CN217428389U - 一种多功能温控焊接操作箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能温控焊接操作箱，涉及焊接技术领域，包括箱体，所述箱体顶部设有金属盖板，所述金属盖板上设有开口，所述开口内设有透明盖板，所述透明盖板上开有焊接操作口，所述箱体底板上设置有夹持组件，所述箱体前后立面内侧均设置有发热组件，所述箱体左右立面设有通孔，所述通孔的四周边均开有贯穿的插槽,所述插槽内设有封板，所述金属盖板上还设有温控开关。该技术方案使箱体内的温度保持在适合焊接的范围内，且能防止焊接后因温度下降过快导致焊缝出现裂纹，还能夹装和焊接不同形状的钢材，温度调节和显示方便，同时满足人工和机器人焊接的多场景需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，特别是焊接操作箱。
背景技术
一般环境温度低于0℃是不利于焊接的，如果要焊接，需要预热到至少15℃以上，环境气温过低，会影响焊接材料和焊条的融合性。在合适的温度下，焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，个别特殊材料的焊接对环境气温要求更加严格，对焊工的操作技能要求也较高。如果气温度波动较大，在低温环境下完成焊接后，应控制焊缝部位温度下降速度，使焊缝缓慢冷却，冷却速度应小于每分钟10摄氏度，上述各种因素给焊接操作带来了诸多不便。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能温控焊接操作箱，包括箱体，所述箱体顶部设有金属盖板，所述金属盖板上设有开口，所述开口内设有透明盖板，所述透明盖板上开有焊接操作口，所述箱体底板上设置有夹持组件，所述夹持组件包括辊子、辊架、滑轨、滑块和夹持块，所述滑块的上平面和夹持块的腰部均设有螺栓，所述箱体前后立面内侧均设置有发热组件，所述发热组件包括发热丝和金属网，所述箱体左右立面设有通孔，所述通孔的四周边均开有贯穿的插槽,所述插槽内设有封板，所述金属盖板上还设有温控开关，所述温控开关底部装有温度传感器，所述温控开关与发热丝电性连接。
优选地，所述辊子为多个，所述辊子与辊架转动连接，所述辊子与封板平行设置。
优选地，所述滑轨为两个且平行设置，所述滑轨与辊子的轴向平行设置。
优选地，所述每个滑轨上设置有两个滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
优选地，所述每个滑块的上平面垂直设置有关于滑轨对称的两个夹持块，所述夹持块的侧面为直角梯形，所述夹持块的夹持面与轨道平面垂直，所述夹持块的夹持面相对设置且与滑块垂直于滑动方向的平面重合。
优选地，所述发热丝位于金属网与箱体前后立面之间。
优选地，所述金属盖板的开口边缘设有台阶，所述透明盖板嵌在台阶上。
优选地，所述封板底部开有进料口。
本实用新型的有益效果是：使箱体内的温度保持在适合焊接的范围内，可以在冬季或寒冷的地区使用，且能防止焊接后因温度下降过快导致焊缝出现裂纹，还能夹装和焊接不同形状的钢材，温度调节和显示方便、保温效果更好、省时省力，同时满足人工和机器人焊接的多场景需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的箱体结构示意图；
图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；
图4为本实用新型的发热组件结构示意图；
图1-4中：11.金属盖板；12.开口；13.透明盖板；14.焊接操作口；15.插槽；16.封板；17.进料口；18.温控开关；20.夹持组件；21.辊子；22.辊架；23.滑轨；24.滑块；25.夹持块；26.螺栓；30.发热组件；31.发热丝；32.金属网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种多功能温控焊接操作箱，包括箱体，所述箱体顶部设有金属盖板11，所述金属盖板11上设有开口12，所述开口12内设有透明盖板13，所述透明盖板13上开有焊接操作口14，所述箱体底板上设置有夹持组件20，所述夹持组件20包括辊子21、辊架22、滑轨23、滑块24和夹持块25，所述滑块24的上平面和夹持块25的腰部均设有螺栓26，所述箱体前后立面内侧均设置有发热组件30，所述发热组件30包括发热丝31和金属网32，所述箱体左右立面设有通孔，所述通孔的四周边均开有贯穿的插槽15,所述插槽15内设有封板16，所述金属盖板11上还设有温控开关18，所述温控开关18底部装有温度传感器，所述温控开关18与发热丝31电性连接。
