧,所述称重器设置在所述支架的底部,所述控制器安装在所述支架上,所述控制器分别与所述第一风机、所述自动门机构、所述转动机构和所述称重器电连接。
进一步地,所述茶叶拼配匀堆装置还包括滑动机构,所述滑动机构竖向安装在所述支架的左侧,所述第一风机通过所述滑动机构安装在所述支架的左侧顶部,所述第一风机安装在所述滑动机构的活动端上,所述滑动机构与所述控制器电连接。
进一步地,所述茶叶拼配匀堆装置还包括第二风机,第二风机安装在所述支架的内侧底部,所述第二风机的出风端朝上,所述第二风机与所述控制器电连接;所述滚筒的表面开设有多个第一滤孔。
进一步地,所述茶叶拼配匀堆装置还包括出料滤框,所述出料滤框倾斜设置在所述支架的底部,且位于所述滚筒和所述第二风机之间。
进一步地,所述滚筒为圆筒状。
进一步地,所述自动门机构包括两个环状滑轨、两个电动滑块和圆环状的开闭门,两个环状滑轨分别安装在所述滚筒左右两侧的外圈上,两个所述电动滑块分别安装在两个环状滑轨上,开闭门连接在两个所述电动滑块之间,所述电动滑块与所述控制器电连接。
进一步地,所述开闭门的表面开设多个第二滤孔。
进一步地,所述转动机构包括链轮链条组件和驱动电机,所述驱动电机安装在所述支架的底部,所述驱动电机通过所述链轮链条组件驱动所述转轴转动,所述驱动电机与所述控制器电连接。
进一步地,所述转动机构还包括保护罩,所述保护罩安装在所述支架上,所述链轮链条组件设置在所述保护罩的内侧。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型结构简单,可设置在自动生产线上,茶叶的拼配效率更高,无需工人操作,降低了工作人员的劳动强度;
2、本实用新型借助第一风机可对茶叶进一步风选,利用质量轻吹的越远的原理,质量合格的茶叶通过料孔进入到滚筒内,细碎的质量不合格的茶叶在第一风机的吹动到通过卸料架滑落到指定的位置处,通过该设计,能对茶叶进行风选,提高了茶叶的口感;
3、本实用新型利用转动机构带动滚筒转动,滚筒内的茶叶在滚筒的转动下同步转动,同时可借助第一风机和第二风机的交替使用或同时使用,使得茶叶在滚筒内横向运动,可使得滚筒内的多种不同的茶叶更加充分的混合在一起,提升了茶叶的口感,同时利用第一风机和第二风机可将茶叶上附着的粉尘吹出,能进一步提升茶叶的口感。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、支架;2、第一风机;3、转轴;4、滚筒;5、自动门机构;51、环状滑轨;52、电动滑块;53、开闭门;6、转动机构;61、链轮链条组件;62、驱动电机;7、卸料架;8、称重器;9、控制器;10、滑动机构;11、第二风机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。在本实用新型的描述中,相关方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系,其中,“上”、“下”是指图1的上下方向,以图1为例,垂直纸面向上为上,垂直纸面向下为下,垂直纸面向左为左,垂直纸面向右为右,垂直纸面向内为前,垂直纸面向外为后,左右方向为横向,上下方向为竖向。需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型中的“第一”、“第二”等描述,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
第一实施例:
参照图1,本申请实施例提供了一种茶叶拼配匀堆装置,包括支架1、第一风机2、转轴3、滚筒4、自动门机构5、转动机构6、卸料架7、称重器8和控制器9,所述第一风机2安装在所述支架1的左侧顶部,所述转轴3转动连接在所述支架1的内侧,所述滚筒4套装在所述转轴3上,所述滚筒4上开设料孔,所述自动门机构5安装在所述料孔位置,所述转动机构6安装在所述支架1上,用于驱动所述转轴3转动,所述卸料架7架设在所述支架1的右侧,所述卸料架7的进料端与滚筒4上的料孔匹配对接,所述卸料架7的出料端与外部的收纳设备匹配对接,所述称重器8设置在所述支架1的底部,所述控制器9安装在所述支架1上,所述控制器9分别与所述第一风机2、所述自动门机构5、所述转动机构6和所述称重器8电连接。
所述茶叶拼配匀堆装置还包括第二风机11,第二风机11安装在所述支架1的内侧底部,所述第二风机11的出风端朝上,所述第二风机11与所述控制器9电连接;所述滚筒4的表面开设有多个第一滤孔。在设备工作过程中,即滚筒4带动滚筒4内的多种茶叶转动的过程中,可开启第二风机11,第二风机11可将滚筒4底部的茶叶向上吹起,既可以将茶叶表面的灰尘吹出,同时能对茶叶进一步烘干,防止茶叶放置太久,附着较多的水气,又可以将滚筒4内的多种茶叶混合的更加均匀。
