CN217427859U - 一种电机端盖及其应用的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖及其应用的电机,包括端面板,端面板的下端面中间设有第一凸台,第一凸台中间设有轴承座,轴承座里设有轴承室,在端面板的下端面边缘设有环形止口挡板,环形止口挡板与第一凸台之间设有若干周向间隔布置的第一径向加强筋,端面板的上端面中间设有凹槽,凹槽的底部中间设有安装座,安装座与凹槽的边缘之间设有若干周向间隔布置的第二径向加强筋,其特征在于:若干第一径向加强筋与若干第二径向加强筋之间是交错分布的,使端盖改变了鼓平面分散噪音辐射,减少噪音的激振,从而改善噪音问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电机端盖及其应用的电机。
背景技术:
现有的端盖包括端面板,端面板的下端面中间设有第一凸台,第一凸台中间设有轴承座,轴承座里设有轴承室,在端面板的下端面边缘设有环形止口挡板,环形止口挡板与第一凸台之间设有若干周向间隔布置的第一径向加强筋,端面板的上端面中间设有凹槽,凹槽的底部中间设有安装座,安装座与凹槽的边缘之间设有若干周向间隔布置的第二径向加强筋,若干第一径向加强筋与若干第二径向加强筋是对应布置的,由于该端盖设计没有进行NVH优化设计,端盖的端面板的上端面和下端面的第一径向加强筋和第二径向加强筋的布置角度相同,没有角度交错布置,使端盖不能有效的分散噪音辐射,会与电机发生共振,产生噪音问题。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种电机端盖及其应用的电机,能解决现有技术中该端盖设计没有进行NVH优化设计,端盖的端面板的上端面和下端面的第一径向加强筋和第二径向加强筋的布置角度相同,没有角度交错布置,使端盖不能有效的分散噪音辐射,会与电机发生共振,产生噪音问题的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种电机端盖,包括端面板,端面板的下端面中间设有第一凸台,第一凸台中间设有轴承座,轴承座里设有轴承室,在端面板的下端面边缘设有环形止口挡板,环形止口挡板与第一凸台之间设有若干周向间隔布置的第一径向加强筋,端面板的上端面中间设有凹槽,凹槽的底部中间设有安装座,安装座与凹槽的边缘之间设有若干周向间隔布置的第二径向加强筋,其特征在于:若干第一径向加强筋与若干第二径向加强筋之间是交错分布的。
上述所述的凹槽上设有第二环形加强筋,第二环形加强筋与第二径向加强筋之间是相交的。
上述所述的环形止口挡板与第一凸台之间还设有第一环形加强筋,第一环形加强筋与第一径向加强筋之间是相交的。
上述所述的轴承座与第一凸台之间设有若干周向间隔分布的第三径向加强筋,若干第三径向加强筋与若干第一径向加强筋之间是交错分布的。
上述所述的第三径向加强筋从第一凸台的边缘往轴承座方向倾斜向下延伸,第三径向加强筋呈三角形。
上述所述的端面板、第一凸台、轴承座、环形止口挡板、第一径向加强筋、第二径向加强筋、第一环形加强筋、第二环形加强筋和第三径向加强筋是一体成型的。
若干第一径向加强筋、若干第二径向加强筋和若干第三径向加强筋周向均匀分布。
一种电机,包括转轴、定子组件、转子组件和机壳,机壳包括端盖,其特征在于:所述端盖是上述所述的电机端盖。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)一种电机端盖,包括端面板,端面板的下端面中间设有第一凸台,第一凸台中间设有轴承座,轴承座里设有轴承室,在端面板的下端面边缘设有环形止口挡板,环形止口挡板与第一凸台之间设有若干周向间隔布置的第一径向加强筋,端面板的上端面中间设有凹槽,凹槽的底部中间设有安装座,安装座与凹槽的边缘之间设有若干周向间隔布置的第二径向加强筋,其特征在于:若干第一径向加强筋与若干第二径向加强筋之间是交错分布的,使端盖改变了鼓平面分散噪音辐射,减少噪音的激振,从而改善噪音问题。
2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的立体图;
图2是本实用新型实施例一提供的另一角度立体图;
图3是本实用新型实施例一提供的侧视图;
