CN2174282Y - 对丝铣扣机 - Google Patents
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Abstract
一种对丝铣扣机,包括床身、床头箱、电机、传动
机构、快装尾座、旋风铣头及靠模机构等,其旋风铣头
能按靠模的形状自动完成多个对丝的正反螺纹加工,
一次成型,生产率高,电耗比原设备降低50%左右,
产品合格率达98%以上,其主要附件——旋风铣头
刀盘多刀快速定位工具设计新颖,能将12把铣刀快
速安装、高精度定位于旋风铣头的刀盘上,确保了对
丝的高精度。
Description
本实用新型涉及金属切削机床,具体为一种铣削对丝正反螺纹的对丝铣扣机。
对丝是暖器片联接的主要零件,用量很大。但目前一般用普通车床加工,分车削外圆和螺纹两道工序,手工操作劳动强度大,对工人技术水平要求较高,加工需往返多次,空行程多,生产率不高,能耗大,且产品质量不易保证。
本实用新型的目的在于提供一种专用对丝铣扣机,其铣风铣头能按靠模的形状自动完成多个对丝正反螺纹的加工,以减轻劳动强度,提高生产率和产品质量。
本对丝铣扣机,包括:床身30、床头箱35、主电机42、传动机构、置于床面导轨上的拖板与尾座、旋风铣头及靠模机构等,其特征在于:
a、所述的旋风铣头包括:一个铣头旋转体3、其大端固定有带若干铣刀5的刀盘4,其另一端固定有皮带轮22和丝圈23;一个铣头外壳24,其与电机板34同固定于中拖板7上,上述旋转体3位于铣头外壳24中,二者间安装有轴承25,靠模电机32通过皮带轮22使旋转体高速回转切削;
b、所述的靠模机构构成如下:在床身内槽后侧装有靠模,靠模由靠模轴13和间隔固定于靠模轴13上的靠模板12组成,中拖板7下固定有支架28,支架28下端装有靠模杆11和调整母,中拖板7下的档板29和拖板8内槽间装有进刀弹簧10,拖板8外端的固定板9上装有能调整进刀深度的调节螺杆14和螺母15,进刀弹簧10和沿靠模边缘滑动的靠模杆11控制中拖板7上的旋风铣头前后移动实现进退刀;
c、所述的传动机构如下构成:主轴18中部的传动齿分别与床头箱35中的传动齿轮43、44啮合,传动齿轮44又与传动齿轮45啮合,固定于床身内槽前侧的丝杠16上安装有滑移齿轮46、47,手柄、齿轮拨叉和靠模拨叉同轴安装于床身,拨动手柄齿轮拨叉使滑移齿轮47和齿轮43啮合或滑移齿轮46与齿轮45啮合,实现丝杠16正转或反转,同时靠模拨叉使靠模相应移动,以适应正反螺纹的加工。
作为本实用新型的主要附件,用于安装铣刀的旋风铣头刀盘多刀快速定位工具,其特征在于它包括:装刀定位螺钉66,其顶部与螺杆部间设置有一段定位体,该定位体依次由小圆柱、圆台、中圆柱和大圆柱构成,圆台的侧面上均匀分布有12个定位槽68;定位圈64,其外形分圆柱和圆台部分,圆台的侧面均匀分布有相应的12个定位槽68;定位键67,螺母65及紧固刀盘4与装刀定位螺钉66的压板62、压板螺钉63。
本实用新型的附图说明如下:
图1为其旋风铣头等主要部件结构示意图;
图2为其靠模机构示意图;
图3为其整体结构示意图;
图4为其旋风铣头侧视图;
图5为其快装尾座结构图;
图6为其旋风铣头刀盘多刀快速定位工具图;
图7为图6所示工具的定位圈示意图。
图1-图4中所示的各部件分别是:法兰盘1、2件2、铣头旋转体3、刀盘4、铣刀5、斜铁6、中拖板7、拖板8、固定板9、进刀弹簧10、靠模头11、靠模板12、靠模轴13、调节螺杆14、螺母15、丝杠16、丝母17、主轴18、拨架19、法兰盘20、工件吊杆21、皮带轮22、丝圈23、铣头外壳24、轴承25、键26、尾座轴27、支架28、挡板29、床身30、尾座31、铣头电机32、三角带33、电机板34、床头箱35、皮带轮36、三角带37、皮带轮38、皮带轮39、三角带40、驱动皮带轮41、主电机42、传动齿轮43-45、滑移齿轮46、滑移齿轮47。
如图1-图3所示的本实用新型的旋风铣头、靠模机构及丝杠传动机构的构成上方已述,此处不再赘述。图3中主电机42、依次通过驱动皮带轮41、三角带40、皮带轮39、皮带轮38、三角带37及装于主轴18尾部的皮带轮36将动力传递至主轴18,再由主轴18带动丝杠传动机构使拖板8纵向移动。
旋风铣头的刀盘4的结构如图4所示,刀盘4的中心设置有工件过孔,刀盘4的外端面以中心对称均匀分布有12个装刀槽,装刀槽中装有铣刀5和固定铣刀5的斜铁6,刀盘4的内端面设置有定位台,刀盘上还开有三个固定孔,用螺钉将刀盘安装在铣头旋转体3的大端面上,靠模电机32,通过三角带33和皮带轮22使铣头旋转体高速旋转切削。
图5示出了快装尾座结构,其尾座轴27的后端带有方槽52,方槽52中装有销子53,方槽52上装压板54,半圆环状的连杆弯板55一端用螺钉56固定于销子53一端,手柄57用螺钉58安装于弯板55下方尾座31尾部,手柄57近其固定端的凸台59插入连杆弯板55另一端的孔中,拨动手柄57,带动连杆弯板55可使尾座轴27快速前后移动,供工件的快速装卸。
图6、图7表示本实用新型的旋风铣头刀盘多刀快速定位工具及其使用方法,该工具是机床主要附件它主要包括:装刀定位螺钉66,其顶部与螺杆部间设置有一段定位体,该定位体依次由小圆柱、圆台、中圆柱、大圆柱部分构成,圆台的侧面上均匀分布12个定位槽68;定位圈64、其外形分圆柱和圆台两部分,圆台的侧面均匀开有相应的12个定位槽68;定位键67,螺母65,及紧固刀盘4和装刀定位螺钉66的压板62、压板螺钉63。使用时将装刀定位螺钉66穿过刀盘4中心的工件过孔,用压板62和压板螺钉63紧固为一体,依次装上定位圈64、定位键67、锁紧螺母66,将铣刀5放入刀盘4装刀槽,推向定位体的定位槽68,打紧斜铁6即可,此种装刀工具安装速度快,定位精度高。