所述茶叶拼配匀堆装置还包括出料滤框,所述出料滤框倾斜设置在所述支架1的底部,且位于所述滚筒4和所述第二风机11之间,可以将出料滤框放置在下一道工序的输送线上,混合完毕的多种茶叶可通过出料滤框滑落到下一道工序的输送线上。
所述滚筒4为圆筒状或者椭圆形,本实施例中,滚筒4优选为圆筒状。
所述自动门机构5包括两个环状滑轨51、两个电动滑块52和圆环状的开闭门53,两个环状滑轨51分别安装在所述滚筒4左右两侧的外圈上,两个所述电动滑块52分别安装在两个环状滑轨51上,开闭门53连接在两个所述电动滑块52之间,所述电动滑块52与所述控制器9电连接。通过设置自动门机构5,能使得本实用新型更适合于设置在自动生产线上,通过控制器9可对开闭门53打开或者关闭,无需工人操作,降低了工人的劳动强度,自动化程度更高,同时可提升多茶叶混合的效率。
所述开闭门53的表面开设多个第二滤孔,滚筒4内的茶叶,可借助第一风机2和第二风机11的作用下,将茶叶上的粉尘通过第二滤孔吹出。
所述转动机构6包括链轮链条组件61和驱动电机62,所述驱动电机62安装在所述支架1的底部,所述驱动电机62通过所述链轮链条组件61驱动所述转轴3转动,所述驱动电机62与所述控制器9电连接。
或,包括齿轮组件和驱动电机62,齿轮组件包括主动轮和从动轮,主动轮套装在驱动电机62的输出轴上,从动轮安装在转轴3的外圈上,主动轮和从动轮相互啮合,驱动电机62可通过主动轮和从动轮驱动转轴3转动。
所述转动机构6还包括保护罩,所述保护罩安装在所述支架1上,所述链轮链条组件61或者齿轮组件设置在所述保护罩的内侧,所述保护罩能将避免粉尘或者细碎的茶叶掉落到链轮链条组件61或者齿轮组件内,影响转轴3的正常转动。
第二实施例:
所述茶叶拼配匀堆装置还包括滑动机构10,所述滑动机构10竖向安装在所述支架1的左侧,所述第一风机2通过所述滑动机构10安装在所述支架1的左侧顶部,所述第一风机2安装在所述滑动机构10的活动端上,所述滑动机构10与所述控制器9电连接;滚筒内的茶叶在滚筒的转动下同步转动,同时可借助第一风机和第二风机的交替使用或同时使用,使得茶叶在滚筒内横向运动,可使得滚筒内的多种不同的茶叶更加充分的混合在一起,提升了茶叶的口感,同时利用第一风机和第二风机可将茶叶上附着的粉尘吹出,能进一步提升茶叶的口感。
所述滑动机构10可以是一个滑动模组,滑动模组包括电动滑块和滑轨,所述滑轨安装在支架1的左侧,所述电动滑块安装在所述滑轨上,所述电动滑块与所述控制器9电连接。
本实用新型的工作过程为:
本实用新型设置在自动化生产线上,滚筒4的上方设置茶叶输送线,用于将多种不同的茶叶输送到滚筒4内,出料滤框倾斜设置在所述支架1的底部,且位于所述滚筒4和所述第二风机11之间,可以将出料滤框放置在下一道工序的输送线上,混合完毕的多种茶叶可通过出料滤框滑落到下一道工序的输送线上;
首先通过控制器9对自动门机构5进行控制,将开闭门53打开,茶叶输送线将第一种茶叶向滚筒4内部输送,启动第一风机2,第一风机2转动并对第一种茶叶进行风选,质量合格的茶叶通过滚筒4上的料孔掉落到滚筒4的内侧,细碎的不合格的茶叶在风吹在通过卸料架7滑落到指定的位置,便于统一进行回收,称重器8对滚筒4内的茶叶进行称重,直至该种茶叶的质量达到设定值,循环上述过程,对多种不同的茶叶进行风选,合格的茶叶掉落到滚筒4的内侧;关闭所述开闭门53,启动转动机构6,转动机构6带动转轴3和滚筒4转动,滚筒4内的多种不同的茶叶持续翻滚,启动第二风机11,第二风机11将滚筒4底部的茶叶向上吹起,同时启动第一风机2,第一风机2将茶叶向右侧吹动,茶叶沿横向发生位移,可使得滚筒4内的茶叶混合的更加均匀,待滚筒4内的茶叶大部分被吹到滚筒4的右侧时,关闭第一风机2,滚筒4内的茶叶在重力和第二风机11的作用下,逐步向滚筒4的左侧运动,再次开启第一风机2,第一风机2将茶叶向右侧吹动,循环上述过程,借助第一风机和第二风机的交替使用或同时使用,使得茶叶在滚筒内横向运动,可使得滚筒内的多种不同的茶叶更加充分的混合在一起,提升了茶叶的口感,同时利用第一风机和第二风机可将茶叶上附着的粉尘吹出,能进一步提升茶叶的口感。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不同限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。