设置透明盖板13方便观察箱体内的焊接状况；箱体内设置夹持组件20，免去了焊接工装，省时省力；设置发热组件30使箱体内的温度保持在适合焊接的温度范围内，可以在冬季或寒冷的地区使用，且能防止焊接后因温度下降过快导致焊缝出现裂纹；插槽15的设置可以从不同方位插拔封板16，方便工人操作；封板16使箱体密封性，保温效果更好；设置温控开关18可以更方便的调节和显示温度。
如图1-3所示，所述辊子21为多个，所述辊子21与辊架22转动连接，所述辊子21与封板16平行设置。如此设置方便焊接钢材的进出料。
如图3所示，所述滑轨23为两个且平行设置，所述滑轨23与辊子21的轴向平行设置。这样设置方便对焊接钢材夹装和定位，提高焊接的精确度。
如图3所示，所述每个滑轨23上设置有两个滑块24，所述滑块24与滑轨23滑动连接。这样设置结构更简单且实用。
如图3所示，所述每个滑块24的上平面垂直设置有关于滑轨23对称的两个夹持块25，所述夹持块25的侧面为直角梯形，所述夹持块25的夹持面与轨道平面垂直，所述夹持块25的夹持面相对设置且与滑块24垂直于滑动方向的平面重合。如此设置，不仅夹持块25的夹持面可以夹装钢管、型材，夹持块25的沟槽内还可以放置钢板等较薄的焊接材料，扩展了夹持功能；侧面设置成直角梯形加强了夹持块25的抗变形能力。
如图1-2所示，所述发热丝31位于金属网32与箱体前后立面之间。这样设置，金属网能保护发热丝，防止工件碰到发热丝，也能防止工人烫伤，还可以阻隔焊渣。
如图1所示，所述金属盖板11的开口12边缘设有台阶，所述透明盖板13嵌在台阶上。这样设置，透明盖板可以取下以扩大焊接操作空间，且方便更换和维护。
如图1所示，所述封板16底部开有进料口17。进料口17根据钢材的截面大小进行设置，以减小漏气的面积，提高保温效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能温控焊接操作箱，包括箱体，所述箱体顶部设有金属盖板（11），其特征在于，所述金属盖板（11）上设有开口（12），所述开口（12）内设有透明盖板（13），所述透明盖板（13）上开有焊接操作口（14），所述箱体底板上设置有夹持组件（20），所述夹持组件（20）包括辊子（21）、辊架（22）、滑轨（23）、滑块（24）和夹持块（25），所述滑块（24）的上平面和夹持块（25）的腰部均设有螺栓（26），所述箱体前后立面内侧均设置有发热组件（30），所述发热组件（30）包括发热丝（31）和金属网（32），所述箱体左右立面设有通孔，所述通孔的四周边均开有贯穿的插槽（15）,所述插槽（15）内设有封板（16），所述金属盖板（11）上还设有温控开关（18），所述温控开关（18）底部装有温度传感器，所述温控开关（18）与发热丝（31）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述辊子（21）为多个，所述辊子（21）与辊架（22）转动连接，所述辊子（21）与封板（16）平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述滑轨（23）为两个且平行设置，所述滑轨（23）与辊子（21）的轴向平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述每个滑轨（23）上设置有两个滑块（24），所述滑块（24）与滑轨（23）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述每个滑块（24）的上平面垂直设置有关于滑轨（23）对称的两个夹持块（25），所述夹持块（25）的侧面为直角梯形，所述夹持块（25）的夹持面与轨道平面垂直，所述夹持块（25）的夹持面相对设置且与滑块（24）垂直于滑动方向的平面重合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述发热丝（31）位于金属网（32）与箱体前后立面之间。
7.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述金属盖板（11）的开口（12）边缘设有台阶，所述透明盖板（13）嵌在台阶上。
8.根据权利要求1所述的一种多功能温控焊接操作箱，其特征在于，所述封板（16）底部开有进料口（17）。
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