本铣扣机的一个实施例,主电机选用4级500瓦,主轴18转速220转/分,主轴18与丝杠16速比为2:1,铣头电机选用4级1KW电机,转速620转/分,转向与主轴相反,经试用取得了满意效果。
本实用新型的优点如下:
结构设计合理,体积小,造价低,半自动化操作减轻了劳动强度,对工人技术水平要求不高,电耗比原加工设备降低50%左右。
铣扣机仅往返一次即可完成多个对丝的正反螺纹加工,勿需加工中对工件单个测量,生产率高,班产量1800个以上,产品合格率达98%以上。
其主要附件——旋风铣头刀盘多刀快速定位工具设计新颖,能将12把铣刀快速安装、且高精使定位于旋风铣头的刀盘上,确保了对丝的加工高精度。
床面上设置有防护板,铣头外装有安全防护壳,有利于保护床面、丝杠等部件,使用安全可靠。
Claims (4)
1、一种对丝铣扣机,它包括:床身30、床头箱35、主电机42、传动机构、置于床面导轨上的拖板与尾座、旋风铣头、靠模机构等,其特征在于:
a、所述的旋风铣头包括:一个铣头旋转体3、其大端固定有带若干铣刀5的刀盘4,其中另一端固定有皮带轮22和丝圈23;一个铣头外壳24,其与电机板34同固定于中拖板7上,上述旋转体3位于铣头外壳24中,二者间安装有轴承25,靠模电机32通过皮带轮22使旋转体高速回转切削;
b、所述的靠模机构的构成如下:在床身内槽后侧装有靠模,靠模由靠模轴13和间隔固定于靠模轴13上的靠模板12组成,中拖板7下固定有支架28、支架28下端装有靠模杆11和调整母,中拖板7下的档板29和拖板8内槽间装有进刀弹簧10,拖板8外端的固定板9上装有能调整进刀深度的调节螺杆14和螺母15,进刀弹簧10和沿靠模边缘滑动的靠模杆11控制中拖板7上的旋风铣头前后移动实现进退刀;
c、丝杠传动机构构成如下:主轴18中部的传动齿分别与床头箱35中的传动齿轮43、44啮合,传动齿轮44又与传动齿轮45啮合,固定于床身内槽前侧的丝杠16上安装有滑移齿轮46、47,手柄与齿轮拨叉和靠模拨叉同轴安装,拨动手柄齿轮拨叉使滑移齿轮47和齿轮43啮合或滑移齿轮46与齿轮45啮合,实现丝杠正转或反转,同时靠模板叉使靠模相应移动,以适应正反螺纹的加工。
2、根据权利要求1的对丝铣扣机,其特征在于:所述旋风铣头的刀盘4中心开有工件过孔,刀盘4的外端面以中心对称均匀分布有12个装刀槽,装刀槽中装有铣刀5和固定刀的斜铁6,刀盘4的内端面设置有定位台,刀盘4上还有三个固定孔。
3、根据权利要求1的对丝铣扣机,其特征在于:所述的尾座31为一个快装尾座,其尾座轴27的后端带有方槽52,方槽52中装有销子53,方槽52上装有压板54,半圆环状的连杆弯板55一端固定于销子53内端,手柄57安装于弯板55下方尾座31尾部,手柄近大头的凸台59插入弯板55另一端的孔中,拨动手柄57,带动弯板55使尾座轴27快速前后移动。
4、作为权利要求1或2的对丝铣扣机的主要附件,用于安装铣刀的旋风铣头刀盘多刀快速定位工具,其特征在于它包括:
装刀定位螺钉66,其顶部与螺杆部间设置有一段定位体,该定位体依次由小圆柱、圆台、中圆柱和大圆柱构成,圆台的侧面上均匀分布有12个定位槽68;定位圈64,其外形分圆柱和圆台两部分,圆台的侧面均匀分布有相应的12个定位槽68;定位键67,螺母65及紧固刀盘4与装刀定位螺钉66的压板62、压板螺钉63。
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CN 93206834 CN2174282Y (zh) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 对丝铣扣机 |
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CN 93206834 CN2174282Y (zh) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 对丝铣扣机 |
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CN2174282Y true CN2174282Y (zh) | 1994-08-17 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101636240B (zh) * | 2007-03-20 | 2012-09-05 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 刀具 |
CN107931746A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 张靖 | 一种适用直径范围大的螺杆制造机 |
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1993
- 1993-03-16 CN CN 93206834 patent/CN2174282Y/zh not_active Expired - Fee Related
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