并且,本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种茶叶拼配匀堆装置,其特征在于:包括支架(1)、第一风机(2)、转轴(3)、滚筒(4)、自动门机构(5)、转动机构(6)、卸料架(7)、称重器(8)和控制器(9),所述第一风机(2)安装在所述支架(1)的左侧顶部,所述转轴(3)转动连接在所述支架(1)的内侧,所述滚筒(4)套装在所述转轴(3)上,所述滚筒(4)上开设料孔,所述自动门机构(5)安装在所述料孔位置,所述转动机构(6)安装在所述支架(1)上,用于驱动所述转轴(3)转动,所述卸料架(7)架设在所述支架(1)的右侧,所述称重器(8)设置在所述支架(1)的底部,所述控制器(9)安装在所述支架(1)上,所述控制器(9)分别与所述第一风机(2)、所述自动门机构(5)、所述转动机构(6)和所述称重器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,还包括滑动机构(10),所述滑动机构(10)竖向安装在所述支架(1)的左侧,所述第一风机(2)通过所述滑动机构(10)安装在所述支架(1)的左侧顶部,所述第一风机(2)安装在所述滑动机构(10)的活动端上,所述滑动机构(10)与所述控制器(9)电连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,还包括第二风机(11),第二风机(11)安装在所述支架(1)的内侧底部,所述第二风机(11)的出风端朝上,所述第二风机(11)与所述控制器(9)电连接;所述滚筒(4)的表面开设有多个第一滤孔。
4.根据权利要求3所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,还包括出料滤框,所述出料滤框倾斜设置在所述支架(1)的底部,且位于所述滚筒(4)和所述第二风机(11)之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,所述滚筒(4)为圆筒状。
6.根据权利要求5所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,所述自动门机构(5)包括两个环状滑轨(51)、两个电动滑块(52)和圆环状的开闭门(53),两个环状滑轨(51)分别安装在所述滚筒(4)左右两侧的外圈上,两个所述电动滑块(52)分别安装在两个环状滑轨(51)上,开闭门(53)连接在两个所述电动滑块(52)之间,所述电动滑块(52)与所述控制器(9)电连接。
7.根据权利要求6所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,所述开闭门(53)的表面开设多个第二滤孔。
8.根据权利要求1所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,所述转动机构(6)包括链轮链条组件(61)和驱动电机(62),所述驱动电机(62)安装在所述支架(1)的底部,所述驱动电机(62)通过所述链轮链条组件(61)驱动所述转轴(3)转动,所述驱动电机(62)与所述控制器(9)电连接。
9.根据权利要求8所述的茶叶拼配匀堆装置,其特征在于,所述转动机构(6)还包括保护罩,所述保护罩安装在所述支架(1)上,所述链轮链条组件(61)设置在所述保护罩的内侧。
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CN202221434046.0U CN217429155U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种茶叶拼配匀堆装置 |
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CN115644267A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 昆山真金食品有限公司 | 一种茶叶生产设备及其生产工艺 |
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2022
- 2022-06-08 CN CN202221434046.0U patent/CN217429155U/zh active Active
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CN115644267A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 昆山真金食品有限公司 | 一种茶叶生产设备及其生产工艺 |
CN115644267B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-12-22 | 昆山真金食品有限公司 | 一种茶叶生产设备及其生产工艺 |
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