图4是图3中A-A的剖视图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图4所示,本实施例提供的是一种电机端盖,包括端面板1,端面板1的下端面中间设有第一凸台11,第一凸台11中间设有轴承座12,轴承座12里设有轴承室13,在端面板1的下端面边缘设有环形止口挡板14,环形止口挡板14与第一凸台11之间设有若干周向间隔布置的第一径向加强筋15,端面板1的上端面中间设有凹槽16,凹槽16的底部中间设有安装座17,安装座17与凹槽16的边缘之间设有若干周向间隔布置的第二径向加强筋18,其特征在于:若干第一径向加强筋15与若干第二径向加强筋18之间是交错分布的,使端盖改变了鼓平面分散噪音辐射,减少噪音的激振,从而改善噪音问题。
上述的凹槽16上设有第二环形加强筋19,第二环形加强筋19与第二径向加强筋18之间是相交的,结构简单,整体结构强度大,受力更加均匀。
上述的环形止口挡板14与第一凸台11之间还设有第一环形加强筋10,第一环形加强筋10与第一径向加强筋15之间是相交的,结构简单,整体结构强度大,受力更加均匀。
上述的轴承座12与第一凸台11之间设有若干周向间隔分布的第三径向加强筋121,若干第三径向加强筋121与若干第一径向加强筋15之间是交错分布的,通过第三径向加强筋的布置可以降低轴承室传递电机转子带来的振动,从而降低轴承室造成的噪音,减少噪音的激震,改善噪音问题。
上述的第三径向加强筋121从第一凸台11的边缘往轴承座12方向倾斜向下延伸,第三径向加强筋121呈三角形。
上述的端面板1、第一凸台11、轴承座12、环形止口挡板14、第一径向加强筋15、第二径向加强筋18、第一环形加强筋10、第二环形加强筋19和第三径向加强筋121是一体成型的,制造简单。
若干第一径向加强筋15、若干第二径向加强筋18和若干第三径向加强筋121周向均匀分布。
实施例二:
一种电机,包括转轴、定子组件、转子组件和机壳,机壳包括端盖,其特征在于:所述端盖是上述实施例一所述的电机端盖。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机端盖,包括端面板(1),端面板(1)的下端面中间设有第一凸台(11),第一凸台(11)中间设有轴承座(12),轴承座(12)里设有轴承室(13),在端面板(1)的下端面边缘设有环形止口挡板(14),环形止口挡板(14)与第一凸台(11)之间设有若干周向间隔布置的第一径向加强筋(15),端面板(1)的上端面中间设有凹槽(16),凹槽(16)的底部中间设有安装座(17),安装座(17)与凹槽(16)的边缘之间设有若干周向间隔布置的第二径向加强筋(18),其特征在于:若干第一径向加强筋(15)与若干第二径向加强筋(18)之间是交错分布的。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖,其特征在于:凹槽(16)上设有第二环形加强筋(19),第二环形加强筋(19)与第二径向加强筋(18)之间是相交的。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖,其特征在于:环形止口挡板(14)与第一凸台(11)之间还设有第一环形加强筋(10),第一环形加强筋(10)与第一径向加强筋(15)之间是相交的。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机端盖,其特征在于:轴承座(12)与第一凸台(11)之间设有若干周向间隔分布的第三径向加强筋(121),若干第三径向加强筋(121)与若干第一径向加强筋(15)之间是交错分布的。
5.根据权利要求4所述的一种电机端盖,其特征在于:第三径向加强筋(121)从第一凸台(11)的边缘往轴承座(12)方向倾斜向下延伸,第三径向加强筋(121)呈三角形。
6.根据权利要求5所述的一种电机端盖,其特征在于:端面板(1)、第一凸台(11)、轴承座(12)、环形止口挡板(14)、第一径向加强筋(15)、第二径向加强筋(18)、第一环形加强筋(10)、第二环形加强筋(19)和第三径向加强筋(121)是一体成型的。
7.根据权利要求6所述的一种电机端盖,其特征在于:若干第一径向加强筋(15)、若干第二径向加强筋(18)和若干第三径向加强筋(121)周向均匀分布。
8.一种电机,包括转轴、定子组件、转子组件和机壳,机壳包括端盖,其特征在于:所述端盖是上述权利要求1至权利要求7任意一项所述的电机端盖。
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- 2022-05-31 CN CN202221335610.3U patent/CN217427859U/zh active Active
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